【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铸造工艺，尤其是涉及一种节能型铸件散热排烟装置。
技术介绍
1、目前铸造是将金属液体浇灌在砂型的腔体内，等待冷却成型后敲碎砂型后即可取出铸件。
2、公告号为cn212443204u的中国专利公开了一种铸件散热排烟装置，包括具有内腔的箱体，所述箱体的前侧设有用于开闭所述内腔的箱门，所述内腔的下部沿前后方向间隔设有多个用于支撑铸件的支撑杆，各个支撑杆均沿左右方向延伸，在所述箱体左右两侧的侧壁上均设有用于供应冷却风的送风管以及多个用于连通所述送风管和所述内腔的进风孔，在所述箱体的上端设有插入所述内腔从而排出热风和烟尘的排风管。
3、针对上述方案，专利技术人发现，仅仅依靠风的流动性使工件降温，效率较低，导致工件从加工到完成的时间周期较长，进而降低工作效率。
技术实现思路
1、本申请为了使工件能够快速散热，缩短工件加工周期，提高工作效率，提供了一种节能型铸件散热排烟装置。
2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体以及设置在箱体内部的多个支撑杆，所述支撑杆上套设有冷却管，冷却管的两端密封并且与支撑杆固定连接，支撑杆的一端向支撑杆内部开设有供水孔，另外一端向支撑杆内部开设有出水孔，供水孔与出水孔均与冷却管内部联通，箱体外侧设置有向支撑杆上供水孔内部供水的水冷组件。
4、通过采用上述技术方案，铸件铸造完成之后，将铸件放置在箱体的支撑杆上，支撑杆上的冷却管与铸件直接接触，水冷
5、优选的，水冷组件包括供水箱，供水箱上连接有供水主管，供水主管上连接有多个供水支管，供水支管的数量与支撑杆的数量相同，供水支管远离供水主管的一端与支撑杆上的供水孔联通，支撑杆远离供水支管的一端连接有回水管，回水管远离支撑杆的一端与供水箱内部联通，供水主管上供水支管的上游设置有供水泵。
6、优选的，供水泵为齿轮泵，箱体的一侧设置有与齿轮泵上的齿轮相啮合的驱动齿轮，箱体上设置有带动驱动齿轮转动的辅助装置。
7、优选的，辅助装置包括由下到上依次设置的驱动箱以及辅助箱，驱动齿轮的中心固定有驱动轴，驱动轴的一端延伸至驱动箱内部，驱动轴上设置有多个位于驱动箱内部的驱动叶片，驱动箱的上方与驱动叶片正对的位置设置有连通管，连通管与辅助箱内部联通，辅助箱上设置有供水件。
8、优选的，供水件包括与辅助箱内部联通的多个辅助管，辅助管数量与支撑杆数量相同，辅助管远离辅助箱的一端与支撑杆上的出水孔联通，回水管远离供水箱的一端与驱动箱内部连通。
9、优选的，联通管上设置有控制阀。
10、优选的，箱体的顶面上设置有排烟管道，排烟管道内部设置有固定框，固定框内部设置有活性炭。
11、优选的，箱体的顶面上开设有排烟孔，排烟管道在排烟孔的位置与箱体内部联通，排烟孔内部设置有排烟风扇。
12、综上所述，本申请具有以下技术效果：
13、通过设置了冷却管以及水冷组件，水冷组件可以将冷却水输送至冷却管中，冷却管中的水溶液可以带走铸件上的高温，进而使铸件快速降温，达到了缩短铸件加工周期、提升加工效率的效果；
14、通过设置了齿轮泵以及供水件，供水件可以为辅助箱供水，辅助箱内部的水溶液下落在驱动箱内部的时候，会带动驱动叶片转动，驱动叶片会通过驱动轴带动驱动齿轮转动，最终使齿轮泵工作，这样就不需要连接外接电源，将水的势能转化成驱动叶片的动能，达到了节能的效果；
15、通过设置了活性炭，铸件上冒出的烟气中可能会携带一些对大气环境有害的物质，活性炭可以吸附烟气中的有害物质，这样可以降低烟气排放至大气中对人体或者大气环境的危害。
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1.一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的多个支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)上套设有冷却管(31)，冷却管(31)的两端密封并且与支撑杆(2)固定连接，支撑杆(2)的一端向支撑杆(2)内部开设有供水孔，另外一端向支撑杆(2)内部开设有出水孔，供水孔与出水孔均与冷却管(31)内部联通，箱体(1)外侧设置有向支撑杆(2)上供水孔内部供水的水冷组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：水冷组件(3)包括供水箱(32)，供水箱(32)上连接有供水主管(33)，供水主管(33)上连接有多个供水支管(34)，供水支管(34)的数量与支撑杆(2)的数量相同，供水支管(34)远离供水主管(33)的一端与支撑杆(2)上的供水孔联通，支撑杆(2)远离供水支管(34)的一端连接有回水管(36)，回水管(36)远离支撑杆(2)的一端与供水箱(32)内部联通，供水主管(33)上供水支管(34)的上游设置有供水泵(35)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：供水泵(35)为齿轮
4.根据权利要求3所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：辅助装置(5)包括由下到上依次设置的驱动箱(51)以及辅助箱(52)，驱动齿轮的中心固定有驱动轴(53)，驱动轴(53)的一端延伸至驱动箱(51)内部，驱动轴(53)上设置有多个位于驱动箱(51)内部的驱动叶片(54)，驱动箱(51)的上方与驱动叶片(54)正对的位置设置有连通管(55)，连通管(55)与辅助箱(52)内部联通，辅助箱(52)上设置有供水件。
5.根据权利要求4所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：供水件包括与辅助箱(52)内部联通的多个辅助管(56)，辅助管(56)数量与支撑杆(2)数量相同，辅助管(56)远离辅助箱(52)的一端与支撑杆(2)上的出水孔联通，回水管(36)远离供水箱(32)的一端与驱动箱(51)内部连通。
6.根据权利要求4所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：联通管上设置有控制阀(57)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：箱体(1)的顶面上设置有排烟管道(41)，排烟管道(41)内部设置有固定框(43)，固定框(43)内部设置有活性炭(44)。
8.根据权利要求7所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：箱体(1)的顶面上开设有排烟孔(11)，排烟管道(41)在排烟孔(11)的位置与箱体(1)内部联通，排烟孔(11)内部设置有排烟风扇(42)。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的多个支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)上套设有冷却管(31)，冷却管(31)的两端密封并且与支撑杆(2)固定连接，支撑杆(2)的一端向支撑杆(2)内部开设有供水孔，另外一端向支撑杆(2)内部开设有出水孔，供水孔与出水孔均与冷却管(31)内部联通，箱体(1)外侧设置有向支撑杆(2)上供水孔内部供水的水冷组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：水冷组件(3)包括供水箱(32)，供水箱(32)上连接有供水主管(33)，供水主管(33)上连接有多个供水支管(34)，供水支管(34)的数量与支撑杆(2)的数量相同，供水支管(34)远离供水主管(33)的一端与支撑杆(2)上的供水孔联通，支撑杆(2)远离供水支管(34)的一端连接有回水管(36)，回水管(36)远离支撑杆(2)的一端与供水箱(32)内部联通，供水主管(33)上供水支管(34)的上游设置有供水泵(35)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：供水泵(35)为齿轮泵，箱体(1)的一侧设置有与齿轮泵上的齿轮相啮合的驱动齿轮，箱体(1)上设置有带动驱动齿轮转动的辅助装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：辅助装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：范金章，王新峰，何炎炎，许松伟，杨国征，
申请(专利权)人：郑州昶达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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