【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水回收，具体涉及一种废酸回收装置。
技术介绍
1、目前废酸治理工艺有中和法、扩散渗析法、蒸发法、喷雾焙烧法及吸附法，其中吸附法能够高效去除废酸中的有机物等，吸附容量大，浓缩比高，投资低，处理后的废酸不会影响其浓度，可以回用于生产，实现废酸的资源化利用。
2、公开号为cn213265999u的中国专利公开了一种废酸液回收装置，其结构主要是依靠顶部的电机带动内置于吸附罐内的叶片进行搅动，并同时在叶片上布置吸附剂，从而配合叶片的快速搅动，扩大吸附范围。
3、但是以上吸附结构中，叶片的大小即为所覆盖的范围，因此即使加入搅拌功能，其吸附范围依然十分有限，无法有效去除废酸中的可溶性杂质，而且吸附剂饱和后需要进行更换，但是在该结构中需要将顶盖连同搅拌电机一起拆除，其工作量相对较大。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种废酸回收装置，以解决以下技术问题：1、现有吸附设备中，吸附范围有效，即使增加搅拌结构也依然无法有效除去废酸中的可溶性杂质；2、现有吸附设备在更换吸附剂时，需要将顶盖连同驱动电机一起拆除，其工作量大，操作麻烦。
2、一种废酸回收装置，包括罐体，所述罐体的顶部和底部设置为锥形并分别在端面中心处设有进水管和出水管，所述罐体的中间部分设置为矩形并在其内部水平布置有过滤板，所述过滤板下方设有导流板，所述导流板的底部固定连接有隔离框，所述隔离框内设有吸附板，且所述导流板和隔离框均与罐体的内部固定连接。
3、在上述技术方案的
4、进一步的，所述过滤板位于罐体顶部的矩形部分与存储中间的矩形部分之间布置，且所述罐体中间的矩形部分外壁还设有开口，所述开口朝内延伸并在罐体内壁形成有卡槽，所述过滤板的边框滑动插接于卡槽内部，所述过滤板远离卡槽一面的边框四边还设有翼缘，所述开口四边设有台阶面，所述翼缘与台阶面相互贴合并通过螺栓锁紧固定。
5、进一步的，所述导流板为倒立设置的v形板，且所述导流板设有多块并间隔布置，所述隔离框的数量为导流板的两倍并分别竖直固定安装于导流板底部两端，所述导流板和隔离框的前后两面均与罐体的内壁焊接固定。
6、进一步的，所述隔离框内部中空且左右两面还设有矩形镂空，所述隔离框的内部并位于镂空处上方布置有限位槽，所述吸附板的上下两个边框外壁凸出设置并滑动插接于限位槽内，且所述隔离框的内部空间朝外延伸并在罐体外壁形成有矩形插口，所述矩形插口的边沿处朝内凹陷形成有定位槽，所述隔离框的边框朝外展开并正好卡接于定位槽内，且所述定位槽与隔离框的边框上还设有环形沟槽式装配结构进行密封连接。
7、进一步的，位于两块导流板之间以及导流板与罐体侧壁之间还水平布置有固定板，所述固定板的两端分别与隔离框的底端以及罐体的侧壁固定连接。
8、进一步的，所述吸附板内填充有活性炭吸附剂或树脂类吸附剂。
9、进一步的，所述罐体的外侧壁上还设有至少三个观察窗，三个所述观察窗自上而下竖直排列。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
11、本申请中先是利用过滤板对废水中的估计杂质进行初步过滤，然后依靠吸附板对初步过滤完毕后的废酸进行二次过滤，能够有效的剔除废酸中的可溶性杂质，提高其回收品质，相对应搅拌吸附，该结构能够与所有的废酸进行接触，因此能够避免吸附不完全等现象，而且在后续更换吸附板的过程中，能够直接对吸附板单独拆装，无需再对设备整体继续拆装，使得后续维护的便利性得到进一步提升。
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1.一种废酸回收装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部和底部设置为锥形并分别在端面中心处设有进水管和出水管，所述罐体(1)的中间部分设置为矩形并在其内部水平布置有过滤板(3)，所述过滤板(3)下方设有导流板(4)，所述导流板(4)的底部固定连接有隔离框(5)，所述隔离框(5)内设有吸附板(7)，且所述导流板(4)和隔离框(5)均与罐体(1)的内部固定连接。
2.根据权利要求1中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述过滤板(3)位于罐体(1)顶部的矩形部分与存储中间的矩形部分之间布置，且所述罐体(1)中间的矩形部分外壁还设有开口(2)，所述开口(2)朝内延伸并在罐体(1)内壁形成有卡槽，所述过滤板(3)的边框滑动插接于卡槽内部，所述过滤板(3)远离卡槽一面的边框四边还设有翼缘，所述开口(2)四边设有台阶面，所述翼缘与台阶面相互贴合并通过螺栓锁紧固定。
3.根据权利要求1中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述导流板(4)为倒立设置的V形板，且所述导流板(4)设有多块并间隔布置，所述隔离框(5)的数量为导流板(4)的两倍并分别竖直固定安装于
4.根据权利要求3中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述隔离框(5)内部中空且左右两面还设有矩形镂空，所述隔离框(5)的内部并位于镂空处上方布置有限位槽，所述吸附板(7)的上下两个边框外壁凸出设置并滑动插接于限位槽内，且所述隔离框(5)的内部空间朝外延伸并在罐体(1)外壁形成有矩形插口(8)，所述矩形插口(8)的边沿处朝内凹陷形成有定位槽(9)，所述隔离框(5)的边框朝外展开并正好卡接于定位槽(9)内，且所述定位槽(9)与隔离框(5)的边框上还设有环形沟槽式装配结构进行密封连接。
5.根据权利要求3中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，位于两块导流板(4)之间以及导流板(4)与罐体(1)侧壁之间还水平布置有固定板(6)，所述固定板(6)的两端分别与隔离框(5)的底端以及罐体(1)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述吸附板(7)内填充有活性炭吸附剂或树脂类吸附剂。
7.根据权利要求1中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的外侧壁上还设有至少三个观察窗(10)，三个所述观察窗(10)自上而下竖直排列。
...【技术特征摘要】
1.一种废酸回收装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部和底部设置为锥形并分别在端面中心处设有进水管和出水管，所述罐体(1)的中间部分设置为矩形并在其内部水平布置有过滤板(3)，所述过滤板(3)下方设有导流板(4)，所述导流板(4)的底部固定连接有隔离框(5)，所述隔离框(5)内设有吸附板(7)，且所述导流板(4)和隔离框(5)均与罐体(1)的内部固定连接。
2.根据权利要求1中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述过滤板(3)位于罐体(1)顶部的矩形部分与存储中间的矩形部分之间布置，且所述罐体(1)中间的矩形部分外壁还设有开口(2)，所述开口(2)朝内延伸并在罐体(1)内壁形成有卡槽，所述过滤板(3)的边框滑动插接于卡槽内部，所述过滤板(3)远离卡槽一面的边框四边还设有翼缘，所述开口(2)四边设有台阶面，所述翼缘与台阶面相互贴合并通过螺栓锁紧固定。
3.根据权利要求1中所述的一种废酸回收装置，其特征在于，所述导流板(4)为倒立设置的v形板，且所述导流板(4)设有多块并间隔布置，所述隔离框(5)的数量为导流板(4)的两倍并分别竖直固定安装于导流板(4)底部两端，所述导流板(4)和隔离框(5)的前后两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓平，胡守明，
申请(专利权)人：宜都市吉洪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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