一种自动化固定设备制造技术

技术编号:41916487 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-05 14:17
本技术公开了一种自动化固定设备,涉及自动化固定夹具设备技术领域,解决了现有的固定装置在对工件进行固定时,仅仅是采用两点对夹的方式对工件进行夹持,由此在对一些不规则的工件进行夹持固定时,不能够使得工件进行有效的夹持,进而造成工件在加工时不稳定,影响后续工件的加工成品率的技术问题,包括底箱,所述底箱外壁面四角处分别固定安装有连接板,所述底箱上壁面开设有四个开口,本技术通过驱动组件带动四个工型滑块向底箱的中心处进行移动,进而使得工件得到四个方位得定型夹持固定,通过夹持组件对工件进行贴合的夹持固定,进而可以对任意形状外形的工件进行有效的夹持固定,防止工件在加工过程中发生串动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化固定夹具设备,具体为一种自动化固定设备


技术介绍

1、自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程,自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力;

2、工业加工过程中,需要固定装置辅助工件进行固定,进而完成一系列的加工过程;

3、如名称为一种电气自动化固定装置、公告号为cn216803357u的技术专利中,设计了一种自动化程度更高,耗能较小,固定效果更好,且能对固定的力进行缓冲,从而更好的对工件进行保护的电气自动化固定装置;

4、但现有的固定装置在对工件进行固定时,仅仅是采用两点对夹的方式对工件进行夹持,由此在对一些不规则的工件进行夹持固定时,不能够使得工件进行有效的夹持,进而造成工件在加工时不稳定,影响后续工件的加工成品率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化固定设备,解决了现有的固定装置在对工件进行固定时,仅仅是采用两点对夹的方式对工件进行夹持,由此在对一些不规则的工件进行夹持固定时,不能够使得工件进行有效的夹持,进而造成工件在加工时不稳定,影响后续工件的加工成品率的技术问题。p>

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动化固定设备,包括底箱,所述底箱外壁面四角处分别固定安装有连接板,所述底箱上壁面开设有四个开口,四个所述开口中相邻的两个开口相互垂直,所述开口内滑动安装有工型滑块,所述工型滑块上壁面安装有夹持组件,所述底箱内下壁面与工型滑块之间安装有驱动组件。

3、优选的,所述夹持组件包括移动箱,所述移动箱固定安装于工型滑块上壁面,所述移动箱内侧壁面固定安装有承载块,所述承载块上开设有若干承载槽,所述移动箱上与承载块相对的壁面上开设有若干通孔,所述通孔与承载槽相对应,所述承载槽内固定安装有若干弹簧,所述弹簧上固定安装有顶杆,所述顶杆贯穿于通孔,所述顶杆与移动箱之间设有限位部。

4、优选的,所述限位部包括电动推杆,所述电动推杆固定安装于移动箱外侧壁面上,所述电动推杆伸缩端上固定安装有承载板,所述承载板两端分别固定安装有连接杆,所述移动箱前后壁面分别开设有导口,所述导口内滑动安装有导块,所述连接杆与导块相连接,所述导块之间固定安装有限位板,所述限位板位于移动箱内,所述限位板上开设有若干安装孔,所述安装孔内固定安装有空心管,所述顶杆贯穿于空心管,所述空心管一端外露于通孔,所述空心管外露端开设有三个限位口,所述空心管外漏端外径由上至下逐渐减小。

5、优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机固定安装于底箱内下壁面,所述电机驱动端上固定安装有转盘,所述转盘为正方形结构,所述工型滑块下壁面固定安装有连接柱,所述连接柱与转盘顶角之间分别铰连接有连杆。

6、优选的,所述驱动组件还可以包括气缸,所述气缸固定安装于底箱内下壁面,所述气缸伸缩端上固定安装有移动板,所述移动板上边与工型滑块下壁面之间铰连接有支杆。

7、优选的,所述连接板上开设有预留孔。

8、有益效果

9、本技术提供了一种自动化固定设备,解决了现有的固定装置在对工件进行固定时,仅仅是采用两点对夹的方式对工件进行夹持,由此在对一些不规则的工件进行夹持固定时,不能够使得工件进行有效的夹持,进而造成工件在加工时不稳定,影响后续工件的加工成品率的技术问题,本技术通过驱动组件带动四个工型滑块向底箱的中心处进行移动,进而使得工件得到四个方位得定型夹持固定,通过夹持组件对工件进行贴合的夹持固定,进而可以对任意形状外形的工件进行有效的夹持固定,防止工件在加工过程中发生串动。

