【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制衣设备，特别涉及一种背带机的压料装置以及背带与纽扣的缝合方法。
技术介绍
1、文胸的背带用于提拉文胸主体，由于人个体的差异，需要调整背带的长度，背带的一端缝合有工字型的纽扣。原有纽扣和背带的连接方式为，背带的端头绕在工字型的中间纵挡上后与背带的主体缝合，但是背带端头绕设以及缝合的步骤繁琐，设备复杂，缝合的效率低，所以现阶段，采用直接将背带的端头和纽扣缝合的方式，纽扣上设有两个长孔，两个长孔之间的纵挡上至少设有两个中间孔，所有中间孔沿纵向分布，缝合线在相邻两个中间孔之间穿过以完成纵向缝合，缝合线在另一个长孔和逐个中间孔之间穿过以完成横向缝合，但现阶段的压料装置已不适合新的纽扣和背带的连接方式。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种背带机的压料装置，能够适用于直接将背带的端头和纽扣缝合的方式，保证缝合的质量。
2、本专利技术还提出一种使用上述背带机的压料装置的背带与纽扣的缝合方法。
3、根据本专利技术第一方面实施例的背带机的压料装置，包括送布板、安装座、左右直线驱动机构、卡扣板、压脚和压板，送布板用于与缝纫机连接；安装座可升降地与所述缝纫机连接；左右直线驱动机构和压脚均设于所述安装座上；卡扣板可沿前后方向滑移地设于所述送布板上，所述卡扣板的后端端面设有阶梯卡槽，所述阶梯卡槽上下贯穿所述卡扣板，所述阶梯卡槽上大下小且具有阶梯面，所述阶梯面可供纽扣由后往前滑入所述阶梯卡槽；所述压脚处于所述阶梯
4、至少具有如下有益效果：
5、压板和所述压脚均下降，压板将所述背带的端头压在所述纽扣上的另一个所述长孔与所述中间孔之间的区域，避免背带的端头翘起和偏位，避免缝合线无法穿进背带，保证纵向缝合的顺利进行和缝合质量；然后所述压板离开所述压脚的下方和离开所述阶梯卡槽的上方，露出所述背带的端头和另一个所述长孔，此时的背带的端头仍贴在纽扣的纵挡上，保证横向缝合的顺利进行和缝合质量。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述压板的后端设有倾斜朝下的压齿，所述压齿可伸入所述阶梯卡槽的上端，且所述压齿可处于所述纽扣上的另一个所述长孔与所述中间孔之间的区域上方，以下压所述背带的端头。
7、根据本专利技术的一些实施例，所述压脚设有穿针孔，所述穿针孔的左侧壁或右侧壁的下端设有旁通槽，所述压齿通过所述旁通槽伸入所述阶梯卡槽。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述压脚的后端的下表面设有与所述穿针孔连通的避让槽，所述避让槽可供用于推送所述纽扣的推料件伸入。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述送布板连接有挡扣板，所述挡扣板伸入所述阶梯卡槽以阻挡和定位所述纽扣。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述卡扣板和所述送布板的下表面平齐，所述卡扣板的下表面设有与所述阶梯卡槽的下端连通的滑槽，所述挡扣板活动穿设于所述滑槽，且所述挡扣板的后端设有阻挡部，所述阻挡部伸入所述阶梯卡槽的前端的上端。
11、根据本专利技术的一些实施例，还包括前后驱动机构，所述前后驱动机构的输出端与所述卡扣板的前端连接，所述卡扣板通过滑移机构与所述送布板连接，所述卡扣板在所述滑移机构上的前后位置可调。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述左右直线驱动机构的输出端通过转接板与所述压板的前端连接，所述压板在所述转接板上的前后位置可调。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述安装座包括相连的连接块和安装板，所述连接块上设有用于与所述缝纫机连接的连接部和用于夹持所述压脚的前端的夹持部，所述安装板与所述左右直线驱动机构连接。
14、根据本专利技术第二方面实施例的背带与纽扣的缝合方法，使用根据本专利技术上述第一方面实施例的背带机的压料装置，包括步骤如下：
15、纽扣送料，卡扣板后移，以使所述阶梯卡槽与所述纽扣对齐，然后所述纽扣由后往前推进所述阶梯卡槽，以使所述纽扣处于所述缝纫机的缝纫工位；
16、背带送料，将所述背带覆盖在所述纽扣的一个长孔和纵挡上；
17、下压背带端头和背带，所述左右直线驱动机构驱动所述压板移动至所述阶梯卡槽的上方，所述压板和所述压脚均下降，所述压板将所述背带的端头压在所述纽扣上的另一个所述长孔与所述中间孔之间的区域，所述压脚将所述背带压在所述纽扣上；
