【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动模板机，更具体的说，涉及一种具有镭射切割功能的全自动模板机。
技术介绍
1、全自动模板机中加入自动模板识别系统，可分辨出同种颜色中的布料，对其表面进行标记裁切。
2、现有的全自动模板机在使用时，一般采用镭射对布料进行裁切，但是实际操作中，由于镭射本身具有一定的温度，布料切割后余热残留在布料上，不对其进行及时散热，将导致布料某些区域因高温而产生一定的损坏，使用较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中镭射本身具有一定的温度，布料切割后余热残留在布料上，不对其进行及时散热，将导致布料某些区域因高温而产生一定的损坏，使用较为不便，提供了一种具有镭射切割功能的全自动模板机，以解决以上不足，方便使用。
2、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、本技术的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，包括模板机组件和安装在模板机组件顶端的镭射头组件，所述模板机组件的出料口安装有安装组件，安装组件与镭射头组件之间安装有支撑组件，安装组件与支撑组件之间设有散热组件；
4、所述散热组件包括安装条和安装在安装条一侧的连接杆，安装条设有两组，两组所述的安装条关于连接杆的竖向中心线对称分布；
5、所述安装条的内部开设有内槽，内槽的内部设有吹风扇。
6、优选的，所述安装条的两侧中端贯穿开设有滑孔，滑孔的内部安装有内置块。
7、优选的，所述安装条的顶端安装有电机，安装条的外表面安装有防尘网b，且防
8、优选的，所述内槽的内部且在吹风扇的上端安装有中隔板，吹风扇的中端安装有连接轴，连接轴的外表面且在中隔板的上端安装有齿轮。
9、优选的，所述安装条的底端开设有排风孔，排风孔的内部安装有防尘网a。
10、优选的，所述连接轴、齿轮、吹风扇、排风孔和排风孔设有多组，且多组的齿轮之间进行啮合。
11、优选的，所述内置块的底端开设有底槽，底槽的内部安装有内接杆，内接杆的外表面活动安装有滚珠。
12、优选的，所述内置块设有四组，四组所述的内置块设置的方向两两相对。
13、优选的，所述安装组件包括滑杆和开设在滑杆外表面的滑槽，滑槽的外表面安装有支杆。
14、优选的，所述支撑组件包括内杆和开设在内杆外表面的后置槽。
15、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
17、(1)本技术的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，通过滚珠、底槽和内接杆的设置，安装条中的内置块在滑槽和后置槽的内部进行移动，根据镭射头组件的位置进行移动散热组件的位置，在移动散热组件时，滚珠在底槽的内部沿着内接杆进行转动，使得散热组件移动更为方便，裁切后的布料经过散热组件时，利用散热组件对裁切后的布料进行降温，避免镭射裁切后的布料有其他损毁；
18、(2)本技术的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，通过电机、防尘网b、吹风扇和齿轮的设置，启动电机，使得一组的吹风扇进行转动，通过多组齿轮之间的啮合，使得多组的连接轴带动吹风扇进行转动，空气通过防尘网b进入内槽的内部，对空气中的杂质进行过滤，转动的风通过排风孔吹向镭射裁切过后的位置，对其进行降温，方便使用。
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1.一种具有镭射切割功能的全自动模板机，包括模板机组件(1)和安装在模板机组件(1)顶端的镭射头组件(2)，其特征在于：所述模板机组件(1)的出料口安装有安装组件(3)，安装组件(3)与镭射头组件(2)之间安装有支撑组件(4)，安装组件(3)与支撑组件(4)之间设有散热组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述安装条(51)的两侧中端贯穿开设有滑孔(52)，滑孔(52)的内部安装有内置块(53)。
3.根据权利要求2所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述安装条(51)的顶端安装有电机(56)，安装条(51)的外表面安装有防尘网B(55)，且防尘网B(55)设置在连接杆(54)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述内槽(511)的内部且在吹风扇(515)的上端安装有中隔板(514)，吹风扇(515)的中端安装有连接轴(512)，连接轴(512)的外表面且在中隔板(514)的上端安装有齿轮(513)。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求5所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述连接轴(512)、齿轮(513)、吹风扇(515)、排风孔(516)和排风孔(516)设有多组，且多组的齿轮(513)之间进行啮合。
7.根据权利要求6所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述内置块(53)的底端开设有底槽(531)，底槽(531)的内部安装有内接杆(532)，内接杆(532)的外表面活动安装有滚珠(533)。
8.根据权利要求7所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述内置块(53)设有四组，四组所述的内置块(53)设置的方向两两相对。
9.根据权利要求8所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述安装组件(3)包括滑杆(32)和开设在滑杆(32)外表面的滑槽(33)，滑槽(33)的外表面安装有支杆(31)。
10.根据权利要求9所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述支撑组件(4)包括内杆(41)和开设在内杆(41)外表面的后置槽(42)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有镭射切割功能的全自动模板机，包括模板机组件(1)和安装在模板机组件(1)顶端的镭射头组件(2)，其特征在于：所述模板机组件(1)的出料口安装有安装组件(3)，安装组件(3)与镭射头组件(2)之间安装有支撑组件(4)，安装组件(3)与支撑组件(4)之间设有散热组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述安装条(51)的两侧中端贯穿开设有滑孔(52)，滑孔(52)的内部安装有内置块(53)。
3.根据权利要求2所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述安装条(51)的顶端安装有电机(56)，安装条(51)的外表面安装有防尘网b(55)，且防尘网b(55)设置在连接杆(54)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述内槽(511)的内部且在吹风扇(515)的上端安装有中隔板(514)，吹风扇(515)的中端安装有连接轴(512)，连接轴(512)的外表面且在中隔板(514)的上端安装有齿轮(513)。
5.根据权利要求4所述的一种具有镭射切割功能的全自动模板机，其特征在于：所述安装条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏家韦，
申请(专利权)人：安徽隆信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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