【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气排放,具体地说,涉及一种氮化炉排废气装置。
技术介绍
1、氮化炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,性质,高疲劳极限和良好的耐磨性,根据工件材质和渗层要求3-90小时不等,使渗氮工件表面获得含氮强化层,得到高硬度,高耐磨性,高疲劳极限和良好的耐磨性,氮化炉具有的特点:处理温度低,时间短,工件变形小,不受钢种限制,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理,工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关,能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性,在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能,由于软氮化层不存在脆性相,故氮化层因而具有一定的韧性,不容易剥落,现有氮化炉排废气装置,废气需要排出后在进行处理,不能很好的控制废气排出量,为此提出一种氮化炉排废气装置。
2、经检索,专利公告号为cn204570021u公开了一种井式氮化炉排废气装置,与氮化炉的排气端连通,所述排废气装置包括排气管和氨气裂解炉,所述排气管的一端与所述氮化炉的排气端连通,所述排气管的另一端与所述氨气裂解炉连通,在所述氨气裂解炉与所述排气管之间设置有阻止火焰进入该氨气裂解炉内的阻火器,所述氮化炉内的废气经过所述氨气裂解炉进一步裂解后从该氨气裂解炉的排气端排出,然而现有技术文件中不方便对氮化炉废气进行排放过滤,从而降低了对氮化炉废气排放的效率和废气过滤的洁净度,而且现有技术文件中不方便对不同高度大小的氮化炉进行安装排气,从而降低了对氮气炉排气的便捷性。
技术实现思路
>1、本技术的目的在于提供一种氮化炉排废气装置,通过安装箱板对过滤部件进行活动安装,接着利用过滤网板对废气进行过滤,然后利用活性炭滤板对废气进行过滤,接着利用净化铝芯板对废气进行净化过滤,然后利用净化抽风扇对废气进行吸入排出,能够方便对氮化炉废气进行多级过滤净化,从而提升了对氮化炉废气排放的效率和对废气净化的洁净度,通过微型抽风扇对废气进行抽入,接着利用进气格栅进行初次过滤,然后利用抽风软管的另一侧与抽风管道进行观察安装对废气进行排出,能够对不同高度大小的氮化炉进行安装排气,从而提升了对氮化炉排气的适用性和使用的便捷性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种氮化炉排废气装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有安装箱板,所述安装箱板的内部活动安装有过滤网板,所述过滤网板的底部活动安装有活性炭滤板,所述活性炭滤板的底部活动安装有净化铝芯板,所述安装箱板的两端皆固定安装有净化抽风扇,所述过滤箱的顶部贯穿安装有抽风管道,所述抽风管道的一侧活动安装有连接筒箱,所述连接筒箱的内部固定安装有微型抽风扇,所述微型抽风扇的顶部固定安装有进气格栅,所述进气格栅的顶部固定安装有抽风软管。
4、优选的,所述连接筒箱的底部贯穿安装有安装管道,安装管道的另一侧贯穿安装有侧连接管道,侧连接管道的外部螺纹安装有侧外密封套。
5、优选的,所述安装管道的底部贯穿安装有下连接管道,下连接管道的外部螺纹安装有下外密封套,下外密封套的底部贯穿安装有下连接软管。
6、优选的,所述过滤箱的顶部贯穿设置有过滤连接槽口,所述过滤箱的顶部贯穿设置有过滤下槽口,所述过滤箱的表面固定安装有控制按钮,控制按钮的底部固定安装有电源插孔,所述过滤箱的底部贯穿安装有排气箱。
7、优选的,所述电源插孔的底部通过铰链活动安装有箱门,箱门的表面固定安装有门把手,门把手的底部贯穿安装有锁孔。
8、优选的,所述排气箱的顶部贯穿设置有排气槽口,所述排气箱的内部固定安装有排气抽风扇,排气抽风扇的另一侧固定安装有排气格栅,排气格栅的另一侧贯穿安装有排气滤板,所述排气箱的底部固定安装有底板。
9、优选的,所述底板的底部固定安装有防滑板,防滑板采用橡胶材质。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、(1)通过在安装箱板的内部活动安装有过滤网板,能够通过安装箱板对过滤部件进行活动安装,接着利用过滤网板对废气进行过滤,然后利用活性炭滤板对废气进行过滤,接着利用净化铝芯板对废气进行净化过滤,然后利用净化抽风扇对废气进行吸入排出,能够方便对氮化炉废气进行多级过滤净化,从而提升了对氮化炉废气排放的效率和对废气净化的洁净度;
