【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓生产，具体涉及到一种螺栓生产用线材的清洗装置。
技术介绍
1、螺栓的生产是通过铁丝等线材经过处理后，进行裁切、打头以及磨牙等工序制得，线材的处理中会进行酸洗以及浸泡磷酸盐等工序，经过这些工序后都需要进行清洗，以去除在其表面生成的腐蚀物或者表面残留物等，由于螺栓生产用的线材原料通常是困成一卷，现有技术中是将成卷的线材浸没到清水中浸泡清洗，并且若干卷线材杂乱的堆在清洗池中，清洗完成后需要通过起吊装置将线材取出，但是起吊装置需要勾住杂乱的线材比较困难，并且需要人工进行辅助。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种螺栓生产用线材的清洗装置。
2、为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
3、一种螺栓生产用线材的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的底部具有出水口，所述清洗池内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架，所述支撑架呈“v”形设置，所述支撑架包括连接成“v”形的第一斜板以及第二斜板，所述第一斜板以及第二斜板的下端固定连接，所述第一斜板以及第二斜板的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，所述第一斜板以及第二斜板的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板，所述清洗池内壁上还安装有超声波发生器。
4、优选的技术方案，所述支撑架的下端固定设有滑套，所述清洗池内固定设有支撑滑杆，所述支撑滑杆沿着支撑架的滑动方向设置，所述支撑滑杆与滑套相匹配，所述滑套套设在支撑滑杆上滑动，所述第一斜板与第二斜板的上端分别朝向左右两侧延伸形成第一滑块
5、优选的技术方案，所述同步驱动机构包括安装在清洗池外壁上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设有双链轮，所述第一丝杆以及第二丝杆与旋转电机对应的一端伸出清洗池并分别安装有第一链轮以及第二链轮，所述第一链轮与第二链轮的规格相同，所述第一链轮以及第二链轮分别通过一条链条与双链轮连接。
6、优选的技术方案，所述承托滑道的上端凸出设有沿着滑动方向设置的滑轨，所述第一滑块以及第二滑块的下端具有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽卡在滑轨上滑动。
7、优选的技术方案，所述第一斜板、第二斜板以及挡板上均贯穿设有若干透水孔。
8、优选的技术方案，所述清洗池的底面高度由四周朝向中心逐渐降低，所述出水口设置于清洗池的底面中心处，所述清洗池的一侧外壁上具有向清洗池的底部内延伸的排水管，所述排水管的内端与出水口连接，所述排水管的外端设有排水阀。
9、与现有技术相比，有益效果为：
10、本技术结构简单，使用方便，将成卷的线材竖立放置在支撑架上，将其放置在支撑架的第一斜板以及第二斜板上支撑，并且位于两端的挡板之间，通过挡板进行限位，使其保持竖直，通过超声波发生器进行超声清洗，能够较快清楚线材表面的残留物，并且辅助以支撑架带动线材进行来回移动，冲刷线材表面，进一步提高了清洗的效率。
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1.一种螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的底部具有出水口(18)，所述清洗池(1)内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)呈“V”形设置，所述支撑架(2)包括连接成“V”形的第一斜板(3)以及第二斜板(4)，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的下端固定连接，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板(5)，所述清洗池(1)内壁上还安装有超声波发生器。
2.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述支撑架(2)的下端固定设有滑套，所述清洗池(1)内固定设有支撑滑杆(14)，所述支撑滑杆(14)沿着支撑架(2)的滑动方向设置，所述支撑滑杆(14)与滑套相匹配，所述滑套套设在支撑滑杆(14)上滑动，所述第一斜板(3)与第二斜板(4)的上端分别朝向左右两侧延伸形成第一滑块(7)以及第二滑块(8)，所述清洗池(1)的左右两侧内壁上均设有承托滑道(19)，所述第一滑块(7)以及第二滑块(8)分别压在两
3.如权利要求2所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括安装在清洗池(1)外壁上的旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴上固定设有双链轮，所述第一丝杆(9)以及第二丝杆(10)与旋转电机(15)对应的一端伸出清洗池(1)并分别安装有第一链轮(11)以及第二链轮(12)，所述第一链轮(11)与第二链轮(12)的规格相同，所述第一链轮(11)以及第二链轮(12)分别通过一条链条与双链轮连接。
4.如权利要求2所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述承托滑道(19)的上端凸出设有沿着滑动方向设置的滑轨，所述第一滑块(7)以及第二滑块(8)的下端具有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽卡在滑轨上滑动。
5.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述第一斜板(3)、第二斜板(4)以及挡板(5)上均贯穿设有若干透水孔(6)。
6.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)的底面高度由四周朝向中心逐渐降低，所述出水口(18)设置于清洗池(1)的底面中心处，所述清洗池(1)的一侧外壁上具有向清洗池(1)的底部内延伸的排水管(17)，所述排水管(17)的内端与出水口(18)连接，所述排水管(17)的外端设有排水阀。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的底部具有出水口(18)，所述清洗池(1)内沿着前后方向滑动设置有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)呈“v”形设置，所述支撑架(2)包括连接成“v”形的第一斜板(3)以及第二斜板(4)，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的下端固定连接，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的上端分别朝向左右两侧倾斜延伸，所述第一斜板(3)以及第二斜板(4)的前后两端边沿均朝向内侧的方向凸出设有挡板(5)，所述清洗池(1)内壁上还安装有超声波发生器。
2.如权利要求1所述的螺栓生产用线材的清洗装置，其特征在于，所述支撑架(2)的下端固定设有滑套，所述清洗池(1)内固定设有支撑滑杆(14)，所述支撑滑杆(14)沿着支撑架(2)的滑动方向设置，所述支撑滑杆(14)与滑套相匹配，所述滑套套设在支撑滑杆(14)上滑动，所述第一斜板(3)与第二斜板(4)的上端分别朝向左右两侧延伸形成第一滑块(7)以及第二滑块(8)，所述清洗池(1)的左右两侧内壁上均设有承托滑道(19)，所述第一滑块(7)以及第二滑块(8)分别压在两侧的承托滑道(19)上滑动，所述第一滑块(7)上沿着滑动的方向水平贯穿设有第一丝孔，所述第二滑块(8)上沿着滑动的方向水平贯穿设有第二丝孔，所述第一丝孔内穿设有第一丝杆(9)，所述第二丝孔内穿设有第二丝杆(10)，所述第一丝杆(9)以及第二丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶燕燕，
申请(专利权)人：桐乡展裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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