【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体涉及一种生物脱氮反应器。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们对于环保越来越重视，现如今我们日常生活和工业生产中会产生大量的污水，因此必须对这些污水进行处理才可以进行排放，其中生物脱氮是指在微生物的联合作用下，污水中的有机氮及氨氮经过氨化作用、硝化反应、反硝化反应，最后转化为氮气的过程，其具有经济、有效、易操作和无二次污染等优点，因此在现如今污水处理中得以被广泛应用。
2、经检索，现有专利（公告号：cn211847626u）公开了一种生物脱氮反应器，涉及脱氮反应器领域，针对现有生物脱氮反应器成本高，且低效的问题，现提出如下方案，其包括主筒，所述主筒内设置有氨化反应箱、硝化反应箱以及反硝化反应箱，所述氨化反应箱与反硝化反应箱的左侧分别设置有进水口和排水口，所述氨化反应箱、硝化反应箱以及反硝化反应箱的上、下内壁之间均固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有多根搅拌杆，所述转轴的下端固定连接有从动齿轮，所述主筒下表面中心设置有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述氨化反应箱与硝化反应箱的底部设置有增氧器。使得本装置具有反应高效，结构小，成本低方便使用的特点。
3、但在上述方案中，不便自检测循环处理，为了保证排放标准，需要对处理后的水进行检测，只有其合格后才可以排放，但现有的不便对其自动检测和自循环处理，导致部分不合格的污水需要人工对其再次处理，进而会增大工作人员劳动量，导致其使用的不便。
4、鉴于此，本技术提出一种生物脱氮反应器。
技术
1、本技术提出一种生物脱氮反应器，解决了相关技术中不便自检测循环处理的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种生物脱氮反应器，包括壳体，所述壳体底端的四周固定连接有支腿，所述壳体内部的一侧开设有氨化反应腔，所述氨化反应腔一侧的壳体内部开设有固定硝化反应腔，所述固定硝化反应腔一侧的壳体内部开设有反硝化反应腔，所述反硝化反应腔和固定硝化反应腔的内底壁固定连接有曝气管，所述壳体底端的一侧固定连接有增氧泵，所述增氧泵的输出端通过导管与曝气管底端连通，所述壳体一侧的上端固定连接有预处理箱，所述预处理箱的内部设置有清洁组件，所述预处理箱的一侧固定连接有进水管，所述壳体另一侧的上端固定连接有检测箱，所述检测箱的顶端设置有检测自循环组件，所述检测箱的一侧固定连接有排水管。
3、所述检测自循环组件包括通槽，所述通槽开设在检测箱的内顶壁，所述检测箱的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的顶端固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定箱的内部并固定连接有安装板，所述安装板底端的中间位置处固定连接有水质检测器，所述安装板的底端等角度固定连接有连接杆，所述连接杆底端延伸至检测箱的内部并固定连接有密封盘，所述壳体背面医的上端固定连接有水泵，所述水泵输入端通过导管与检测箱的内部连通，所述水泵输出端通过导管与氨化反应腔的内部连通，通过启动气动伸缩杆，使得水质检测器下降至水质检测器底端进入检测箱内部的水里，之后可通过水质检测器对进入检测箱内部的水质进行检测，而当水质不合格后，关闭排水管，并启动水泵将不合格的水再次输送至氨化反应腔内部进行再次脱氨处理，实现自动检测循环处理，避免传统需要人工检测循环的繁琐不便，而合格的水直接通过排水管排出即可。
4、优选的，所述连接杆等角度分布有三个，且连接杆的顶端和底端分别与安装板底端和密封盘顶端之间呈焊接一体化结构，保证连接杆、密封盘和安装板三者之间连接的紧密牢固性。
5、优选的，所述密封盘俯视图的形状为o形，且密封盘横截面的面积大于通槽横截面的面积，便于对通槽底端的全面遮挡防护。
6、优选的，所述安装板与固定箱的内部之间构成滑动结构，且安装板和固定箱内部开口横截面的形状为十字形，提高安装板滑动带动连接杆、密封盘和水质检测器滑动的平稳性。
7、优选的，所述清洁组件包括密封板，所述密封板通过螺栓固定连接在预处理箱顶端的一侧，且密封板底端固定连接有延伸至预处理箱内部的滤网，所述预处理箱顶端的另一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端延伸至预处理箱的内部并固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有清洁毛刷，所述预处理箱底端的一侧固定连接有排污管，通过滤网对污水进行预处理动作，便于将污水中一些固体杂质过滤下，同时可定期启动电动推杆带动滑动板滑动，进而可通过清洁毛刷对滤网表面粘附的固体杂质刮落下，并利用排污管排出，实现污水的预处理过滤动作。
8、优选的，所述滤网一侧的预处理箱内底壁两端固定连接有导流块，且导流块横截面的形状为直角三角形，便于对滤网过滤的固体杂质进行引导，使其更快且更为彻底通过排污管排出。
9、优选的，所述清洁毛刷的一侧与滤网表面紧贴，且清洁毛刷的长度等于滤网的宽度，便于对滤网表面的全面擦拭清洁。
10、优选的，所述曝气管俯视图的形状为树杈形，且曝气管通过螺栓与反硝化反应腔和固定硝化反应腔的内底壁固定连接，便于对反硝化反应腔和固定硝化反应腔内部更为全面的曝气，提高反硝化反应腔和固定硝化反应腔内部的反应速率。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、1、本技术中通过设置的检测箱、排水管和检测自循环组件，通过启动气动伸缩杆带动安装板下降，使得水质检测器底端进入检测箱内部的水里，之后可通过水质检测器对进入检测箱内部的水质进行检测，水质合格时，通过排水管直接排出，而当水质不合格后，关闭排水管，并启动水泵将不合格的水再次输送至氨化反应腔内部进行再次脱氨处理，实现自动检测循环处理，避免传统需要人工检测循环的繁琐不便，提高其实用性，从而实现便于自检测循环处理的作用；
