System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用制造方法及图纸_技高网

一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用制造方法及图纸

技术编号:41915535 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-05 14:17
本发明专利技术涉及纺织品制造技术领域,公开了一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,包括进料传送机,进料传送机顶部固定有水平支架,水平支架上安装有活动料筒、驱动组件、喷淋组件和震动组件。本发明专利技术通过驱动组件使得活动料筒沿着进料传送机表面往复活动,进而将原料均匀排放在进料传送机表面,进料传送机再将原料均匀给入开松设备内,保证了开松后的原料更加均匀,进而为后续气流成网提供有利条件,提高了成网质量,通过设置喷淋组件,能够将抗静电剂喷淋至进料传送机表面,既能够提高原料的抗静电性能、防止因静电导致的不良现象,还能够对进料传送机上的少量飘浮原料进行沉降,减少原料损耗的同时保证了加工环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品制造,具体为一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用


技术介绍

1、气流成网是采用空气流输送纤维,并形成纤维杂乱排列的均匀纤维网。由于纤网中纤维呈三维分布,产品呈现纵横向强力差异小、各向同性的优点,因而得到较广泛的应用。气流成网时,需先对纤维开松处理,把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。由于纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂,为了纺出品质优良的细纱,需要在气流成网前对纤维进行开松,开松后的纤维再经风机输送至成网机内。纤维网进入成网机时更加均匀对形成均匀的纤维网具有重要作用,而开松时进料时更加均匀也会使得出料时均匀被风机输送至成网机中,因此开松时的进料均匀性影响对纤维网的成型。

2、中国专利申请cn102373516a公开了一种气流成网机,能够减小棉网输出阻力而有利于提高成网速度并且可杜绝无纺织纤维棉在出棉通道内出现堵塞的现象,但存在其他方面的缺陷:目前的气流成网技术中,在纤维开松前的上料工作多为手动进行,导致均匀性较差,进而在开松后呈不均匀状态输送至成网机内,降低纤维网的质量,其次,纤维在被开松时会受到机械力的打击和撕扯、纤维经各传送帘的转移等,纤维在撞击和互相摩擦中都会产生静电。静电现象会使纤维出现粘附、堵塞或堆积等,也会造成纤维呈不均匀状态进入成网机,也会降低纤维网的质量。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

<p>1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,具备提高纤维成网质量等优点,解决了现有的气流成网技术中,在限位开松时因上料不均以及开松时产生静电导致纤维不均匀,进而降低后续成网质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,包括进料传送机,所述进料传送机顶部固定有水平支架,所述水平支架上安装有活动料筒、驱动组件、喷淋组件和震动组件;

3、所述活动料筒位于进料传送机上方,所述活动料筒底部设置有排料口,所述活动料筒用于向进料传送机排放原料;

4、所述喷淋组件包括储存有抗静电剂的水箱以及连接在水箱上的喷淋管,所述喷淋组件用于向进料传送机表面喷淋抗静电剂;

5、所述震动组件与活动料筒和喷淋组件传动连接,所述震动组件用于驱动活动料筒震动以及驱动喷淋组件运转;

6、所述驱动组件与活动料筒传动连接,所述驱动组件用于驱动活动料筒沿着进料传送机表面往复活动;

7、所述活动料筒中放置原料并将原料向进料传送机表面排放,并且驱动组件运转,迫使活动料筒沿着进料传送机表面往复活动,与此同时,震动组件运转,迫使活动料筒布料时震动,震动组件运转时还驱动喷淋组件运转,将水箱内的抗静电剂喷淋在进料传送机上。

8、优选地,所述排料口内设有转轴,所述转轴两端均与活动料筒转动连接,所述转轴表面固定有多个均匀分布的支杆,所述活动料筒外壁还固定有第一电机,所述第一电机输出轴与转轴固定连接,所述活动料筒外壁还固定连接有延伸框板。

9、优选地,所述水平支架上设置有条形通槽,所述活动料筒设置在条形通槽内,所述水平支架顶面固定连接有齿条。

10、优选地,所述驱动组件包括两个固定在水平支架上的安装座,两个所述安装座之间设有往复丝杆和导向杆,所述往复丝杆两端分别与两个安装座转动连接,所述往复丝杆上安装有螺母副,所述导向杆与螺母副活动插接,所述导向杆两端分别与两个安装座转动连接,其中一个安装座上固定有第二电机,所述第二电机输出轴与往复丝杆端部固定,所述螺母副一侧还固定有中空的框架,所述框架套设在活动料筒外侧,所述框架与延伸框板之间固定连接有多个弹簧。

