一种均匀受热的熔料桶制造技术

技术编号:41916608 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-05 14:17
本技术涉及化妆品生产熔料桶技术领域,具体地说,涉及一种均匀受热的熔料桶,包括筒体,筒体上固定安装有两个相互对称的电加热器,筒体的顶部与外界相连通,筒体的侧面上固定安装有倾斜管,倾斜管的端部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴末端固定安装有搅拌轴,搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于筒体内,筒体的顶部固定安装有固定环,固定环的顶面上固定安装有支撑架,支撑架的顶部板体上固定安装有气缸,气缸的伸缩轴上设置有顶盖,顶盖用于对筒体的顶部进行封堵操作。本技术便于进行原料的添加操作、受热均匀,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品生产熔料桶,具体地说,涉及一种均匀受热的熔料桶


技术介绍

1、进行化妆品生产操作时,需要对原料进行加热熔融操作,加热熔融过程也称之为熔料操作,进行熔料操作时,通常是在对应的熔料桶内进行的,熔料桶上一般设置有电加热器,利用电加热器工作,开始制热,实现进行熔融操作,目前,为了保证原料受热均匀,通常会在熔料桶上安装对应的搅拌组件,利用搅拌组件进行搅拌,促进原料受热更加均匀。

2、但是该种带有搅拌组件的熔料桶在使用时,其搅拌电机一般直接安装在筒体的顶部,安装在顶部时会对顶部造成阻挡,使原料从熔料桶的顶部投入不够便利,另外,搅拌电机设置在顶部,也给熔料桶顶部的顶盖打开操作带来不便,影响盖子的正常开闭操作,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种均匀受热的熔料桶。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种均匀受热的熔料桶,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种均匀受热的熔料桶,包括筒体,所述筒体上固定安装有两个相互对称的电加热器,所述筒体的顶部与外界相连通,所述筒体的侧面上固定安装有倾斜管,所述倾斜管的端部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片位于所述筒体内,所述筒体的顶部固定安装有固定环,所述固定环的顶面上固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部板体上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩轴上设置有顶盖,所述顶盖用于对筒体的顶部进行封堵操作。

4、优选的,所述筒体的底部位置处固定安装有支撑盘,所述支撑盘的底面上固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿,便于利用支撑腿进行稳定的支撑操作。

5、优选的,所述筒体的底面上固定安装有与所述筒体内部相连通的锥形筒,所述锥形筒的底端固定安装有卸料管,所述卸料管上固定安装有卸料阀,便于利用卸料管进行卸料操作。

6、优选的,所述电加热器的端部固定安装有端板,对应的两个所述电加热器上的端板之间通过紧固螺丝固定连接,便于对电加热器进行固定安装操作。

7、优选的,所述倾斜管与其中一个所述支撑腿之间固定安装有支撑杆,所述支撑杆用于稳定支撑操作,使倾斜管的结构更加牢固稳定。

8、优选的,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有限位盘,所述顶盖通过多个紧固螺栓固定安装在所述限位盘的底面上,便于对顶盖进行固定安装操作。

9、优选的,所述倾斜管呈向上倾斜30°~60°设置,用于搅拌轴的倾斜安装操作。

10、优选的,所述锥形筒呈空心半球状,用于锥形筒内的原料向下流动进行卸料操作。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过设置的筒体,筒体的顶部与外界相连通,便于直接进行加料操作,另外,通过设置的电加热器,能够进行加热操作,通过设置的倾斜管和驱动电机等组件,能够进行搅拌操作,且驱动电机设置在侧边部位,不会对筒体的顶部造成阻挡,使在筒体的顶部直接进行原料添加操作更加方便,达到便于添加原料和促进原料混合、受热更加均匀的效果。

13、2、本技术通过设置的支撑架、气缸和顶盖等组件,便于在使用时,利用气缸工作,带动顶盖移动,方便顶盖的开闭操作,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种均匀受热的熔料桶,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上固定安装有两个相互对称的电加热器(2),所述筒体(1)的顶部与外界相连通,所述筒体(1)的侧面上固定安装有倾斜管(3),所述倾斜管(3)的端部固定安装有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴末端固定安装有搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)上固定安装有搅拌叶片(33),所述搅拌叶片(33)位于所述筒体(1)内,所述筒体(1)的顶部固定安装有固定环(4),所述固定环(4)的顶面上固定安装有支撑架(40),所述支撑架(40)的顶部板体上固定安装有气缸(41),所述气缸(41)的伸缩轴上设置有顶盖(43),所述顶盖(43)用于对筒体(1)的顶部进行封堵操作。

2.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述筒体(1)的底部位置处固定安装有支撑盘(10),所述支撑盘(10)的底面上固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿(11)。

3.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述筒体(1)的底面上固定安装有与所述筒体(1)内部相连通的锥形筒(12),所述锥形筒(12)的底端固定安装有卸料管(13),所述卸料管(13)上固定安装有卸料阀(131)。

4.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述电加热器(2)的端部固定安装有端板(20),对应的两个所述电加热器(2)上的端板(20)之间通过紧固螺丝固定连接。

5.根据权利要求2所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述倾斜管(3)与其中一个所述支撑腿(11)之间固定安装有支撑杆(30),所述支撑杆(30)用于稳定支撑操作。

6.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述气缸(41)的伸缩轴末端固定安装有限位盘(42),所述顶盖(43)通过多个紧固螺栓固定安装在所述限位盘(42)的底面上。

7.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述倾斜管(3)呈向上倾斜30°~60°设置,用于搅拌轴(32)的倾斜安装操作。

8.根据权利要求3所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述锥形筒(12)呈空心半球状,用于锥形筒(12)内的原料向下流动进行卸料操作。

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【技术特征摘要】

1.一种均匀受热的熔料桶,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上固定安装有两个相互对称的电加热器(2),所述筒体(1)的顶部与外界相连通,所述筒体(1)的侧面上固定安装有倾斜管(3),所述倾斜管(3)的端部固定安装有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴末端固定安装有搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)上固定安装有搅拌叶片(33),所述搅拌叶片(33)位于所述筒体(1)内,所述筒体(1)的顶部固定安装有固定环(4),所述固定环(4)的顶面上固定安装有支撑架(40),所述支撑架(40)的顶部板体上固定安装有气缸(41),所述气缸(41)的伸缩轴上设置有顶盖(43),所述顶盖(43)用于对筒体(1)的顶部进行封堵操作。

2.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述筒体(1)的底部位置处固定安装有支撑盘(10),所述支撑盘(10)的底面上固定安装有多个呈环状等间距排列的支撑腿(11)。

3.根据权利要求1所述的均匀受热的熔料桶,其特征在于:所述筒体(1)的底面上固定安装有与所述筒体(1)内部相连通的锥形筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈碧华赵承佑王祥斌邹慧智
申请(专利权)人:微硕上海日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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