【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印花设备，具体涉及一种布料连续印花设备。
技术介绍
1、布料印花是指在布料上进行印刷或绘制图案、花纹或文字的工艺，这种工艺通常使用印花设备，如印花机或者手工印花工具，通过颜料、染料或墨水将设计或图案印在布料上。布料印花可以采用各种不同的技术，包括丝网印刷、数码印花、热转印等，这种工艺被广泛应用于纺织品和服装行业，用于制作各种服装、家居用品、装饰品等。
2、中国专利cn220031472u公开一种自动印花的布料印花设备，包括箱体，箱体的顶部固定连接有固定架，固定架的内部安装有印花机本体，箱体的顶部通过布料传送组件连接有布料本体，箱体的顶部固定连接有操作台，固定架的顶部安装有电缸，电缸的活塞杆与印花机本体的顶部固定连接，电缸推动印花机本体向下移动，对印花机本体下方的布料本体进行印花。
3、但是该专利无法对褶皱的布料本体进行展平，对后续的印花存在影响，且无法对印花机本体进行上浆。
4、基于此，本技术设计了一种布料连续印花设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种布料连续印花设备。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种布料连续印花设备，包括连接架；
4、所述连接架的上端安装有用于运输布料的布料传送组件；
5、所述连接架的上端安装有用于印花的印花组件；
6、所述印花组件包括固定板、第二电机、操作台、安装架、漏浆孔、上浆
7、所述印花组件的上端安装有用于对镍网限位的限位组件。
8、更进一步的，所述布料传送组件包括送布辊、第一限位辊、第二限位辊、收卷辊、固定块、第一电机和展平辊，连接架的顶部前后端均固定连接有固定块，固定块的上下端均转动连接有展平辊，连接架的下端固定连接有第二限位辊和收卷辊，收卷辊的支架上固定连接有第一电机，第一电机的输出端穿过支架与收卷辊的卷辊固定连接。
9、更进一步的，所述上浆组件包括第一装浆桶、输浆口、第二装浆桶、隔板、转盘、上浆口和上浆管，第一装浆桶的前后端分别固定连接在隔板和安装架的内端，第二装浆桶的前端穿过隔板与固定板转动连接，且第二装浆桶与隔板转动连接，第二装浆桶的后端依次穿过安装架和固定板与转盘固定连接，且第二装浆桶与固定板和安装架转动连接，第一装浆桶和第二装浆桶上均圆周阵列开设有多个与布料配合使用的输浆口，第二装浆桶的后端内部开设有上浆口，第二装浆桶的后端固定连接有上浆管，上浆口与上浆管连通，转盘与固定组件连接。
10、更进一步的，安装架的内端与隔板的外壁固定连接。
11、更进一步的，所述固定组件包括底板、卡扣固定件、套筒、滑筒、弹簧和卡扣，底板的上端固定连接有套筒，滑筒滑动连接在套筒上端滑槽内，滑筒上端固定连接有卡扣，弹簧套设在套筒和滑筒上，弹簧的一端与卡扣固定连接，弹簧的另一端与底板固定连接，转盘上固定连接有卡扣固定件，卡扣固定件与卡扣卡接。
12、更进一步的，底板固定连接在后端固定板的后侧。
13、更进一步的，所述限位组件包括l型板、螺纹杆、压块和限位孔，l型板的上端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端固定连接有压块，螺纹杆的下端嵌入限位孔内并与限位孔插接。
14、更进一步的，镍网的前后端均圆周阵列开设有多个限位孔，镍网的前后端均固定连接有l型板。
15、本技术具有以下技术效果：
16、本技术使用时，待印花的布料收卷之后套在送布辊上，布料的一侧依次经过两个展平辊之间、第一限位辊和第二限位辊后绕接于收卷辊上，收卷辊在第一电机的作用下转动，镍网对布料进行印花，印花完成后，布料的印花部分收卷至收卷辊处，完成连续印花的过程；
17、本技术可以对褶皱的布料进行展平，使布料更平整，不会对后续的印花造成影响；
18、本技术印花时，启动第二电机，第二电机带动安装架转动，安装架带动镍网转动，浆液从输浆口流入安装架内，再由漏浆孔流到镍网上对布料进行印花；
19、本技术上浆时，向下按压卡扣压缩弹簧，卡扣带动滑筒在套筒的上端滑槽内向下滑动，顺时针转动转盘，转盘带动卡扣固定件转动，使卡扣脱离卡扣固定件，同时使第一装浆桶和第二装浆桶上的输浆口错位，向上浆管内注入浆液，浆液从上浆口流入第二装浆桶内，待第二装浆桶内浆液注满，将上浆管堵住，逆时针转动转盘，同时向下按压卡扣压缩弹簧，卡扣带动滑筒在套筒的上端滑槽内向下滑动，当转盘转回原位时，松开卡扣，卡扣在弹簧的弹性作用下向上移动，卡扣带动滑筒向上移动，直到卡扣与卡扣固定件的上端卡接，此时第一装浆桶和第二装浆桶上的输浆口对齐，浆液可以从输浆口流入安装架内，完成上浆；
20、本技术上浆时，浆液不会从套筒内流入安装架，防止浆液从卡扣固定件内流入安装架内，再从漏浆孔内流在布料上，对布料造成污染，在上浆时不需要将布料取下在进行上浆；
21、本技术镍网转动带动l型板和限位孔转动，l型板和限位孔带动螺纹杆转动，螺纹杆带动压块转动，对镍网进行限位；
22、本技术可以防止镍网在工作过程中发生走位。
