【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于机械加工的冲孔设备。
技术介绍
1、机械零部件的生产过程中，往往要用冲孔装置进行冲孔。目前，机械零部件的冲孔通常是将机械零部件的位置固定，通过移动或转动冲孔头实现对不同部位的冲孔。而这种冲孔装置同时要实现冲孔头的移动或转动，又要驱动下压冲孔，因此既要满足移动和转动的精度，又要满足冲孔的机械强度，导致这种冲孔装置结构较复杂。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了克服上述技术问题，本技术提供一种用于机械加工的冲孔设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于机械加工的冲孔设备，包括冲孔组件和工件固定组件，所述冲孔组件包括冲孔头，冲孔头通过升降组件上下移动，所述工件固定组件包括底座、转动组件和支撑组件，转动组件和支撑组件均设置在底座上，所述转动组件包括转盘、内齿轮、电机和主动齿轮，所述转盘中心具有冲压通孔，冲孔头与冲压通孔同轴，内齿轮通过连接柱与转盘传动连接，所述电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮位于内齿轮内且主动齿轮与内齿轮啮合；所述支撑组件包括支柱和滚动单元，所述转盘底部设有若干滚动单元，滚动单元位于同一圆周上均匀分布，所述滚动单元包括转轴和滚轮，所述转轴与转盘底部固定，滚轮穿设在转轴上，所述支柱的底部与底座固定，支柱的顶部具有环形凹槽，滚动单元的滚轮与环形凹槽滚动连接。
3、所述电机的主体固定在底座上，电机的输出轴与主动齿轮传动连接。
4、所述连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱固定在转盘底部，
5、本技术的有益效果是，本技术的一种用于机械加工的冲孔设备，冲孔组件的位置固定不动，冲孔头仅能上下移动实现冲压，使得冲孔头的机械结构简单化，从而更容易保证冲孔的强度；通过工件固定组件转动，可以实现冲孔头对准机械零部件的不同部位进行冲孔，主动齿轮与内齿轮线速度相同，角速度相差较大，有利于控制转动精度，从而提高冲孔精度；滚动单元中的滚轮在环形凹槽内滚动，既能实现对转盘的支撑，又能实现转动的限位。
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1.一种用于机械加工的冲孔设备，包括冲孔组件和工件固定组件，所述冲孔组件包括冲孔头，冲孔头通过升降组件上下移动，其特征在于：所述工件固定组件包括底座(1)、转动组件和支撑组件，转动组件和支撑组件均设置在底座(1)上，所述转动组件包括转盘(2)、内齿轮(3)、电机(4)和主动齿轮(5)，所述转盘(2)中心具有冲压通孔(2-1)，冲孔头与冲压通孔(2-1)同轴，内齿轮(3)通过连接柱与转盘(2)传动连接，所述电机(4)驱动主动齿轮(5)转动，主动齿轮(5)位于内齿轮(3)内且主动齿轮(5)与内齿轮(3)啮合；
2.如权利要求1所述的用于机械加工的冲孔设备，其特征在于：所述电机(4)的主体固定在底座(1)上，电机(4)的输出轴与主动齿轮(5)传动连接。
3.如权利要求1所述的用于机械加工的冲孔设备，其特征在于：所述连接柱包括第一连接柱(10)和第二连接柱(11)，所述第一连接柱(10)固定在转盘(2)底部，第二连接柱(11)固定在内齿轮(3)顶部，第一连接柱(10)和第二连接柱(11)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的冲孔设备，包括冲孔组件和工件固定组件，所述冲孔组件包括冲孔头，冲孔头通过升降组件上下移动，其特征在于：所述工件固定组件包括底座(1)、转动组件和支撑组件，转动组件和支撑组件均设置在底座(1)上，所述转动组件包括转盘(2)、内齿轮(3)、电机(4)和主动齿轮(5)，所述转盘(2)中心具有冲压通孔(2-1)，冲孔头与冲压通孔(2-1)同轴，内齿轮(3)通过连接柱与转盘(2)传动连接，所述电机(4)驱动主动齿轮(5)转动，主动齿轮(5)位于内齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢修明，
申请(专利权)人：扬州市明和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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