布料贴膜后预缩除味的装置制造方法及图纸

技术编号:41914696 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-05 14:16
本技术公开了布料贴膜后预缩除味的装置,包括清洁箱,所述清洁箱内转动连接有多个清洁辊,一侧所述清洁辊的侧壁设有海绵,布料设置在多个所述清洁辊之间,所述清洁箱的内底部固定连接有收集槽,所述收集槽内设有用于对布料下压导向的导向机构,所述清洁箱的一侧设有用于对清洁辊转动驱动的驱动机构,所述清洁箱的一侧固定连接有水泵。本技术设置了清洁箱、清洁辊、海绵以及熨板等结构,通过布料在压辊的挤压作用下处于收集槽内浸料进行杂质以及异味的清洁处理,同时配合进水管与水泵,配合压缩机将除味溶液雾化喷洒在布料上,配合熨板对布料进行熨平干燥处理,保持布料清洁除味的同时,实现布料的雾化清洁与干燥处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料预缩,尤其涉及布料贴膜后预缩除味的装置


技术介绍

1、面料预缩指用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程,又称机械预缩整理,织物在染整过程中经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经、纬纱的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水,长度缩短与原来长度的百分比称为缩水率。机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。

2、布料在贴膜预缩时,需要通过相应的配料进行浸泡,此过程中药水在布料经过预缩后会残留在布料内,而导致布料内出现异味,影响布料的质量,传统处理异味的方式需要布料浸泡在相应的除杂剂内,由于清洗溶液的浸泡会导致布料出现变形以及扭曲的问题,对布料的质量造成影响,同时浸泡后的布料还需要进行烘干等处理,导致布料出现形变与扭曲的问题,影响布料的预缩质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的布料贴膜后预缩除味的装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、布料贴膜后预缩除味的装置,包括清洁箱,所述清洁箱内转动连接有多个清洁辊,一侧所述清洁辊的侧壁设有海绵,布料设置在多个所述清洁辊之间,所述清洁箱的内底部固定连接有收集槽,所述收集槽内设有用于对布料下压导向的导向机构,所述清洁箱的一侧设有用于对清洁辊转动驱动的驱动机构,所述清洁箱的一侧固定连接有水泵,所述清洁箱的一侧固定连接有进水管,所述进水管远离清洁箱的一侧固定连通水泵,所述水泵的一侧固定连接有压缩机,所述压缩机的进水口连通水泵的进水口,所述清洁箱的一端设有熨板,所述水泵的出水口固定连通有输送管,所述输送管远离压缩机的一端固定连通熨板,所述清洁箱靠近输送管的一侧固定连接有加热块,所述输送管贯穿加热块。

4、优选地,所述导向机构包括贯穿转动连接收集槽的两个对称设置的压辊,布料设置在压辊与收集槽之间。

5、优选地,所述收集槽的两侧相对侧壁均开设有连通槽,布料穿过两侧两个所述连通槽。

6、优选地,所述驱动机构包括固定连接在清洁箱一侧的两个对称设置的电机,所述电机的输出轴固定连接一侧所述清洁辊的转动轴。

7、优选地,所述清洁辊远离电机的一侧转动轴固定连接有齿轮,同侧两个所述齿轮啮合,同侧两个所述齿轮的传动比为1:2。

8、优选地,两个所述压辊的转动轴侧壁、一侧所述清洁辊与压辊的转动轴侧壁均固定连接有带轮,同侧两个所述带轮之间套设有皮带。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、本技术设置了清洁箱、清洁辊、海绵以及熨板等结构,通过布料在压辊的挤压作用下处于收集槽内浸料进行杂质以及异味的清洁处理,同时配合进水管与水泵,配合压缩机将除味溶液雾化喷洒在布料上,配合熨板对布料进行熨平干燥处理,保持布料清洁除味的同时,实现布料的雾化清洁与干燥处理。

