一种污泥匀落料斗及压滤系统技术方案

技术编号:41921109 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-05 14:20
本技术涉及一种污泥匀落料斗及压滤系统,其中,一种污泥匀落料斗,包括呈上下开口结构的料斗,料斗的下开口处封堵有上层板,上层板与料斗滑动连接,其一端伸出料斗的一端,另一端伸入料斗内,上层板的另一端间隔连接有多个竖杆,多个竖杆远离上层板的一端同时固定连接有下层板,所述下层板与料斗滑动连接,下层板的一端位于料斗内并且水平高度低于上层板,下层板和上层板之间的区域被多个竖杆分隔形成多个出料口,下层板的另一端伸出料斗的另一端,料斗安装有直线驱动件,直线驱动件的驱动端连接于上层板伸出料斗的一端。本技术可改善现有技术中污泥在被导向于滤布的过程中可能发生粘料的现象,导致污泥分布不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥处理设备,特别是涉及一种污泥匀落料斗及压滤系统


技术介绍

1、在采用压滤机对污泥进行压滤的过程中,将污泥从料斗下落均布于滤布上,然后将滤布折叠,再下落污泥,如此循环,滤布成跺于滤布箱,之后,通过压机对成跺的滤布进行下压即可。

2、现有技术中,污泥从料斗下落均布于滤布的过程中,在料斗的下开口和滤布之间横向设置有输送带,在输送带的出料端倾斜设置有导料槽,从料斗下落的污泥经过输送带的传送和导料槽的导向,下落于滤布上,随着滤布的传送,污泥覆盖于滤布上。然而,由于通常污泥的含水量在80%左右,污泥在被输送带传送和导料槽导向的过程中会发生粘料现象,粘料会导致进一步的堆料现象,导致滤布上布料不均匀,随滤布的折叠,每层料存在凹凸不平的问题,覆盖在污泥表面的滤布就形成皱叠现象,过滤不匀衡,最终导致过滤时间长,泥料凹凸不平,多层叠加后,压滤时被压污泥流动没有规律,导致跑泥现象无法控制。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中污泥在被导向于滤布的过程中可能发生粘料的现象,导致污泥分布不均匀的技术问题,提供一种污泥匀落料斗及压滤系统。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一方面,一种污泥匀落料斗,包括呈上下开口结构的料斗,所述料斗的下开口处封堵有上层板,所述上层板与料斗滑动连接,且其一端伸出料斗的一端,另一端伸入料斗内,所述上层板的另一端间隔连接有多个竖杆,多个所述竖杆远离上层板的一端同时固定连接有下层板,所述下层板与料斗滑动连接,所述下层板的一端位于所述料斗内并且水平高度低于所述上层板,所述下层板和所述上层板之间的区域被多个所述竖杆分隔形成多个出料口,所述下层板的另一端伸出料斗的另一端,所述料斗安装有直线驱动件,所述直线驱动件的驱动端连接于所述上层板伸出料斗的一端。

4、本技术的有益效果是:通过上层板封堵于料斗的下开口处,以便向料斗内加入污泥;然后启动直线驱动件,驱动上层板、下层板同时滑动,污泥下落于下层板上,该过程中,落于下层板上的污泥没有受到朝向出料口的力,所以出料口处不会有泥落下;之后,通过直线驱动件驱动上层板、下层板同时反向滑动,落于下层板上的污泥被料斗内壁挤压,受到朝向出料口的力,并从出料口挤出,料斗对污泥的挤压力均衡,改善了现有技术中污泥在被导向于滤布的过程中可能发生粘料的现象,导致污泥分布不均匀的技术问题。

5、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

6、进一步,所述下层板包括平行且均滑动连接于所述料斗的中间板和端板,所述中间板的一端固定连接于所述竖杆,另一端滑动连接于所述端板一端的下侧,所述端板的另一端伸出料斗。

7、采用上述进一步方案的有益效果是:中间板和端板相互滑动连接可形成折叠状,以便在下层板伸出料斗时,减少占用空间;当在直线驱动件的作用下,上层板朝向端板所在方向移动时,端板可将中间板上的污泥从出料口挤出,料斗将端板上的污泥从出料口挤出;同时,在竖杆的推动下,端板和中间板逐渐滑出料斗。