11、优选地,所述震动组件设置为两组并且对称分布在框架两侧,两组所述震动组件均包括曲柄轴,所述曲柄轴通过轴承座安装在框架边缘,所述曲柄轴上设置有推杆,所述推杆一端与曲柄轴转动连接,所述推杆另一端与延伸框板表面铰接,所述曲柄轴端部固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。

12、优选地,所述水箱固定在螺母副上,所述喷淋组件还包括多个活塞筒,所述活塞筒固定在框架顶部,所述活塞筒上固定连接有进水管和排水管,所述进水管远离活塞筒一端与喷淋管固定连接,所述排水管远离活塞筒一端固定有雾化喷嘴并且朝向进料传送机表面,所述进水管与活塞筒连接处安装有进水单向阀,所述排水管与活塞筒连接处安装有排水单向阀,所述活塞筒内设置有活塞,所述活塞底部固定连接有插杆,所述插杆底端依次插接框架以及弹簧中心,所述插杆底端与延伸框板固定连接。

13、优选地,所述水平支架表面还固定连接有滑轨,所述框架远离螺母副一侧转动连接有滚轮,所述滚轮设置在滑轨上并与滑轨匹配。

14、优选地,所述水平支架上固定连接有支板,所述支板位于条形通槽一端,所述支板表面固定连接有预备料筒,所述预备料筒底部设置有两组对称设置的闸板,所述闸板一端固定有基轴,所述基轴与预备料筒边缘转动连接,所述基轴端部固定连接有条形框,所述预备料筒外壁固定连接有竖向气缸,所述竖向气缸输出轴固定连接有销轴,所述销轴同时插接至两个条形框内。

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,具备以下有益效果:

16、1、该种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,通过在进料传送机上设置活动料筒,利用驱动组件使得活动料筒沿着进料传送机表面往复活动,进而将原料均匀排放在进料传送机表面,进料传送机再将原料均匀给入开松设备内,保证了开松后的原料更加均匀,进而为后续气流成网提供有利条件,提高了成网质量,通过设置喷淋组件,能够将抗静电剂喷淋至进料传送机表面,既能够提高原料的抗静电性能、防止因静电导致的不良现象,还能够对进料传送机上的少量飘浮原料进行沉降,减少原料损耗的同时保证了加工环境的整洁。

17、2、该种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,通过设置震动组件,当活动料筒活动时震动组件运转,驱动活动料筒上下往复活动,实现震动效果,在震动效果下能使得活动料筒内部物料向下滑动,防止排料口处堵塞,避免了因堵塞导致排料不均匀的状况。

18、3、该种气流成网匀整装置及其在貂绒类纤维布生产中的应用,通过设置预备料筒,能够在短时间内补充活动料筒内的纤维,保证活动料筒的持续性工作,进而避免了出现布料工作停止,避免了影响后续的气流成网进程。

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【技术保护点】

1.一种气流成网匀整装置,包括进料传送机(1),其特征在于:所述进料传送机(1)顶部固定有水平支架(2),所述水平支架(2)上安装有活动料筒(3)、驱动组件(4)、喷淋组件(5)和震动组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述排料口(31)内设有转轴(32),所述转轴(32)两端均与活动料筒(3)转动连接,所述转轴(32)表面固定有多个均匀分布的支杆(33),所述活动料筒(3)外壁还固定有第一电机(34),所述第一电机(34)输出轴与转轴(32)固定连接,所述活动料筒(3)外壁还固定连接有延伸框板(35)。

3.根据权利要求2所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述水平支架(2)上设置有条形通槽(21),所述活动料筒(3)设置在条形通槽(21)内,所述水平支架(2)顶面固定连接有齿条(22)。

4.根据权利要求3所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括两个固定在水平支架(2)上的安装座(41),两个所述安装座(41)之间设有往复丝杆(42)和导向杆(43),所述往复丝杆(42)两端分别与两个安装座(41)转动连接,所述往复丝杆(42)上安装有螺母副(44),所述导向杆(43)与螺母副(44)活动插接,所述导向杆(43)两端分别与两个安装座(41)转动连接,其中一个安装座(41)上固定有第二电机(45),所述第二电机(45)输出轴与往复丝杆(42)端部固定,所述螺母副(44)一侧还固定有中空的框架(46),所述框架(46)套设在活动料筒(3)外侧,所述框架(46)与延伸框板(35)之间固定连接有多个弹簧(47)。