13、2、本技术中通过设置的清洁组件和预处理箱，通过滤网对污水进行预处理动作，便于将污水中一些固体杂质过滤下，同时可定期启动电动推杆带动滑动板滑动，进而可通过清洁毛刷对滤网表面粘附的固定杂质刮落下，并利用导流块引导，使其更快由排污管排出，进而可减少滤网拆装清洗的次数，提高其实用性，同时也可通过密封板将滤网从预处理箱内部滑动取出，便于对滤网彻底清洗或直接更换动作，实现对污水的预处理过滤动作，便于后续污水的脱氨动作，提高其实用性，从而实现便于预处理清洁的作用。
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1.一种生物脱氮反应器，包括壳体（4），其特征在于，所述壳体（4）底端的四周固定连接有支腿（5），所述壳体（4）内部的一侧开设有氨化反应腔（13），所述氨化反应腔（13）一侧的壳体（4）内部开设有固定硝化反应腔（12），所述固定硝化反应腔（12）一侧的壳体（4）内部开设有反硝化反应腔（11），所述反硝化反应腔（11）和固定硝化反应腔（12）的内底壁固定连接有曝气管（10），所述壳体（4）底端的一侧固定连接有增氧泵（6），所述增氧泵（6）的输出端通过导管与曝气管（10）底端连通，所述壳体（4）一侧的上端固定连接有预处理箱（3），所述预处理箱（3）的内部设置有清洁组件（1），所述预处理箱（3）的一侧固定连接有进水管（2），所述壳体（4）另一侧的上端固定连接有检测箱（7），所述检测箱（7）的顶端设置有检测自循环组件（9），所述检测箱（7）的一侧固定连接有排水管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述连接杆（903）等角度分布有三个，且连接杆（903）的顶端和底端分别与安装板（907）底端和密封盘（904）顶端之间呈焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述安装板（907）与固定箱（908）的内部之间构成滑动结构，且安装板（907）和固定箱（908）内部开口横截面的形状为十字形。
5.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述清洁组件（1）包括密封板（107），所述密封板（107）通过螺栓固定连接在预处理箱（3）顶端的一侧，且密封板（107）底端固定连接有延伸至预处理箱（3）内部的滤网（105），所述预处理箱（3）顶端的另一侧固定连接有电动推杆（101），且电动推杆（101）输出端延伸至预处理箱（3）的内部并固定连接有滑动板（102），所述滑动板（102）的一侧固定连接有清洁毛刷（106），所述预处理箱（3）底端的一侧固定连接有排污管（103）。
6.根据权利要求5所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述滤网（105）一侧的预处理箱（3）内底壁两端固定连接有导流块（104），且导流块（104）横截面的形状为直角三角形。
7.根据权利要求5所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述清洁毛刷（106）的一侧与滤网（105）表面紧贴，且清洁毛刷（106）的长度等于滤网（105）的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述曝气管（10）俯视图的形状为树杈形，且曝气管（10）通过螺栓与反硝化反应腔（11）和固定硝化反应腔（12）的内底壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生物脱氮反应器，包括壳体（4），其特征在于，所述壳体（4）底端的四周固定连接有支腿（5），所述壳体（4）内部的一侧开设有氨化反应腔（13），所述氨化反应腔（13）一侧的壳体（4）内部开设有固定硝化反应腔（12），所述固定硝化反应腔（12）一侧的壳体（4）内部开设有反硝化反应腔（11），所述反硝化反应腔（11）和固定硝化反应腔（12）的内底壁固定连接有曝气管（10），所述壳体（4）底端的一侧固定连接有增氧泵（6），所述增氧泵（6）的输出端通过导管与曝气管（10）底端连通，所述壳体（4）一侧的上端固定连接有预处理箱（3），所述预处理箱（3）的内部设置有清洁组件（1），所述预处理箱（3）的一侧固定连接有进水管（2），所述壳体（4）另一侧的上端固定连接有检测箱（7），所述检测箱（7）的顶端设置有检测自循环组件（9），所述检测箱（7）的一侧固定连接有排水管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述连接杆（903）等角度分布有三个，且连接杆（903）的顶端和底端分别与安装板（907）底端和密封盘（904）顶端之间呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器，其特征在于，所述密封盘（904）俯视图的形状为o形，且密封盘（904）横截面的面积大于通槽（905）横截面的面积。
4.根据权利要求1所述的一种生物脱氮反应器...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传兵，侯亚平，吴静冰，梁翠翠，潘永超，郭永正，魏伟，侯乾坤，郑向东，李明硕，楚亚辉，赵朝龙，万晓哲，
申请(专利权)人：河南绿水青山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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