【技术实现步骤摘要】
本技术属于废水处理，具体涉及一种医药化工中间体生产废水处理设备。
技术介绍
1、废水处理分为预处理、中和调节、生化处理、深度处理、消毒灭菌、水质净化等步骤，而预处理是废水预处理是为了去除废水中的固体悬浮物、油脂和其他杂质。常见的预处理方法包括格栅、沉砂池、油水分离器等。
2、总而言之，沉砂池作为废水处理领域的传统技术之一，经过多年的实践和改进，仍然在特定的应用场景中发挥着重要的作用。
3、但是现有的医药化工中间体生产废水处理设备，在进行预处理使用的沉砂池的过程中，沉积在沉砂池底部的固体废物如有机物等清理难度大，且沉积的废物遍及整个池底的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种医药化工中间体生产废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的医药化工中间体生产废水处理设备，在进行预处理使用的沉砂池的过程中，沉积在沉砂池底部的固体废物如有机物等清理难度大，且沉积的废物遍及整个池底的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药化工中间体生产废水处理设备，包括沉砂池及堆砂口；
3、所述堆砂口位于沉砂池底端位置处，所述沉砂池左侧中间位置处开设有进水口，所述沉砂池右侧中间位置处设置有出水口；
4、优选的，所述进水口后端位置处设置有电机，所述沉砂池内部位置处设置有抽砂管，所述抽砂管顶端位置处设置有电机。
5、优选的，所述抽砂管末端位置处开设有出砂口，所述抽砂管内部位置处设置有钻头。
6、优选的，
7、优选的，所述钻头与抽砂管直径相对应，所述抽砂管为不锈钢材质。
8、优选的，所述沉砂池后端位置处设置有排砂槽，所述排砂槽后部位置处设置有斜板，所述斜板阵列设置有电机板。
9、优选的，所述排砂槽内部设置有转轮，所述转轮与沉砂池左侧电机固定连接。
10、优选的，所述堆砂口为圆锥形，所述沉砂池为混凝土结构，所述排砂槽末端开设有开口。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种医药化工中间体生产废水处理设备，具备以下有益效果：
12、1、通过抽砂管末端位置处开设有出砂口，抽砂管内部位置处设置有钻头，钻头与末端电机固定连接的设置，当需要对堆砂口进行排杀时，启动末端电机，电机将带动钻头转动，将位于堆砂口的固体废物旋转向上推动，到达出砂口时，钻头上的废物将掉落到下方的排砂槽，解决了现有的医药化工中间体生产废水处理设备，在进行预处理使用的沉砂池的过程中，沉积在沉砂池底部的固体废物如有机物等清理难度大，且沉积的废物遍及整个池底的问题。
13、2、通过沉砂池后端位置处设置有排砂槽，排砂槽后部位置处设置有斜板，斜板阵列设置有电机板，排砂槽内部设置有转轮，转轮与沉砂池左侧电机固定连接的设置，当钻头上的废物将掉落到下方的排砂槽时，位于沉砂池左侧的电机将带动排砂槽内部的传动装置将废物传送到排砂槽的开口，斜板阵列设置有电机板，进一步电机与电机板之间固定连接，固定连接提供了良好的结构强度和稳定性，能够长时间保持连接的可靠性和稳定性。
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1.一种医药化工中间体生产废水处理设备，包括沉砂池(1)及堆砂口(9)；
2.根据权利要求1所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述抽砂管(10)末端位置处开设有出砂口(12)，所述抽砂管(10)内部位置处设置有钻头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述钻头(11)与末端电机(3)固定连接，所述抽砂管(10)阵列设置有四个。
4.根据权利要求3所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述钻头(11)与抽砂管(10)直径相对应，所述抽砂管(10)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述沉砂池(1)后端位置处设置有排砂槽(6)，所述排砂槽(6)后部位置处设置有斜板(4)，所述斜板(4)阵列设置有电机板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述排砂槽(6)内部设置有转轮(7)，所述转轮(7)与沉砂池(1)左侧电机(3)固定连接。
7.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种医药化工中间体生产废水处理设备，包括沉砂池(1)及堆砂口(9)；
2.根据权利要求1所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述抽砂管(10)末端位置处开设有出砂口(12)，所述抽砂管(10)内部位置处设置有钻头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述钻头(11)与末端电机(3)固定连接，所述抽砂管(10)阵列设置有四个。
4.根据权利要求3所述的一种医药化工中间体生产废水处理设备，其特征在于：所述钻头(11)与抽砂管(10)直径相对应，所述抽砂管(10)为不锈...
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