5.根据权利要求4所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述震动组件(6)设置为两组并且对称分布在框架(46)两侧,两组所述震动组件(6)均包括曲柄轴(61),所述曲柄轴(61)通过轴承座(62)安装在框架(46)边缘,所述曲柄轴(61)上设置有推杆(63),所述推杆(63)一端与曲柄轴(61)转动连接,所述推杆(63)另一端与延伸框板(35)表面铰接,所述曲柄轴(61)端部固定连接有齿轮(64),所述齿轮(64)与齿条(22)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述水箱(51)固定在螺母副(44)上,所述喷淋组件(5)还包括多个活塞筒(53),所述活塞筒(53)固定在框架(46)顶部,所述活塞筒(53)上固定连接有进水管(54)和排水管(55),所述进水管(54)远离活塞筒(53)一端与喷淋管(52)固定连接,所述排水管(55)远离活塞筒(53)一端固定有雾化喷嘴(56)并且朝向进料传送机(1)表面,所述进水管(54)与活塞筒(53)连接处安装有进水单向阀(57),所述排水管(55)与活塞筒(53)连接处安装有排水单向阀(58),所述活塞筒(53)内设置有活塞(59),所述活塞(59)底部固定连接有插杆(50),所述插杆(50)底端依次插接框架(46)以及弹簧(47)中心,所述插杆(50)底端与延伸框板(35)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述水平支架(2)表面还固定连接有滑轨(23),所述框架(46)远离螺母副(44)一侧转动连接有滚轮(48),所述滚轮(48)设置在滑轨(23)上并与滑轨(23)匹配。

8.根据权利要求1所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述水平支架(2)上固定连接有支板(7),所述支板(7)位于条形通槽(21)一端,所述支板(7)表面固定连接有预备料筒(8),所述预备料筒(8)底部设置有两组对称设置的闸板(9),所述闸板(9)一端固定有基轴(10),所述基轴(10)与预备料筒(8)边缘转动连接,所述基轴(10)端部固定连接有条形框(11),所述预备料筒(8)外壁固定连接有竖向气缸(12),所述竖向气缸(12)输出轴固定连接有销轴(13),所述销轴(13)同时插接至两个条形框(11)内。

9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的气流成网匀整装置在貂绒类纤维布生产中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种气流成网匀整装置,包括进料传送机(1),其特征在于:所述进料传送机(1)顶部固定有水平支架(2),所述水平支架(2)上安装有活动料筒(3)、驱动组件(4)、喷淋组件(5)和震动组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述排料口(31)内设有转轴(32),所述转轴(32)两端均与活动料筒(3)转动连接,所述转轴(32)表面固定有多个均匀分布的支杆(33),所述活动料筒(3)外壁还固定有第一电机(34),所述第一电机(34)输出轴与转轴(32)固定连接,所述活动料筒(3)外壁还固定连接有延伸框板(35)。

3.根据权利要求2所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述水平支架(2)上设置有条形通槽(21),所述活动料筒(3)设置在条形通槽(21)内,所述水平支架(2)顶面固定连接有齿条(22)。

4.根据权利要求3所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括两个固定在水平支架(2)上的安装座(41),两个所述安装座(41)之间设有往复丝杆(42)和导向杆(43),所述往复丝杆(42)两端分别与两个安装座(41)转动连接,所述往复丝杆(42)上安装有螺母副(44),所述导向杆(43)与螺母副(44)活动插接,所述导向杆(43)两端分别与两个安装座(41)转动连接,其中一个安装座(41)上固定有第二电机(45),所述第二电机(45)输出轴与往复丝杆(42)端部固定,所述螺母副(44)一侧还固定有中空的框架(46),所述框架(46)套设在活动料筒(3)外侧,所述框架(46)与延伸框板(35)之间固定连接有多个弹簧(47)。

5.根据权利要求4所述的一种气流成网匀整装置,其特征在于:所述震动组件(6)设置为两组并且对称分布在框架(46)两侧,两组所述震动组件(6)均包括曲柄轴(61),所述曲柄轴(61)通过轴承座(62)安装在框架(46)边缘,所述曲柄轴(61)上设置有推杆(63),所述推杆(63)一端与曲柄轴(61)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋建良周建国蒋淳杨建刚谢利东
申请(专利权)人:常熟市群英针织制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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