【技术实现步骤摘要】
本申请涉及但不限于空调，具体是指一种风管机。
技术介绍
1、目前，风管机在使用过程中可能发生冷媒泄露。当冷媒泄露一段时间后，存在泄露冷媒浓度高的问题，且有些冷媒具有可燃性，导致存在易燃易爆的风险。
技术实现思路
1、本申请所要解决的技术问题是提供一种风管机，可以及时检测到冷媒泄露，从而降低风管机因冷媒泄露导致的易燃易爆风险。
2、为此，本申请实施例提供了一种风管机，包括：机壳；室内换热器，设于所述机壳内；冷媒输入管和冷媒输出管，分别与所述室内换热器的输入口和输出口连接，且远离所述室内换热器的一端均设有配管接头；所述配管接头位于所述机壳外，设置成与位于所述机壳外的内外机连接管相连；回流件，套设于所述配管接头及所述内外机连接管，以将所述配管接头与所述内外机连接管的连接部位密封于所述回流件内，且所述回流件的内部空间与所述机壳的内部空间连通，以将泄露至所述回流件内的冷媒引导至所述机壳内；防凝露件，套设于所述回流件和所述内外机连接管；和冷媒检测传感器，设于所述机壳内。
3、本申请实施例提供的风管机，在机壳内设置了冷媒检测传感器，来检测泄露的冷媒。由于泄露的冷媒通常为气态，因而机壳内泄露的冷媒可以被同位于机壳内的冷媒检测传感器检测到。而机壳外泄露的冷媒可以经回流件进入机壳内，因而机壳外泄露的冷媒也可以被冷媒检测传感器检测到。这样，风管机只需设置一处冷媒检测传感器，即可检测整机冷媒泄露，有效降低风管机因冷媒泄露导致的易燃易爆风险，且可以利用较少数量的冷媒检测传感器检测整机
4、此外，回流件套设在配管接头及内外机连接管上，形成用于将机壳外部泄露的冷媒引流至机壳内的气流流动空间(即下述导流通路)。相较于在防凝露件内挖去部分材料形成导流通路或者在防凝露件内挖去部分材料并在防凝露件中内置管道构件形成导流通路的方案，本方案中防凝露件位于回流件外侧，且回流件需先套在配管接头及内外机连接管上，然后再套上防凝露件，这样回流件的安装和使用不依赖于防凝露件，便于根据需要合理设置回流件的形状和尺寸，有利于泄露的冷媒顺利回流至机壳内，从而提高冷媒检测传感器对泄露冷媒的检测灵敏性；并且回流件也不会与防凝露件发生干涉，密封性更好，防凝露效果更好。
5、在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。
6、在一示例性的实施例中，所述回流件包括两个回流管，两个所述回流管分别套设于两个对应的配管接头及内外机连接管；所述防凝露件与所述回流管固定配合。
7、在一示例性的实施例中，所述回流管的内壁面设置成阶梯形，使所述回流管的内部空间包括第一管腔和第二管腔；所述配管接头与所述内外机连接管的连接部位密封于所述第一管腔内并与所述第一管腔的腔壁之间形成导流通路，所述导流通路设置成能够与所述机壳的内部空间连通；所述第二管腔与所述内外机连接管密封配合，以密封所述导流通路靠近所述第二管腔的一端。
8、在一示例性的实施例中，所述内外机连接管包括：管体和保温件，所述管体与所述配管接头对接连通，所述保温件套设于所述管体，并夹设于所述管体与所述第二管腔的腔壁之间。
9、在一示例性的实施例中，两个所述回流管相互独立，两个所述回流管的导流通路分别连通至所述机壳的内部空间；或者，两个所述回流管通过连通管相连，所述连通管连通两个所述回流管的导流通路，两个所述导流通路中的一个连通至所述机壳的内部空间。
10、在一示例性的实施例中，至少一个所述回流管靠近所述机壳的一端凸设有连接部，所述连接部设有环形凹槽，所述机壳设有避让孔，所述连接部穿设于所述避让孔，且通过所述环形凹槽卡接于所述机壳。
11、在一示例性的实施例中，所述连接部呈板状，并与所述机壳通过紧固件固定连接。
12、在一示例性的实施例中，其中一个所述回流管靠近所述机壳的一端的端口处凸设有所述连接部，另一个所述回流管靠近所述机壳的一端设有延伸管，所述延伸管穿设于所述机壳。
13、在一示例性的实施例中，所述回流管的外壁面设置成阶梯形，所述回流管的外壁面包括第一壁面和第二壁面，所述第二壁面的横截面积小于所述第一壁面的横截面积，所述防凝露件套设于所述第一壁面的部位与所述第一壁面过盈配合，所述防凝露件套设于所述第二壁面的部位固定于所述第二壁面。
14、在一示例性的实施例中，所述机壳包括侧板和配管压板，所述侧板设有安装缺口，所述配管压板盖设于所述安装缺口并与所述侧板可拆卸连接，所述回流件固定于所述侧板和/或所述配管压板。
15、在一示例性的实施例中，所述机壳内设有支架，所述支架设有相对于所述配管压板倾斜设置的支撑面；所述冷媒检测传感器固定于所述支撑面，并朝向所述配管压板。
16、在一示例性的实施例中，所述机壳还包括顶板，所述支架固定于所述顶板。
17、在一示例性的实施例中，所述机壳内设有换热腔，所述室内换热器位于所述换热腔内，所述冷媒检测传感器设于所述换热腔内，所述回流件的内部空间连通至所述换热腔。
18、在一示例性的实施例中，所述冷媒输入管、所述冷媒输出管及所述冷媒检测传感器设于所述室内换热器靠近所述回流件的一侧。
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1.一种风管机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述回流件包括两个回流管，两个所述回流管分别套设于两个对应的配管接头及内外机连接管；