8、进一步,所述中中间板另一端的两侧均固定有上限块,所述端板一端的两侧均固定有与对应上限块配合限位的下限块。

9、采用上述进一步方案的有益效果是:在将直线驱动件的作用下,使得重叠的中间板和端板展开时,上限块和下限块相互限位,防止中间板和端板相脱离。

10、进一步,所述端板伸出料斗的另一端固定有外挡板。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:当在直线驱动件的作用下,端板发生朝向上层板的方向的滑动时,料斗可形成对外挡板的阻挡,防止端板滑动超限,脱离料斗。

12、进一步,所述料斗另一端还固定有水平设置的承压板,所述承压板的上侧与所述中间板的下侧位于同一水平面上,且所述外挡板的下侧滑动配合于所述承压板的上侧。

13、采用上述进一步方案的有益效果是:当在直线驱动件的作用下,上层板朝向端板所在方向移动时,承压板可形成对中间板和端板的支撑作用;且在该过程中,中间板可抵接于外挡板的下端,带动端板的移动。

14、进一步,所述承压板的上侧开设有限位槽,所述外挡板固定有适配并滑动连接于限位槽的限位块;且所述承压板的两侧均固定有对所述中间板进行限位的限位板。

15、采用上述进一步方案的有益效果是:限位槽对端板的滑动进行限位,限位板对中间板的滑动进行限位,防止滑动方向发生偏移。

16、进一步,所述料斗的一端侧壁上贯穿开设有上通孔,所述上层板适配并滑动连接于所述上通孔,所述料斗的另一端侧壁上贯穿开设有下通孔,所述下层板适配并滑动连接于所述下通孔;所述料斗的两侧内壁上均开设有沿所述下层板滑动方向延伸的滑槽,所述下层板适配并滑动连接于所述滑槽。

17、采用上述进一步方案的有益效果是:滑槽对下层板进行受力承接,保持下层板的稳定;使用时,在直线驱动件的作用下,上层板和下层板同时发生滑动。

18、进一步,所述料斗的两侧内壁上均固定有挡料环,所述挡料环位于所述上层板的上侧。

19、采用上述进一步方案的有益效果是:挡料环相对上通孔、下通孔以及滑槽位于最上方,形成了对上通孔、下通孔以及滑槽的遮挡作用,减少了污泥进入上通孔、下通孔以及滑槽的可能性。

20、进一步,所述上层板伸入料斗内的另一端上侧固定有多个刮板,多个所述刮板均匀间隔设置。

21、采用上述进一步方案的有益效果是:当在直线驱动件的作用下,上层板远离下层板所在方向移动时,料斗形成对刮板的阻挡,防止上层板脱离料斗。

22、另一方面,一种压滤系统,包括滤布输送单元、滤布箱以及压机,所述滤布箱安装于所述滤布输送单元的尾部,所述压机间隔设置于所述滤布输送单元的尾部,其特征在于,还包括所述的一种污泥匀落料斗,所述污泥匀落料斗的所述料斗安装于所述滤布输送单元上,且位于所述滤布箱的上方,所述污泥匀落料斗的所述下层板相对于所述上层板更靠近所述压机。

23、采用上述进一步方案的有益效果是:利用滤布输送单元实现对滤布的传送,并于滤布箱进行折叠,在折叠过程中,从料斗内下落污泥于滤布上,实现污泥的均布,滤布成跺完成后,将成跺的滤布放置压机进行压滤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种污泥匀落料斗,包括呈上下开口结构的料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的下开口处封堵有上层板(2),所述上层板(2)与料斗(1)滑动连接,且其一端伸出料斗(1)的一端,另一端伸入料斗(1)内,所述上层板(2)的另一端间隔连接有多个竖杆(3),多个所述竖杆(3)远离上层板(2)的一端同时固定连接有下层板(4),所述下层板(4)与料斗(1)滑动连接,所述下层板(4)的一端位于所述料斗(1)内并且水平高度低于所述上层板(2),所述下层板(4)和所述上层板(2)之间的区域被多个所述竖杆(3)分隔形成多个出料口(5),所述下层板(4)的另一端伸出料斗(1)的另一端,所述料斗(1)安装有直线驱动件(6),所述直线驱动件(6)的驱动端连接于所述上层板(2)伸出料斗(1)的一端。

