一种用于石墨匣钵生产的切割装置制造方法及图纸

技术编号:41918804 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-05 14:19
本技术涉及石墨匣钵生产技术领域,特别是一种用于石墨匣钵生产的切割装置,包括机座和切割安装座,所述机座的一侧固定安装有支撑台,所述支撑台的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有移动座,所述移动座的顶侧固定连接有机台,所述机台的顶侧固定连接有L形挡板。本技术的优点在于:通过液压缸、移动座、机台、L形挡板、置物槽、电机、丝杆、导向滑板和刮板的配合设置,能够对切割石墨匣钵后残留在机台上的石墨匣钵残渣和粉尘进行清理工作,并且只需启动电机即能够快速的对石墨匣钵残渣和粉尘进行清理工作,使得清理石墨匣钵残渣和粉尘的操作简便,提高了清理的效率,减小了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨匣钵生产,特别是一种用于石墨匣钵生产的切割装置


技术介绍

1、石墨匣钵是一种新型的高温材料,其主要作用是用于高温炉具的制造和维修,具体来说,石墨匣钵可以承受高温下的腐蚀和磨损,同时具有良好的导热性和导电性,因此被广泛应用于冶金、化工、电力等行业中的高温反应器、炉具、管道等设备的制造和维修。在生产石墨匣钵的过程中需要用到切割装置将体积较大的石墨匣钵切割成所需要的尺寸。

2、现有技术中在对一些大型石墨匣钵进行切割时将石墨匣钵放置在移动的机台上,通过使石墨匣钵移动来实现对石墨匣钵的切割工作,但是在进行切割后移动的机台上会残留较多的石墨匣钵残渣和粉尘,而机台一般体积也较大,从而使得在清理机台上残留的石墨匣钵残渣和粉尘时操作不便,增加了操作人员的劳动强度,因此需要一种用于石墨匣钵生产的切割装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种用于石墨匣钵生产的切割装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种用于石墨匣钵生产的切割装置,包括机座和切割安装座,所述机座的一侧固定安装有支撑台,所述支撑台的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有移动座,所述移动座的顶侧固定连接有机台,所述机台的顶侧固定连接有l形挡板,所述l形挡板的一侧开设有置物槽,所述l形挡板的一侧固定连接有电机座,所述电机座的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有导向滑板,所述导向滑板的一侧固定连接有刮板,所述切割安装座的一侧开设有两个安装槽,两个所述安装槽的内壁均通过转轴转动连接有导向驱动轮,一个所述导向驱动轮的转轴处固定安装有驱动电机,两个所述导向驱动轮的外表面传动连接有一个带锯锯条。

4、由上述任一方案优选的是,所述机座的一侧开设有第一穿槽,所述安装槽的内壁开设有第二穿槽,所述带锯锯条从第一穿槽和第二穿槽的内部穿过,所述第一穿槽和第二穿槽的尺寸均大于带锯锯条的尺寸,使得所述带锯锯条能够顺利的从第一穿槽和第二穿槽的内部穿过。

5、由上述任一方案优选的是,所述第一穿槽和第二穿槽的内壁均固定安装有导向结构,所述导向结构包括安装块、u形架和导向辊,所述安装块的一侧固定连接有u形架,所述u形架的内部通过轴承转动连接有两个导向辊,所述带锯锯条从两个导向辊的内部穿过,通过所述导向结构对带锯锯条起导向作用,避免所述带锯锯条出现位置偏移的情况。

6、由上述任一方案优选的是,所述机座的顶侧固定安装有若干个导轨,所述移动座与导轨滑动连接,通过所述导轨对移动座起导向作用,使所述移动座顺利的沿导轨的方向进行移动。

7、由上述任一方案优选的是,所述切割安装座的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部通过轴承转动连接有若干个导向轮,所述带锯锯条与导向轮传动连接,通过所述导向轮对带锯锯条起导向作用,从而能够转变所述带锯锯条的方向,使所述带锯锯条在两个导向驱动轮之间形成循环结构。

8、由上述任一方案优选的是,所述l形挡板的一侧开设有导向滑槽,所述导向滑板从导向滑槽的内部穿过,所述导向滑板与导向滑槽滑动连接,通过所述导向滑槽对导向滑板起导向作用,使所述导向滑板带动刮板只能够沿导向滑槽的方向进行移动。

