【技术实现步骤摘要】
本技术属于检验检测，具体涉及一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置。
技术介绍
1、随着大跨度、高难度、极端环境的混凝土建筑需求的增加，如：跨海大桥、码头、大跨度壳体结构等，耐久性逐渐成为混凝土材料设计时所考虑的重要指标。而氯离子腐蚀与硫酸盐腐蚀则是混凝土耐久性能的重要表现，在试验中一般采用含氯离子的溶液和含有硫酸根离子的模拟环境溶液来进行腐蚀。
2、受制于现有试验条件难以准确、贴切地模拟混凝土的应用现场环境，无法制备出更加接近现成的混凝土试件，这会导致试验结果与实际情况存在较大的偏离。
3、目前混凝土试件的模拟环境溶液腐蚀主要采用开放式试验方法，对于温度、湿度等重要变量的控制不佳，因此难以准确地建立混凝土在不同环境条件下成分组成与耐久性指标间的响应关系。此外，混凝土在实际应用中不仅只是浸没于盐溶液中，其同时还应用于盐雾、飞溅、潮汐等环境下，而现有试验模拟方法未能充分考虑以上的环境条件，阻碍了对于混凝土溶液腐蚀行为的进一步认识，不利于混凝土的全寿命周期设计及成本控制。
4、现有类似的装置如中国专利cn202310279281.8《一种模拟寒区海洋全环境耦合作用的混凝土结构性能退化试验装置》用在模拟寒区海洋环境的情况下，尤其是模拟潮汐的组件，结构较为复杂且造价高。
5、基于以上
技术介绍
，试验人员提出了一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，以解决的缓凝土抗蚀性能试验中试件制备
2、为了解决以上问题，本技术技术方案为：
3、一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，该装置包括腐蚀箱，腐蚀箱旁设有注液箱，注液箱内设有注液泵；腐蚀箱顶部设有喷雾管，喷雾管通过喷雾泵连接有吸液管，所述吸液管另一端位于腐蚀箱底部；腐蚀箱中部设有喷淋管，喷淋管一端设有喷淋泵，喷淋泵位于腐蚀箱底部；注液箱靠近腐蚀箱的一侧自上而下分别设有返液管，返液管上设有关停组件；注液泵通过注液管贯通连接在腐蚀箱侧壁上。
4、进一步的，该装置还包括控制器，控制器分别与注液泵、喷淋泵、喷雾泵电连接。实现设备的自动中各个泵送环节的自动化。
5、进一步的，控制器设在腐蚀箱外侧壁；腐蚀箱底部还设有加热管一；注液箱底部设有加热管二，腐蚀箱的顶底部设有一组温度传感器一；注液箱底部还设有温度传感器二；控制器分别与加热管一、加热管二、温度传感器一、温度传感器二电连接。实现对模拟环境溶液的加温，使其更接近应用现场环境。
6、进一步的，返液管上的关停组件包括胶阀、多级连杆、旋转自锁开关；胶阀设在腐蚀箱的注液箱的侧壁底部，多级连杆底端连接在胶阀上，多级连杆的顶端连接在旋转自锁开关上，旋转自锁开关设在注液箱侧壁上位于胶阀上方的位置处。
7、通过将旋转自锁开关按下并旋转锁定，进而可驱动多级连杆打开胶阀，腐蚀箱内的溶液会在重力势能差的作用下自动流入注液箱，直至两侧液面高度一致，以此模拟落潮。随后将旋转自锁开关旋转解锁，并拉起至初始位置后旋转锁定，进而可驱动多级连杆复位，进而关闭胶阀；注液泵在设定的时间启动并运行特定时间，使得溶液由注液箱流入腐蚀箱内，以此模拟涨潮。机械组件控制的胶阀关停在整体装置的造价上来说，成本更低。
8、进一步的，返液管上的关停组件为电磁阀，电磁阀也与控制器电连接。与注液泵配合实现全自动控制化的潮汐模拟。
9、进一步的，腐蚀箱自外向内由外壳、保温层、耐腐蚀层组成。
10、进一步的，喷雾管上设有喷雾头。
11、进一步的，注液泵外注液箱内设有防蚀罩。
12、进一步的，腐蚀箱内设有试件架，试件架分为多层，混凝土试件架在试件架的任意一层上。架在上层就是模拟喷雾环境，架在中层就是模拟下雨环境。架在下层就是浸水或潮汐环境。
13、本技术的有益效果如下：
14、（1）本技术通过设在腐蚀箱顶部的喷雾管来模拟混凝土在盐雾环境下的腐蚀；通过设在腐蚀箱中部的喷淋管来模拟混凝土在淋雨环境、雨落在地面飞溅环境下的腐蚀；通过设在腐蚀箱一侧的注液箱来模拟混凝土在浸水环境、潮汐环境下的腐蚀、另一方面作为喷雾管和喷淋管的供液体系、再一方面作为模拟环境溶液的配制箱。在模拟浸水时，只需关闭返液管上的关停组件，通过注液泵向腐蚀箱内泵送模拟环境溶液，就能让混凝土试件浸入并实现模拟环境腐蚀；在模拟潮汐时，只要在以上浸水的基础上定时打开关闭返液管上的关停组件，使溶液自流到注液箱内后关闭返液管上的关停组件，再定时重复浸水环节的向腐蚀箱内泵送模拟环境溶液即可，如此形成循环，就能实现腐蚀箱内的定时蓄水与放水，从而实现模汐环境的模拟腐蚀。
