【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂设备，具体涉及一种淋涂机输送带清洗装置。
技术介绍
1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，目前行业平面板件的淋涂面漆涂装时，板件横切面端部撞击油幕，板件横切面端部下边缘油漆污染淋涂机输送带，淋涂机输送带污染导致板件背面污染，因此为了防止板件背面受到污染，需要对输送带进行处理。
2、现如今行业的处理办法有两种。第一种是生产人员定时清理输送带污染油漆，这种方法浪费人力资源还效率不高；第二种方法是无视输送带背面的污渍，直接清理板件背面的物资，这种方法同样浪费人力，并且容易在清理易碎板件时导致板件损坏。
3、为了节能减排，生产过程管控符合环保要求，针对板件横切面端部撞击油幕，板件横切面端部下边缘油漆污染淋涂机输送带，淋涂机输送带污染导致板件背面污染，板件背面油漆污染导致产品不良发生影响品质，需要一个能够针对输送带表面的物资进行清洗的装置来解决相关问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种淋涂机输送带清洗装置，能够对运行中的输送带进行清晰，保证输送带的清洁。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种淋涂机输送带清洗装置，包括清洗机机架，清洗机机架上设置有蓄油槽，蓄油槽内转动设置有清洗海绵辊，蓄油槽的两个长边侧壁上设置有pu刮刀，蓄油槽的一端部外侧壁上固定设置有支撑板，支撑板上设置有轴承座，清洗海绵辊的端部位于轴承座内，位于支撑板的外侧壁上设置有动力减速机，清洗海绵辊由动力减
3、本技术通过在机架上设置蓄油槽，将清洗海绵辊放在蓄油槽内，既能够提供转动支撑，又能够使得清洗海绵辊蘸取蓄油槽内的清洗液，然后通过清洗海绵辊的转动对接触于清洗海绵辊的输送带进行相对运动产生摩擦，以达到清洗输送带的目的，并在蓄油槽两个长边侧壁上的pu刮刀的作用下，清洗过后的输送带还受到pu刮刀的剐蹭，将输送带上顽固的污渍以及清洗后附带的清洗液除去，杜绝了清洗液洒落在外。
4、作为本技术的又一种改进，为了使得清洗海绵辊能够在蓄油槽内转动，蓄油槽的两个短边侧壁上开设有转动轴放置槽，清洗海绵辊的端部穿过转动轴放置槽。
5、作为本技术的又一种改进，为了使得蓄油槽内的清洗液在连续不断的使用后保持清洗效力，须源源不断地提供新的清洗液，供油单元包括供油泵、进油管、出油管以及工业酒精桶；
6、出油管的一端连通于蓄油槽的一个短边侧壁上，出油管的另一端连接于供油泵，进油管的一端连接于供油泵，进油管的另一端连接于工业酒精桶。
7、作为本技术的又一种改进，为了防止供油泵的过量泵入清洗液造成满溢，出油管上设置有出油球阀与进油球阀。
8、作为本技术的又一种改进，为了使得蓄油槽内旧的清洗液能够排出进行更换，蓄油槽的底部设置有清洗液排放球阀，清洗液排放球阀的下端连接有排放管，排放管的另一端连接有清洗液储油桶。
9、作为本技术的又一种改进，为了针对不同高度的输送带进行清洗，清洗机机架的下部设置有多个升降脚杯，清洗机机架内设置有升降燕尾，升降燕尾由升降手轮驱动。
10、作为本技术的又一种改进，为了使得动力减速机与驱动电机的设置更为稳定，支撑板的上表面与蓄油槽的外侧壁之间设置有加固板，加固板通过螺栓连接支撑板与蓄油槽，加固板的形状为l型。
11、综上所述，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
12、1、本技术通过在机架上设置蓄油槽，将清洗海绵辊放在蓄油槽内，既能够提供转动支撑，又能够使得清洗海绵辊蘸取蓄油槽内的清洗液，然后通过清洗海绵辊的转动对接触于清洗海绵辊的输送带进行相对运动产生摩擦，以达到清洗输送带的目的，并在蓄油槽两个长边侧壁上的pu刮刀的作用下，清洗过后的输送带还受到pu刮刀的剐蹭，将输送带上顽固的污渍以及清洗后附带的清洗液除去，杜绝了清洗液洒落在外。
13、2、本技术的改进之处还在于供油单元的连接，使用供油泵与出油管进行清洗液的补充，并在出油管上使用了进油球阀与出油球阀，以此达到控制清洗液的进出，保证蓄油槽内有足够的液深，让清洗海绵辊表面附着有足够的清洗液保证清洗效果。
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1.一种淋涂机输送带清洗装置，包括清洗机机架（100），其特征在于，所述清洗机机架（100）上设置有蓄油槽（200），所述蓄油槽（200）内转动设置有清洗海绵辊（210），所述蓄油槽（200）的两个长边侧壁上设置有PU刮刀（220PU），所述蓄油槽（200）的一端部外侧壁上固定设置有支撑板（230），所述支撑板（230）上设置有轴承座（240），所述清洗海绵辊（210）的端部位于所述轴承座（240）内，位于所述支撑板（230）的外侧壁上设置有动力减速机（300），所述清洗海绵辊（210）由所述动力减速机（300）驱动，所述动力减速机（300）的动力传输由驱动电机（310）驱动，所述驱动电机（310）位于所述动力减速的下部，所述蓄油槽（200）连接于供油单元（400）。
2.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述蓄油槽（200）的两个短边侧壁上开设有转动轴放置槽（250），所述清洗海绵辊（210）的端部穿过所述转动轴放置槽（250）。
3.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述供油单元（400）包括供油泵（410）、进油管
4.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述出油管（430）上设置有出油球阀（431）与进油球阀（432）。
5.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述蓄油槽（200）的底部设置有清洗液排放球阀（260），所述清洗液排放球阀（260）的下端连接有排放管（261），所述排放管（261）的另一端连接有清洗液储油桶（262）。
6.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述清洗机机架（100）的下部设置有多个升降脚杯（110），所述清洗机机架（100）内设置有升降燕尾（120），所述升降燕尾（120）由升降手轮（130）驱动。
7.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：支撑板（230）的上表面与所述蓄油槽（200）的外侧壁之间设置有加固板（231），所述加固板（231）通过螺栓连接所述支撑板（230）与所述蓄油槽（200），所述加固板（231）的形状为L型。
...【技术特征摘要】
1.一种淋涂机输送带清洗装置，包括清洗机机架（100），其特征在于，所述清洗机机架（100）上设置有蓄油槽（200），所述蓄油槽（200）内转动设置有清洗海绵辊（210），所述蓄油槽（200）的两个长边侧壁上设置有pu刮刀（220pu），所述蓄油槽（200）的一端部外侧壁上固定设置有支撑板（230），所述支撑板（230）上设置有轴承座（240），所述清洗海绵辊（210）的端部位于所述轴承座（240）内，位于所述支撑板（230）的外侧壁上设置有动力减速机（300），所述清洗海绵辊（210）由所述动力减速机（300）驱动，所述动力减速机（300）的动力传输由驱动电机（310）驱动，所述驱动电机（310）位于所述动力减速的下部，所述蓄油槽（200）连接于供油单元（400）。
2.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述蓄油槽（200）的两个短边侧壁上开设有转动轴放置槽（250），所述清洗海绵辊（210）的端部穿过所述转动轴放置槽（250）。
3.如权利要求1所述的淋涂机输送带清洗装置，其特征在于：所述供油单元（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪枫，
申请(专利权)人：惠州市摩彩装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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