18、纵向缝合，所述缝纫机的所述缝纫工位上的缝纫机构完成所述背带和所述纽扣的纵向缝合；
19、松开背带端头和背带，所述压板和所述压脚均上升，所述左右直线驱动机构驱动所述压板离开所述压脚的下方和所述阶梯卡槽的上方，以露出所述背带的端头和另一个所述长孔；
20、横向缝合，所述缝纫机构完成所述背带和所述纽扣的横向缝合。
21、至少具有如下有益效果：
22、背带与纽扣的缝合方法具有上述实施例背带机的压料装置所带来的全部有益效果，在此不再做重复说明。
23、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.背带机的压料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述压板的后端设有倾斜朝下的压齿，所述压齿可伸入所述阶梯卡槽的上端，且所述压齿可处于所述纽扣上的另一个所述长孔与所述中间孔之间的区域上方，以下压所述背带的端头。
3.根据权利要求2所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述压脚设有穿针孔，所述穿针孔的左侧壁或右侧壁的下端设有旁通槽，所述压齿通过所述旁通槽伸入所述阶梯卡槽。
4.根据权利要求3所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述压脚的后端的下表面设有与所述穿针孔连通的避让槽，所述避让槽可供用于推送所述纽扣的推料件伸入。
5.根据权利要求1至4任一项所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述送布板连接有挡扣板，所述挡扣板伸入所述阶梯卡槽以阻挡和定位所述纽扣。
6.根据权利要求5所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述卡扣板和所述送布板的下表面平齐，所述卡扣板的下表面设有与所述阶梯卡槽的下端连通的滑槽，所述挡扣板活动穿设于所述滑槽，且所述挡扣板的后端设有阻挡部，所述阻挡部伸入所述阶梯
7.根据权利要求1所述的背带机的压料装置，其特征在于：还包括前后驱动机构，所述前后驱动机构的输出端与所述卡扣板的前端连接，所述卡扣板通过滑移机构与所述送布板连接，所述卡扣板在所述滑移机构上的前后位置可调。
8.根据权利要求1所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述左右直线驱动机构的输出端通过转接板与所述压板的前端连接，所述压板在所述转接板上的前后位置可调。
9.根据权利要求1所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述安装座包括相连的连接块和安装板，所述连接块上设有用于与所述缝纫机连接的连接部和用于夹持所述压脚的前端的夹持部，所述安装板与所述左右直线驱动机构连接。
10.背带与纽扣的缝合方法，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的背带机的压料装置，步骤如下，
...【技术特征摘要】
1.背带机的压料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述压板的后端设有倾斜朝下的压齿，所述压齿可伸入所述阶梯卡槽的上端，且所述压齿可处于所述纽扣上的另一个所述长孔与所述中间孔之间的区域上方，以下压所述背带的端头。
3.根据权利要求2所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述压脚设有穿针孔，所述穿针孔的左侧壁或右侧壁的下端设有旁通槽，所述压齿通过所述旁通槽伸入所述阶梯卡槽。
4.根据权利要求3所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述压脚的后端的下表面设有与所述穿针孔连通的避让槽，所述避让槽可供用于推送所述纽扣的推料件伸入。
5.根据权利要求1至4任一项所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述送布板连接有挡扣板，所述挡扣板伸入所述阶梯卡槽以阻挡和定位所述纽扣。
6.根据权利要求5所述的背带机的压料装置，其特征在于：所述卡扣板和所述送布板的下表面平齐，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭创华，
申请(专利权)人：珠海运控瑞奇数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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