15、（2）本技术在工程检测领域，可模拟多种混凝土应用现场环境下的盐溶液侵蚀，试验条件更加接近于混凝土的实际应用场景；在科学研究领域，可对湿度及温度进行调控，使得的混凝土的侵蚀更加规律化，以及变量可控化，利于进一步探究混凝土的盐侵行为，更加深入揭示其盐侵机理；本技术结构简单、造价低，对试验界环境、场地没有特殊要求，操作简单、去人工化高，制备出的试件可以高度模拟应用现场环境的混凝土试件，应用前景好。
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1.一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，该装置包括腐蚀箱（1），其特征在于，所述腐蚀箱（1）旁设有注液箱（4），所述注液箱（4）内设有注液泵（5）；
2.如权利要求1所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：该装置还包括控制器（7），所述控制器（7）分别与注液泵（5）、喷淋泵（31）、喷雾泵（21）电连接。
3.如权利要求2所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述控制器（7）设在腐蚀箱（1）外侧壁；所述腐蚀箱（1）底部还设有加热管一（14）；所述注液箱（4）底部设有加热管二（41），所述腐蚀箱（1）的顶底部设有一组温度传感器一（15）；所述注液箱（4）底部还设有温度传感器二（42）；所述控制器（7）分别与加热管一（14）、加热管二（41）、温度传感器一（15）、温度传感器二（42）电连接。
4.如权利要求3所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述返液管（43）上的关停组件包括胶阀（44）、多级连杆（16）、旋转自锁开关（45）；所述胶阀（44）设在腐蚀箱（1）的注液箱（4）的侧壁底部，所述多级连杆（16）
5.如权利要求3所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述返液管（43）上的关停组件为电磁阀，所述电磁阀也与控制器（7）电连接。
6.如权利要求1所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述腐蚀箱（1）自外向内由外壳（11）、保温层（12）、耐腐蚀层（13）组成。
7.如权利要求1所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述喷雾管（2）上设有喷雾头（23）。
8.如权利要求4或5所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述注液泵（5）外注液箱（4）内设有防蚀罩（52）。
9.如权利要求4或5所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述腐蚀箱（1）内设有试件架（6），所述试件架（6）分为多层，混凝土试件架在试件架（6）的任意一层上。
...【技术特征摘要】
1.一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，该装置包括腐蚀箱（1），其特征在于，所述腐蚀箱（1）旁设有注液箱（4），所述注液箱（4）内设有注液泵（5）；
2.如权利要求1所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：该装置还包括控制器（7），所述控制器（7）分别与注液泵（5）、喷淋泵（31）、喷雾泵（21）电连接。
3.如权利要求2所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述控制器（7）设在腐蚀箱（1）外侧壁；所述腐蚀箱（1）底部还设有加热管一（14）；所述注液箱（4）底部设有加热管二（41），所述腐蚀箱（1）的顶底部设有一组温度传感器一（15）；所述注液箱（4）底部还设有温度传感器二（42）；所述控制器（7）分别与加热管一（14）、加热管二（41）、温度传感器一（15）、温度传感器二（42）电连接。
4.如权利要求3所述的一种模拟环境的混凝土溶液腐蚀装置，其特征在于：所述返液管（43）上的关停组件包括胶阀（44）、多级连杆（16）、旋转自锁开关（45）；所述胶阀（44）设在腐蚀箱（1）的注液箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳华，张岩，冯小伟，毛昱，蒋琳，
申请(专利权)人：甘肃省交通科学研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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