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1.一种布料连续印花设备，包括连接架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的布料连续印花设备，其特征在于，所述布料传送组件(2)包括送布辊(21)、第一限位辊(22)、第二限位辊(23)、收卷辊(24)、固定块(25)、第一电机(26)和展平辊(27)，连接架(1)的顶部前后端均固定连接有固定块(25)，固定块(25)的上下端均转动连接有展平辊(27)，连接架(1)的下端固定连接有第二限位辊(23)和收卷辊(24)，收卷辊(24)的支架上固定连接有第一电机(26)，第一电机(26)的输出端穿过支架与收卷辊(24)的卷辊固定连接。
3.根据权利要求2所述的布料连续印花设备，其特征在于，所述上浆组件(46)包括第一装浆桶(461)、输浆口(462)、第二装浆桶(463)、隔板(464)、转盘(465)、上浆口(466)和上浆管(467)，第一装浆桶(461)的前后端分别固定连接在隔板(464)和安装架(44)的内端，第二装浆桶(463)的前端穿过隔板(464)与固定板(41)转动连接，且第二装浆桶(463)与隔板(464)转动连接，第二装浆桶(463)的
4.根据权利要求3所述的布料连续印花设备，其特征在于，安装架(44)的内端与隔板(464)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的布料连续印花设备，其特征在于，所述固定组件(47)包括底板(471)、卡扣固定件(472)、套筒(473)、滑筒(474)、弹簧(475)和卡扣(476)，底板(471)的上端固定连接有套筒(473)，滑筒(474)滑动连接在套筒(473)上端滑槽内，滑筒(474)上端固定连接有卡扣(476)，弹簧(475)套设在套筒(473)和滑筒(474)上，弹簧(475)的一端与卡扣(476)固定连接，弹簧(475)的另一端与底板(471)固定连接，转盘(465)上固定连接有卡扣固定件(472)，卡扣固定件(472)与卡扣(476)卡接。
6.根据权利要求5所述的布料连续印花设备，其特征在于，底板(471)固定连接在后端固定板(41)的后侧。
7.根据权利要求6所述的布料连续印花设备，其特征在于，所述限位组件(5)包括L型板(51)、螺纹杆(52)、压块(53)和限位孔(54)，L型板(51)的上端螺纹连接有螺纹杆(52)，螺纹杆(52)的下端固定连接有压块(53)，螺纹杆(52)的下端嵌入限位孔(54)内并与限位孔(54)插接。
8.根据权利要求7所述的布料连续印花设备，其特征在于，镍网(48)的前后端均圆周阵列开设有多个限位孔(54)，镍网(48)的前后端均固定连接有L型板(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种布料连续印花设备，包括连接架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的布料连续印花设备，其特征在于，所述布料传送组件(2)包括送布辊(21)、第一限位辊(22)、第二限位辊(23)、收卷辊(24)、固定块(25)、第一电机(26)和展平辊(27)，连接架(1)的顶部前后端均固定连接有固定块(25)，固定块(25)的上下端均转动连接有展平辊(27)，连接架(1)的下端固定连接有第二限位辊(23)和收卷辊(24)，收卷辊(24)的支架上固定连接有第一电机(26)，第一电机(26)的输出端穿过支架与收卷辊(24)的卷辊固定连接。
3.根据权利要求2所述的布料连续印花设备，其特征在于，所述上浆组件(46)包括第一装浆桶(461)、输浆口(462)、第二装浆桶(463)、隔板(464)、转盘(465)、上浆口(466)和上浆管(467)，第一装浆桶(461)的前后端分别固定连接在隔板(464)和安装架(44)的内端，第二装浆桶(463)的前端穿过隔板(464)与固定板(41)转动连接，且第二装浆桶(463)与隔板(464)转动连接，第二装浆桶(463)的后端依次穿过安装架(44)和固定板(41)与转盘(465)固定连接，且第二装浆桶(463)与固定板(41)和安装架(44)转动连接，第一装浆桶(461)和第二装浆桶(463)上均圆周阵列开设有多个与布料(3)配合使用的输浆口(462)，第二装浆桶(463)的后端内部开设有上浆口(466)，第二装浆桶(463)的后端固定连接有上浆管(467)，上浆口(466...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿志忠，周洁，程奕妮，
申请(专利权)人：常熟市天赢印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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