【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车部件的,特别涉及一种汽车led大灯的散热机构。
技术介绍
1、随着科技的进步,人们对生活的品质追求越来越高,新能源汽车在低碳节能的大背景下蓬勃发展,汽车已成为生活中必不少的交通工具。汽车的大灯就如人的眼睛,它是汽车行驶安全的保障,所以为了保证汽车行驶的安全,促使汽车大灯的技术迭代日益创新,led灯就孕育而生,相比传统的卤素灯、氙气灯,led灯具有光效高、能耗低、可靠性高、寿命长、环保及尺寸小等优点,但其缺点也很明显,长期高温情况下工作寿命短且光衰严重,可靠性非常低,故要实现led灯的优势,那么led灯的散热设计就显得极为重要,其散热机构的设计好坏严重影响着led灯的使用效果和使用寿命,同时也影响汽车的行驶安全。
2、现市场上的led灯功耗大部分在30~75w区间,但此亮度的led灯并不能满足市场的需求,故而衍生出更高功耗的需求,因为led工作时所产生的热量极大,需要快速把其热量传导出来并散走才可使其能正常工作,故而高功耗的led对散热要求更高。
3、相关技术中,应用在汽车led灯的散热方式主要有风冷散热和自然辐射散热两种。自然辐射散热是利用散热器自身的自然散发热量的能力进行散热,效率低,大部分应用在低功耗的车灯上;而风冷散热则是采用风扇和散热片组合作为主要的散热,通过风扇的强迫对流使散热片的热量快速散走。
4、然而,现有的散热机构在灯珠到散热器的热传导效率低,难以满足高功率的led的散热要求。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现
2、根据本技术的第一方面实施例的一种汽车led大灯的散热机构,包括:
3、铜基板,包括上板体和下板体,所述上板体和所述下板体分别安装有led灯珠;
4、热管,设置在所述上板体和所述下板体之间,与所述上板体和所述下板体抵接以传递所述铜基板的热量;
5、散热器,连接所述热管的一端,具有散热片,用于接收来自所述热管的热量并进行散热。
6、根据本技术实施例的一种汽车led大灯的散热机构,至少具有如下有益效果:
7、1.本技术通过设置铜基板,铜基板包括上板体和下板体,上板体和下板体分别安装有led灯珠,可以理解的是,一方面,铜基板能够支撑led灯珠,另一方面,铜的导热性能好,led灯珠产生的热量能够快速传递到铜基板,使得铜基板能够快速带走led灯珠产生的热量。
8、2.本技术通过在上板体和下板体之间设置热管,热管与上板体和下板体抵接以传递铜基板的热量,可以理解的是,热管利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质,将热量从铜基板快速传递到散热器,提高了灯珠到散热器的热传导效率,满足高功率的led大灯的散热要求,另外,热管设置在上板体和下板体之间,能够加大热管与铜基板的接触面积,从而,进一步加快铜基板向热管传热的效率。
9、3.本技术通过设置散热器,散热器连接热管的一端,散热器具有散热片,散热器用于接收来自热管的热量并进行散热,可以理解的是,热管将热量传递到散热器后,散热器通过散热片快速散热。
10、根据本技术的一些实施例,所述热管设置有若干个,若干个所述热管并排设置在所述上板体和所述下板体之间。
11、根据本技术的一些实施例,所述热管能够与所述上板体安装所述led灯珠的正下方位置抵接,所述热管能够与所述下板体安装所述led灯珠的正上方位置抵接。
12、根据本技术的一些实施例,所述热管与所述铜基板通过焊接固定。
13、根据本技术的一些实施例,所述铜基板还包括弧形部,所述弧形部连接所述上板体和所述下板体。
14、根据本技术的一些实施例,所述散热器具有前后贯穿的安装孔,所述安装孔容置所述热管。
15、根据本技术的一些实施例,所述热管通过焊接固定在所述安装孔内。
16、根据本技术的一些实施例,所述散热片设置有若干个,若干个所述散热片沿所述安装孔的周向排列设置。
17、根据本技术的一些实施例,还包括散热风扇,所述散热风扇设置在所述散热器背向所述铜基板的一侧,所述散热风扇用于吹走所述散热器的热量。
18、根据本技术的一些实施例,还包括保护壳,所述保护壳套装在所述铜基板外,所述保护壳的顶面和底面均设置有避让通槽,所述避让通槽用于避让led灯珠。
19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)设置有若干个,若干个所述热管(140)并排设置在所述上板体(110)和所述下板体(120)之间。
3.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)能够与所述上板体(110)安装所述LED灯珠(130)的正下方位置抵接,所述热管(140)能够与所述下板体(120)安装所述LED灯珠(130)的正上方位置抵接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)与所述铜基板(100)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述铜基板(100)还包括弧形部(170),所述弧形部(170)连接所述上板体(110)和所述下板体(120)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述散热器(150)具有前后贯穿的安装孔(180),所述安装孔(180)容置所述热
7.根据权利要求6所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)通过焊接固定在所述安装孔(180)内。
8.根据权利要求6所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,所述散热片(160)设置有若干个,若干个所述散热片(160)沿所述安装孔(180)的周向排列设置。
9.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,还包括散热风扇(190),所述散热风扇(190)设置在所述散热器(150)背向所述铜基板(100)的一侧,所述散热风扇(190)用于吹走所述散热器(150)的热量。
10.根据权利要求1所述的一种汽车LED大灯的散热机构,其特征在于,还包括保护壳(200),所述保护壳(200)套装在所述铜基板(100)外,所述保护壳(200)的顶面和底面均设置有避让通槽(210),所述避让通槽(210)用于避让所述LED灯珠(130)。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车led大灯的散热机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种汽车led大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)设置有若干个,若干个所述热管(140)并排设置在所述上板体(110)和所述下板体(120)之间。
3.根据权利要求1所述的一种汽车led大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)能够与所述上板体(110)安装所述led灯珠(130)的正下方位置抵接,所述热管(140)能够与所述下板体(120)安装所述led灯珠(130)的正上方位置抵接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车led大灯的散热机构,其特征在于,所述热管(140)与所述铜基板(100)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种汽车led大灯的散热机构,其特征在于,所述铜基板(100)还包括弧形部(170),所述弧形部(170)连接所述上板体(110)和所述下板体(120)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车led大灯的散热机构,其特征在于,所述散热...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄贵光,唐新开,
申请(专利权)人:广东德镒盟新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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