11、2、本技术设置了齿轮、清洁辊以及海绵等结构,通过齿轮的传动,实现清洁辊与布料的接触清洁,同时配合海绵的接触吸取,可实现残余溶液的收集,避免残液残留在布料内,造成布料的质量受到影响。

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【技术保护点】

1.布料贴膜后预缩除味的装置,包括清洁箱(1),其特征在于,所述清洁箱(1)内转动连接有多个清洁辊(2),一侧所述清洁辊(2)的侧壁设有海绵,布料设置在多个所述清洁辊(2)之间,所述清洁箱(1)的内底部固定连接有收集槽(13),所述收集槽(13)内设有用于对布料下压导向的导向机构,所述清洁箱(1)的一侧设有用于对清洁辊(2)转动驱动的驱动机构,所述清洁箱(1)的一侧固定连接有水泵(3),所述清洁箱(1)的一侧固定连接有进水管(5),所述进水管(5)远离清洁箱(1)的一侧固定连通水泵(3),所述水泵(3)的一侧固定连接有压缩机(4),所述压缩机(4)的进水口连通水泵(3)的进水口,所述清洁箱(1)的一端设有熨板(6),所述水泵(3)的出水口固定连通有输送管(7),所述输送管(7)远离压缩机(4)的一端固定连通熨板(6),所述清洁箱(1)靠近输送管(7)的一侧固定连接有加热块(8),所述输送管(7)贯穿加热块(8)。

2.根据权利要求1所述的布料贴膜后预缩除味的装置,其特征在于,所述导向机构包括贯穿转动连接收集槽(13)的两个对称设置的压辊(14),布料设置在压辊(14)与收集槽(13)之间。

3.根据权利要求2所述的布料贴膜后预缩除味的装置,其特征在于,所述收集槽(13)的两侧相对侧壁均开设有连通槽(12),布料穿过两侧两个所述连通槽(12)。

4.根据权利要求3所述的布料贴膜后预缩除味的装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在清洁箱(1)一侧的两个对称设置的电机(9),所述电机(9)的输出轴固定连接一侧所述清洁辊(2)的转动轴。

5.根据权利要求4所述的布料贴膜后预缩除味的装置,其特征在于,所述清洁辊(2)远离电机(9)的一侧转动轴固定连接有齿轮(10),同侧两个所述齿轮(10)啮合,同侧两个所述齿轮(10)的传动比为1:2。

6.根据权利要求5所述的布料贴膜后预缩除味的装置,其特征在于,两个所述压辊(14)的转动轴侧壁、一侧所述清洁辊(2)与压辊(14)的转动轴侧壁均固定连接有带轮(11),同侧两个所述带轮(11)之间套设有皮带。

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【技术特征摘要】

1.布料贴膜后预缩除味的装置,包括清洁箱(1),其特征在于,所述清洁箱(1)内转动连接有多个清洁辊(2),一侧所述清洁辊(2)的侧壁设有海绵,布料设置在多个所述清洁辊(2)之间,所述清洁箱(1)的内底部固定连接有收集槽(13),所述收集槽(13)内设有用于对布料下压导向的导向机构,所述清洁箱(1)的一侧设有用于对清洁辊(2)转动驱动的驱动机构,所述清洁箱(1)的一侧固定连接有水泵(3),所述清洁箱(1)的一侧固定连接有进水管(5),所述进水管(5)远离清洁箱(1)的一侧固定连通水泵(3),所述水泵(3)的一侧固定连接有压缩机(4),所述压缩机(4)的进水口连通水泵(3)的进水口,所述清洁箱(1)的一端设有熨板(6),所述水泵(3)的出水口固定连通有输送管(7),所述输送管(7)远离压缩机(4)的一端固定连通熨板(6),所述清洁箱(1)靠近输送管(7)的一侧固定连接有加热块(8),所述输送管(7)贯穿加热块(8)。

2.根据权利要求1所述的布料贴膜后预缩除味的装置,其特征在于,所述导向机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:逄焕众
申请(专利权)人:青岛普润泰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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