一种有源器件散热组件工装制造技术

技术编号:41918317 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-05 14:18
本技术涉及有源器件散热技术领域,具体公开了一种有源器件散热组件工装,包括工装板、散热板以及安装散热板和器件的锁紧组件,所述工装板上开设有第一定位孔,所述散热板上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,所述器件上开设有安装孔,所述锁紧组件沿安装孔、第二定位孔和第一定位孔固定散热板和器件。本技术在器件和散热板安装时,先将器件卡入凹槽内部,然后将散热板覆盖器件表面,最后通过锁紧组件进行固定,从而实现散热板和器件的精准安装,使工装板、散热板以及器件有效契合,提高了组件的定位质量和制程工序效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及有源器件散热,具体是一种有源器件散热组件工装


技术介绍

1、有源器件,需电源来实现其特定功能的电子元件。主要包括电子管、晶体管、集成电路等。一般用于信号的放大、转换等;如果电子元器件工作时,其内部有电源存在,则这种器件叫做有源器件。这是一种电子器件,需要能量的来源而实现它特定的功能。从物理结构、电路功能和工程参数上,有源器件可以分为分立器件和集成电路两大类

2、功率有源器件(如晶体二,三极管等,以下简称“器件”)在电路里的工作需要散热,要将器件固定于金属散热板(片)上形成组件,以增大器件的有效散热面积和功能功率。组件的常规操作工艺,是通过连接螺丝和螺母把器件与金属散热板(片)紧固在一起,形成一个导热和散热整体。

3、但是,当有多个器件需要连接和固定在同一块金属散热板(片)上时这项工作就体现较为繁琐和困难,并且很难保证固定后的各器件引脚位置和角度处于各自对应的印刷电路板(pcb)所需的孔径位置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种有源器件散热组件工装,以解决上述
技术介绍
中提出的当有多个器件需要连接和固定在同一块金属散热板(片)上时这项工作就体现较为繁琐和困难,并且很难保证固定后的各器件引脚位置和角度处于各自对应的印刷电路板(pcb)所需的孔径位置的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种有源器件散热组件工装,包括工装板、散热板以及安装散热板和器件的锁紧组件,所述工装板上开设有第一定位孔,所述散热板上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,所述器件上开设有安装孔,所述锁紧组件沿安装孔、第二定位孔和第一定位孔固定散热板和器件。

4、作为本技术进一步的方案:所述散热板固定在工装板表面,器件固定在散热板和工装板之间。

5、作为本技术再进一步的方案:所述工装板为具有一定厚度的金属板。

6、作为本技术再进一步的方案:所述工装板上开设有至少一个凹槽,所述凹槽与器件的形状适配,各凹槽的形状并不需要完全一致,每个凹槽的形状与相应的器件形状适配即可,在器件和散热板安装时,先将器件卡入凹槽内部,然后将散热板覆盖器件表面,最后通过锁紧组件进行固定即可。

7、作为本技术再进一步的方案:所述工装板上设置有安装区域,所述凹槽开设在所述安装区域的底部。

8、作为本技术再进一步的方案:所述安装区域为槽状结构。

9、作为本技术再进一步的方案:所述安装区域的形状与所述散热板的形状相同,以便散热板的卡入安装,实现散热板的精准定位,避免散热板在安装后发生松动。

10、作为本技术再进一步的方案:所述第一定位孔包括开设于安装区域中心处的中心定位孔和多个开设于安装区域左右两侧的边缘定位孔,通过设置中心定位孔和边缘定位孔能够有效提高散热板固定时的稳定性,防止散热板安装后发生翘起和松动的情况。

11、作为本技术再进一步的方案:所述锁紧组件包括锁紧螺丝以及与所述锁紧螺丝相配合的锁紧螺母。

12、作为本技术再进一步的方案:所述锁紧螺丝还与第一定位孔、第二定位孔以及安装孔相配合,散热板和器件安装时,先将器件卡入凹槽内部,然后将散热板覆盖在器件表面,接着将锁紧螺丝依次穿过第二定位孔、安装孔以及第一定位孔,最后将锁紧螺母安装在锁紧螺丝上,实现散热板和器件的精准安装,使工装板、散热板以及器件有效契合,提高了组件的定位质量和制程工序效率。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术用于对有源器件进行散热,包括工装板、散热板以及安装散热板和器件的锁紧组件,所述工装板上开设有第一定位孔,所述散热板上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,所述器件上开设有安装孔,在器件和散热板安装时,先将器件卡入凹槽内部,然后将散热板覆盖器件表面,最后通过锁紧组件进行固定,从而实现散热板和器件的精准安装,使工装板、散热板以及器件有效契合,提高了组件的定位质量和制程工序效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有源器件散热组件工装,其特征在于,包括工装板(10)、散热板(20)以及安装散热板(20)和器件的锁紧组件(30),所述工装板(10)上开设有第一定位孔(13),所述散热板(20)上开设有与所述第一定位孔(13)相对应的第二定位孔(21),所述器件上开设有安装孔,所述锁紧组件(30)沿安装孔、第二定位孔(21)和第一定位孔(13)固定散热板(20)和器件。

2.根据权利要求1所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述散热板(20)固定在工装板(10)表面,器件固定在散热板(20)和工装板(10)之间。

3.根据权利要求1所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述工装板(10)为具有一定厚度的金属板。

4.根据权利要求3所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述工装板(10)上开设有至少一个凹槽(12),所述凹槽(12)与器件的形状适配。

5.根据权利要求4所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述工装板(10)上设置有安装区域(11),所述凹槽(12)开设在所述安装区域(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述安装区域(11)为槽状结构。

7.根据权利要求6所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述安装区域(11)的形状与所述散热板(20)的形状相同。

8.根据权利要求1所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述第一定位孔(13)包括开设于安装区域(11)中心处的中心定位孔和多个开设于安装区域(11)左右两侧的边缘定位孔。

9.根据权利要求1所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述锁紧组件(30)包括锁紧螺丝(31)以及与所述锁紧螺丝相配合的锁紧螺母(32)。

10.根据权利要求9所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述锁紧螺丝(31)还与第一定位孔(13)、第二定位孔(21)以及安装孔相配合。

...

【技术特征摘要】

1.一种有源器件散热组件工装,其特征在于,包括工装板(10)、散热板(20)以及安装散热板(20)和器件的锁紧组件(30),所述工装板(10)上开设有第一定位孔(13),所述散热板(20)上开设有与所述第一定位孔(13)相对应的第二定位孔(21),所述器件上开设有安装孔,所述锁紧组件(30)沿安装孔、第二定位孔(21)和第一定位孔(13)固定散热板(20)和器件。

2.根据权利要求1所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述散热板(20)固定在工装板(10)表面,器件固定在散热板(20)和工装板(10)之间。

3.根据权利要求1所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述工装板(10)为具有一定厚度的金属板。

4.根据权利要求3所述的有源器件散热组件工装,其特征在于,所述工装板(10)上开设有至少一个凹槽(12),所述凹槽(12)与器件的形状适配。

5.根据权利要求4所述的有源器件散热组...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国琴
申请(专利权)人:吴江华能电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1