3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述回流管的内壁面设置成阶梯形，使所述回流管的内部空间包括第一管腔和第二管腔；所述配管接头与所述内外机连接管的连接部位密封于所述第一管腔内并与所述第一管腔的腔壁之间形成导流通路，所述导流通路设置成能够与所述机壳的内部空间连通；所述第二管腔与所述内外机连接管密封配合，以密封所述导流通路靠近所述第二管腔的一端。
4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述内外机连接管包括：管体和保温件，所述管体与所述配管接头对接连通，所述保温件套设于所述管体，并夹设于所述管体与所述第二管腔的腔壁之间。
5.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，两个所述回流管相互独立，两个所述回流管的导流通路分别连通至所述机壳的内部空间；或者
6.根据权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，至少一个所述回流管靠近所述机壳的一端的端口处凸设
7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述连接部呈板状，并与所述机壳通过紧固件固定连接。
8.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，其中一个所述回流管靠近所述机壳的一端的端口处凸设有所述连接部，另一个所述回流管靠近所述机壳的一端设有延伸管，所述延伸管穿设于所述机壳。
9.根据权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述回流管的外壁面设置成阶梯形，所述回流管的外壁面包括第一壁面和第二壁面，所述第二壁面的横截面积小于所述第一壁面的横截面积，所述防凝露件套设于所述第一壁面的部位与所述第一壁面过盈配合，所述防凝露件套设于所述第二壁面的部位固定于所述第二壁面。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述机壳包括侧板和配管压板，所述侧板设有安装缺口，所述配管压板盖设于所述安装缺口并与所述侧板可拆卸连接，所述回流件固定于所述侧板和/或所述配管压板。
11.根据权利要求10所述的风管机，其特征在于，所述机壳内设有支架，所述支架设有相对于所述配管压板倾斜设置的支撑面；所述冷媒检测传感器固定于所述支撑面，并朝向所述配管压板。
12.根据权利要求11所述的风管机，其特征在于，所述机壳还包括顶板，所述支架固定于所述顶板。
13.根据权利要求1至5中任一项所述的风管机，其特征在于，所述机壳内设有换热腔，所述室内换热器位于所述换热腔内，所述冷媒检测传感器设于所述换热腔内，所述回流件的内部空间连通至所述换热腔。
14.根据权利要求13所述的风管机，其特征在于，所述冷媒输入管、所述冷媒输出管及所述冷媒检测传感器设于所述室内换热器靠近所述回流件的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述回流件包括两个回流管，两个所述回流管分别套设于两个对应的配管接头及内外机连接管；
3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述回流管的内壁面设置成阶梯形，使所述回流管的内部空间包括第一管腔和第二管腔；所述配管接头与所述内外机连接管的连接部位密封于所述第一管腔内并与所述第一管腔的腔壁之间形成导流通路，所述导流通路设置成能够与所述机壳的内部空间连通；所述第二管腔与所述内外机连接管密封配合，以密封所述导流通路靠近所述第二管腔的一端。
4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述内外机连接管包括：管体和保温件，所述管体与所述配管接头对接连通，所述保温件套设于所述管体，并夹设于所述管体与所述第二管腔的腔壁之间。
5.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，两个所述回流管相互独立，两个所述回流管的导流通路分别连通至所述机壳的内部空间；或者
6.根据权利要求2至5中任一项所述的风管机，其特征在于，至少一个所述回流管靠近所述机壳的一端的端口处凸设有连接部，所述连接部设有环形凹槽，所述机壳设有避让孔，所述连接部穿设于所述避让孔，且通过所述环形凹槽卡接于所述机壳。
7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述连接部呈板状，并与所述机壳通过紧固件固定连接。
8.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，其中一个所述回流...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小华，李思梦，凌建平，张林，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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