2.根据权利要求1所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述下层板(4)包括平行且均滑动连接于所述料斗(1)的中间板(41)和端板(42),所述中间板(41)的一端固定连接于所述竖杆(3),另一端滑动连接于所述端板(42)一端的下侧,所述端板(42)的另一端伸出料斗(1)。

3.根据权利要求2所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述中间板(41)另一端的两侧均固定有上限块(411),所述端板(42)一端的两侧均固定有与对应上限块(411)配合限位的下限块(421)。

4.根据权利要求2所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述端板(42)伸出料斗(1)的另一端固定有外挡板(422)。

5.根据权利要求4所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述料斗(1)的另一端还固定有水平设置的承压板(7),所述承压板(7)的上侧与所述中间板(41)的下侧位于同一水平面上,且所述外挡板(422)的下侧滑动配合于所述承压板(7)的上侧。

6.根据权利要求5所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述承压板(7)的上侧开设有限位槽(71),所述外挡板(422)固定有适配并滑动连接于限位槽(71)的限位块;且所述承压板(7)的两侧均固定有对所述中间板(41)进行限位的限位板(72)。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述料斗(1)的一端侧壁上贯穿开设有上通孔(11),所述上层板(2)适配并滑动连接于所述上通孔(11),所述料斗(1)的另一端侧壁上贯穿开设有下通孔(12),所述下层板(4)适配并滑动连接于所述下通孔(12);所述料斗(1)的两侧内壁上均开设有沿所述下层板(4)滑动方向延伸的滑槽(13),所述下层板(4)适配并滑动连接于所述滑槽(13)。

8.根据权利要求7所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述料斗(1)的两侧内壁上均固定有挡料环(14),所述挡料环(14)位于所述上层板(2)的上侧。

9.根据权利要求1-6任一项所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述上层板(2)伸入料斗(1)内的另一端上侧固定有多个刮板(21),多个所述刮板(21)均匀间隔设置。

10.一种压滤系统,包括滤布输送单元(8)、滤布箱(81)以及压机(9),所述滤布箱(81)安装于所述滤布输送单元(8)的尾部,所述压机(9)间隔设置于所述滤布输送单元(8)的尾部,其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的一种污泥匀落料斗,所述污泥匀落料斗的所述料斗(1)安装于所述滤布输送单元(8)上,且位于所述滤布箱(81)的上方,所述污泥匀落料斗的所述下层板(4)相对于所述上层板(2)更靠近所述压机(9)。

...

【技术特征摘要】

1.一种污泥匀落料斗,包括呈上下开口结构的料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的下开口处封堵有上层板(2),所述上层板(2)与料斗(1)滑动连接,且其一端伸出料斗(1)的一端,另一端伸入料斗(1)内,所述上层板(2)的另一端间隔连接有多个竖杆(3),多个所述竖杆(3)远离上层板(2)的一端同时固定连接有下层板(4),所述下层板(4)与料斗(1)滑动连接,所述下层板(4)的一端位于所述料斗(1)内并且水平高度低于所述上层板(2),所述下层板(4)和所述上层板(2)之间的区域被多个所述竖杆(3)分隔形成多个出料口(5),所述下层板(4)的另一端伸出料斗(1)的另一端,所述料斗(1)安装有直线驱动件(6),所述直线驱动件(6)的驱动端连接于所述上层板(2)伸出料斗(1)的一端。

2.根据权利要求1所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述下层板(4)包括平行且均滑动连接于所述料斗(1)的中间板(41)和端板(42),所述中间板(41)的一端固定连接于所述竖杆(3),另一端滑动连接于所述端板(42)一端的下侧,所述端板(42)的另一端伸出料斗(1)。

3.根据权利要求2所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述中间板(41)另一端的两侧均固定有上限块(411),所述端板(42)一端的两侧均固定有与对应上限块(411)配合限位的下限块(421)。

4.根据权利要求2所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述端板(42)伸出料斗(1)的另一端固定有外挡板(422)。

5.根据权利要求4所述一种污泥匀落料斗,其特征在于,所述料斗(1)的另一端还固定有水平设置的承压板(7),所述承压板(7)的上侧与所述中间板(41)的下侧位于同一水平面上,且所述外挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶辉高军于新伟高华许琳吴明新
申请(专利权)人:江苏沪一环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1