12、(2)通过在抽风管道的一侧活动安装有连接筒箱,能够通过微型抽风扇对废气进行抽入,接着利用进气格栅进行初次过滤,然后利用抽风软管的另一侧与抽风管道进行观察安装对废气进行排出,能够对不同高度大小的氮化炉进行安装排气,从而提升了对氮化炉排气的适用性和使用的便捷性。
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1.一种氮化炉排废气装置,包括过滤箱(4),其特征在于:所述过滤箱(4)的内部固定安装有安装箱板(9),所述安装箱板(9)的内部活动安装有过滤网板(901),所述过滤网板(901)的底部活动安装有活性炭滤板(902),所述活性炭滤板(902)的底部活动安装有净化铝芯板(903),所述安装箱板(9)的两端皆固定安装有净化抽风扇(904),所述过滤箱(4)的顶部贯穿安装有抽风管道(3),所述抽风管道(3)的一侧活动安装有连接筒箱(2),所述连接筒箱(2)的内部固定安装有微型抽风扇(201),所述微型抽风扇(201)的顶部固定安装有进气格栅(202),所述进气格栅(202)的顶部固定安装有抽风软管(203)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述连接筒箱(2)的底部贯穿安装有安装管道(1),安装管道(1)的另一侧贯穿安装有侧连接管道(104),侧连接管道(104)的外部螺纹安装有侧外密封套(105)。
3.根据权利要求2所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述安装管道(1)的底部贯穿安装有下连接管道(101),下连接管道(101)的
4.根据权利要求1所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述过滤箱(4)的顶部贯穿设置有过滤连接槽口(402),所述过滤箱(4)的顶部贯穿设置有过滤下槽口(401),所述过滤箱(4)的表面固定安装有控制按钮(5),控制按钮(5)的底部固定安装有电源插孔(501),所述过滤箱(4)的底部贯穿安装有排气箱(7)。
5.根据权利要求4所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述电源插孔(501)的底部通过铰链活动安装有箱门(6),箱门(6)的表面固定安装有门把手(601),门把手(601)的底部贯穿安装有锁孔(602)。
6.根据权利要求4所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述排气箱(7)的顶部贯穿设置有排气槽口(701),所述排气箱(7)的内部固定安装有排气抽风扇(702),排气抽风扇(702)的另一侧固定安装有排气格栅(703),排气格栅(703)的另一侧贯穿安装有排气滤板(704),所述排气箱(7)的底部固定安装有底板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述底板(8)的底部固定安装有防滑板(801),防滑板(801)采用橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种氮化炉排废气装置,包括过滤箱(4),其特征在于:所述过滤箱(4)的内部固定安装有安装箱板(9),所述安装箱板(9)的内部活动安装有过滤网板(901),所述过滤网板(901)的底部活动安装有活性炭滤板(902),所述活性炭滤板(902)的底部活动安装有净化铝芯板(903),所述安装箱板(9)的两端皆固定安装有净化抽风扇(904),所述过滤箱(4)的顶部贯穿安装有抽风管道(3),所述抽风管道(3)的一侧活动安装有连接筒箱(2),所述连接筒箱(2)的内部固定安装有微型抽风扇(201),所述微型抽风扇(201)的顶部固定安装有进气格栅(202),所述进气格栅(202)的顶部固定安装有抽风软管(203)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述连接筒箱(2)的底部贯穿安装有安装管道(1),安装管道(1)的另一侧贯穿安装有侧连接管道(104),侧连接管道(104)的外部螺纹安装有侧外密封套(105)。
3.根据权利要求2所述的一种氮化炉排废气装置,其特征在于:所述安装管道(1)的底部贯穿安装有下连接管道(101),下连接管道(101)的外部螺纹安装有下外密封套(102),下外密封套(102)的底部贯穿安...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杨,孙国亮,路军昌,陈昆山,承花,
申请(专利权)人:常州爱信金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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