9、由上述任一方案优选的是,所述刮板与置物槽的位置相对应,所述刮板与置物槽的大小相适配,所述刮板的长度等于机台的长度,所述刮板的底侧与机台的顶侧相贴合,所述刮板与机台滑动连接,使得所述刮板能够顺利的收进置物槽的内部,并且能够对所述机台范围内部的碎屑和粉尘进行清理工作。

10、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

11、通过所述液压缸、移动座、机台、l形挡板、置物槽、电机、丝杆、导向滑板和刮板的配合设置,能够对切割石墨匣钵后残留在所述机台上的石墨匣钵残渣和粉尘进行清理工作,并且只需启动所述电机即能够快速的对石墨匣钵残渣和粉尘进行清理工作,使得清理石墨匣钵残渣和粉尘的操作简便,提高了清理的效率,减小了操作人员的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:包括机座(1)和切割安装座(2),所述机座(1)的一侧固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的一侧固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有移动座(5),所述移动座(5)的顶侧固定连接有机台(6),所述机台(6)的顶侧固定连接有L形挡板(7),所述L形挡板(7)的一侧开设有置物槽(8),所述L形挡板(7)的一侧固定连接有电机座(9),所述电机座(9)的一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有导向滑板(12),所述导向滑板(12)的一侧固定连接有刮板(13),所述切割安装座(2)的一侧开设有两个安装槽(14),两个所述安装槽(14)的内壁均通过转轴转动连接有导向驱动轮(15),一个所述导向驱动轮(15)的转轴处固定安装有驱动电机(16),两个所述导向驱动轮(15)的外表面传动连接有一个带锯锯条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述机座(1)的一侧开设有第一穿槽(18),所述安装槽(14)的内壁开设有第二穿槽(19),所述带锯锯条(17)从第一穿槽(18)和第二穿槽(19)的内部穿过,所述第一穿槽(18)和第二穿槽(19)的尺寸均大于带锯锯条(17)的尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述第一穿槽(18)和第二穿槽(19)的内壁均固定安装有导向结构(20),所述导向结构(20)包括安装块(2001)、U形架(2002)和导向辊(2003),所述安装块(2001)的一侧固定连接有U形架(2002),所述U形架(2002)的内部通过轴承转动连接有两个导向辊(2003),所述带锯锯条(17)从两个导向辊(2003)的内部穿过。

4.根据权利要求3所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述机座(1)的顶侧固定安装有若干个导轨(21),所述移动座(5)与导轨(21)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述切割安装座(2)的内部开设有安装腔(22),所述安装腔(22)的内部通过轴承转动连接有若干个导向轮(23),所述带锯锯条(17)与导向轮(23)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述L形挡板(7)的一侧开设有导向滑槽(24),所述导向滑板(12)从导向滑槽(24)的内部穿过,所述导向滑板(12)与导向滑槽(24)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述刮板(13)与置物槽(8)的位置相对应,所述刮板(13)与置物槽(8)的大小相适配,所述刮板(13)的长度等于机台(6)的长度,所述刮板(13)的底侧与机台(6)的顶侧相贴合,所述刮板(13)与机台(6)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:包括机座(1)和切割安装座(2),所述机座(1)的一侧固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的一侧固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有移动座(5),所述移动座(5)的顶侧固定连接有机台(6),所述机台(6)的顶侧固定连接有l形挡板(7),所述l形挡板(7)的一侧开设有置物槽(8),所述l形挡板(7)的一侧固定连接有电机座(9),所述电机座(9)的一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有导向滑板(12),所述导向滑板(12)的一侧固定连接有刮板(13),所述切割安装座(2)的一侧开设有两个安装槽(14),两个所述安装槽(14)的内壁均通过转轴转动连接有导向驱动轮(15),一个所述导向驱动轮(15)的转轴处固定安装有驱动电机(16),两个所述导向驱动轮(15)的外表面传动连接有一个带锯锯条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述机座(1)的一侧开设有第一穿槽(18),所述安装槽(14)的内壁开设有第二穿槽(19),所述带锯锯条(17)从第一穿槽(18)和第二穿槽(19)的内部穿过,所述第一穿槽(18)和第二穿槽(19)的尺寸均大于带锯锯条(17)的尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨匣钵生产的切割装置,其特征在于:所述第一穿槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志宝莫跃彬
申请(专利权)人:苏州致宝新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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