【技术实现步骤摘要】
本技术涉及井下气体加热，具体为一种隔爆兼增安型电加热器。
技术介绍
1、在已知领域中，目前，在矿用井下移动式制氮装置中，压缩工作过程中压缩机内的压缩油的油温来会迅速提升，传统的气体加热方式是由油温与空气温度热交换，煤矿井下用移动式膜分离制氮装置中膜组的运行温度一般要求在50℃左右，传统的气体加热方式不满足膜组运行要求，导致热交换效率降低，并且气体不纯净容易污染模组，隔爆兼增安型电加热器主要应用在矿用井下移动式制氮装置的配套，工作原理为消耗电能转换为热能，使气体充分加热并且加热均匀，提高热交换效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种隔爆兼增安型电加热器，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高热交换效率并且延长矿用井下移动式制氮装置的使用寿命。
2、本技术所采用的技术方案是：一种隔爆兼增安型电加热器，包括设置在隔爆兼增安型电加热器上的加热器壳体、第一法兰、第二法兰、排污接口、芯管板、电加热管、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、隔爆腔体、导流板、第一接线腔体、第二接线腔体、第三接线腔体，在所述加热器壳体上呈90°开两孔，第一法兰与第二法兰分别与壳体上开孔位置连通，在所述第二法兰处与壳体连接处开孔安装第三温度传感器，在所述加热器壳体底部开孔，排污接口与加热器壳体底部连通，在所述壳体与芯管板一端用螺栓连接，在所述芯管板另一端与隔爆腔体密封连接形成隔爆主腔，在所述芯管板上插入电加热管与第一温度传感器、第二温度传感器，电加热管与温度传感器呈圆周阵列排布，电加热管
3、本技术所述的隔爆兼增安型电加热器配套矿用井下移动式制氮装置，但不限于矿用井下移动式制氮装置。
4、本技术所述在所述芯管板上插入电加热管与温度传感器，电加热管与温度传感器呈圆周阵列排布，为满足电气间隙与爬电距离。
5、本技术所述在所述在所述加热器壳体上呈90°开两孔，第一法兰与第二法兰分别与壳体上开孔位置连通，第一法兰与第二法兰呈90°分布。
6、本技术所述在所述芯管板上插入电加热管与温度传感器，电加热管与温度传感器呈圆周阵列排布，电加热管与温度传感器一端置于隔爆主腔内用于接线，另一端置于加热器外壳内用于气体加热与温度检测。
7、本技术所述在所述芯管板上的壳体连接端连接导流板，导流板置于壳体内，与第一法兰和第二法兰各呈45°，用于气体充分、均匀加热。
8、本技术的优点在于：
9、本技术设计导流板置于气体输入接口与输出接口之间呈45°夹角，使得气体能够充分加热。
10、本技术内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使得输出口温度稳定在膜所需条件下，提高热交换率。
11、本技术有双重温度保护功能，两组温度传感器分别安装在电加热器出口管道上和电加热器内部加热管上，正常工作时由控制箱内的温度控制器控制加热器在50℃±1℃之间自动启停。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种隔爆兼增安型电加热器，包括设置在隔爆兼增安型电加热器上的加热器壳体、第一法兰、第二法兰、排污接口、芯管板、电加热管、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、隔爆腔体、导流板、第一接线腔体、第二接线腔体、第三接线腔体，在所述加热器壳体上呈90°开两孔，第一法兰与第二法兰分别与壳体上开孔位置连通，在所述第二法兰处与壳体连接处开孔安装第三温度传感器，在所述加热器壳体底部开孔，排污接口与加热器壳体底部连通，在所述壳体与芯管板一端用螺栓连接，在所述芯管板另一端与隔爆腔体密封连接形成隔爆主腔，在所述芯管板上插入电加热管与第一温度传感器、第二温度传感器，电加热管与温度传感器呈圆周阵列排布，电加热管与第一温度传感器、第二温度传感器一端置于隔爆主腔内用于接线，另一端置于加热器外壳内用于气体加热与温度检测，在所述芯管板上的壳体连接端连接导流板，导流板与芯管板呈90°垂直，在所述隔爆腔体外侧与第一接线腔体、第二接线腔体与第三接线腔体连接形成第一接线腔、第二接线腔与第三接线腔，第一接线腔、第二接线腔与第三接线腔呈T型分布。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆兼增安型电加热器，其
3.根据权利要求1所述的一种隔爆兼增安型电加热器，其特征在于：在所述加热器壳体上呈90°开两孔，第一法兰与第二法兰分别与壳体上开孔位置连通，第一法兰与第二法兰呈90°分布。
4.根据权利要求1所述的一种隔爆兼增安型电加热器，其特征在于：在所述芯管板上插入电加热管与温度传感器，电加热管与温度传感器呈圆周阵列排布，电加热管与温度传感器一端置于隔爆主腔内用于接线，另一端置于加热器外壳内用于气体加热与温度检测。
5.根据权利要求1所述的一种隔爆兼增安型电加热器，其特征在于：在所述芯管板上的壳体连接端连接导流板，导流板置于壳体内，与第一法兰和第二法兰各呈45°，用于气体充分、均匀加热。
...【技术特征摘要】
1.一种隔爆兼增安型电加热器，包括设置在隔爆兼增安型电加热器上的加热器壳体、第一法兰、第二法兰、排污接口、芯管板、电加热管、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、隔爆腔体、导流板、第一接线腔体、第二接线腔体、第三接线腔体，在所述加热器壳体上呈90°开两孔，第一法兰与第二法兰分别与壳体上开孔位置连通，在所述第二法兰处与壳体连接处开孔安装第三温度传感器，在所述加热器壳体底部开孔，排污接口与加热器壳体底部连通，在所述壳体与芯管板一端用螺栓连接，在所述芯管板另一端与隔爆腔体密封连接形成隔爆主腔，在所述芯管板上插入电加热管与第一温度传感器、第二温度传感器，电加热管与温度传感器呈圆周阵列排布，电加热管与第一温度传感器、第二温度传感器一端置于隔爆主腔内用于接线，另一端置于加热器外壳内用于气体加热与温度检测，在所述芯管板上的壳体连接端连接导流板，导流板与芯管板呈90°垂直，在所述隔爆腔体外侧与第一接线腔体、第二接线腔体与第三接线腔体连接形成第一接线腔、第二接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，严红英，
申请(专利权)人：北京长顺安达测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。