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【技术保护点】

1.一种自动化固定设备,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)外壁面四角处分别固定安装有连接板(2),所述底箱(1)上壁面开设有四个开口(3),四个所述开口(3)中相邻的两个开口(3)相互垂直,所述开口(3)内滑动安装有工型滑块(4),所述工型滑块(4)上壁面安装有夹持组件,所述底箱(1)内下壁面与工型滑块(4)之间安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述夹持组件包括移动箱(5),所述移动箱(5)固定安装于工型滑块(4)上壁面,所述移动箱(5)内侧壁面固定安装有承载块(6),所述承载块(6)上开设有若干承载槽(7),所述移动箱(5)上与承载块(6)相对的壁面上开设有若干通孔,所述通孔与承载槽(7)相对应,所述承载槽(7)内固定安装有若干弹簧(8),所述弹簧(8)上固定安装有顶杆(9),所述顶杆(9)贯穿于通孔,所述顶杆(9)与移动箱(5)之间设有限位部。

3.根据权利要求2所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述限位部包括电动推杆(10),所述电动推杆(10)固定安装于移动箱(5)外侧壁面上,所述电动推杆(10)伸缩端上固定安装有承载板(11),所述承载板(11)两端分别固定安装有连接杆(12),所述移动箱(5)前后壁面分别开设有导口(13),所述导口(13)内滑动安装有导块(14),所述连接杆(12)与导块(14)相连接,所述导块(14)之间固定安装有限位板(15),所述限位板(15)位于移动箱(5)内,所述限位板(15)上开设有若干安装孔,所述安装孔内固定安装有空心管(16),所述顶杆(9)贯穿于空心管(16),所述空心管(16)一端外露于通孔,所述空心管(16)外露端开设有三个限位口(17),所述空心管(16)外漏端外径由上至下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述驱动组件包括电机(18),所述电机(18)固定安装于底箱(1)内下壁面,所述电机(18)驱动端上固定安装有转盘(19),所述转盘(19)为正方形结构,所述工型滑块(4)下壁面固定安装有连接柱(20),所述连接柱(20)与转盘(19)顶角之间分别铰连接有连杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述驱动组件还可以包括气缸(22),所述气缸(22)固定安装于底箱(1)内下壁面,所述气缸(22)伸缩端上固定安装有移动板(23),所述移动板(23)上边与工型滑块(4)下壁面之间铰连接有支杆(24)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述连接板(2)上开设有预留孔。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化固定设备,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)外壁面四角处分别固定安装有连接板(2),所述底箱(1)上壁面开设有四个开口(3),四个所述开口(3)中相邻的两个开口(3)相互垂直,所述开口(3)内滑动安装有工型滑块(4),所述工型滑块(4)上壁面安装有夹持组件,所述底箱(1)内下壁面与工型滑块(4)之间安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述夹持组件包括移动箱(5),所述移动箱(5)固定安装于工型滑块(4)上壁面,所述移动箱(5)内侧壁面固定安装有承载块(6),所述承载块(6)上开设有若干承载槽(7),所述移动箱(5)上与承载块(6)相对的壁面上开设有若干通孔,所述通孔与承载槽(7)相对应,所述承载槽(7)内固定安装有若干弹簧(8),所述弹簧(8)上固定安装有顶杆(9),所述顶杆(9)贯穿于通孔,所述顶杆(9)与移动箱(5)之间设有限位部。

3.根据权利要求2所述的一种自动化固定设备,其特征在于,所述限位部包括电动推杆(10),所述电动推杆(10)固定安装于移动箱(5)外侧壁面上,所述电动推杆(10)伸缩端上固定安装有承载板(11),所述承载板(11)两端分别固定安装有连接杆(12),所述移动箱(5)前后壁面分别开设有导口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯川郑屹辰刘继亮
申请(专利权)人:安盛机器人技术盘锦有限公司
类型:新型
国别省市:

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