【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，尤其涉及一种焊接固定夹持机构。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接、熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、现有技术中，在对金属板件进行焊接时，通常是通过工作人员将金属横板和金属竖板进行扶持，然后另一位工作人员进行焊接，然而在用手对金属板件扶持的过程中可能会摇晃金属板件，难以对金属板件进行有效固定，从而影响了焊接的质量，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在在对金属板件进行焊接时，通常是通过工作人员将金属横板和金属竖板进行扶持，然后另一位工作人员进行焊接，然而在用手对金属板件扶持的过程中可能会摇晃金属板件，难以对金属板件进行有效固定，从而影响了焊接的质量，降低了工作效率的问题，而提出的一种焊接固定夹持机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接固定夹持机构，包括调节组件，所述调节组件的下表面固定连接有夹持组件；所述夹持组件包括工作台，所述工作台的上表面对称固定连接有矩形块，两个所述矩形块的外表面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的驱动端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块的上表面均螺纹贯穿连接有第一螺纹杆并延伸至另一侧，两个所述第一螺纹杆的下端面均转动连接有第一压块，两个所述第一压块的下表面均黏合设置有第一橡胶垫。
3、优选的，所述调节组件包括龙门架，所述龙门架的下表面中心位置固定连接有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有安装块
4、优选的，所述丝杆的左端面与滑动槽的内壁转动连接，所述移动块的外表面与滑动槽的内表面呈滑动设置。
5、优选的，所述龙门架的上表面滑动贯穿连接有导向杆并延伸至另一侧，两个所述导向杆的下端面均与安装块的上表面固定连接。
6、优选的，所述第二压块的外表面黏合有第二橡胶垫，所述u型块的一侧内壁黏合连接有第三橡胶垫。
7、优选的，所述工作台的上表面与龙门架的底端固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，通过电动伸缩杆、矩形块和夹持块配合使用，将第一压块移动至金属横板的上方，然后通过第一螺纹杆、第一压块、夹持块和第一橡胶垫配合使用，对金属横板进行固定，通过u型块、第二螺纹杆、第二压块、第二橡胶垫和第三橡胶垫对金属竖板进行夹持固定，然后通过液压杆和导向杆配合使用，使金属竖板和金属横板进行接触，然后工作人员对接触处进行焊接，焊接过程中不需要再对金属板件进行扶持，提高的焊接效率和质量。
10、2、本技术中，通过电机、丝杆、移动块和安装块配合使用，可以对u型块得到位置进行横向调节，从而分别调整金属竖板与金属横板的焊接位置，实用性高。
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1.一种焊接固定夹持机构，其特征在于：包括调节组件(2)，所述调节组件(2)的下表面固定连接有夹持组件(1)；
2.根据权利要求1所述的焊接固定夹持机构，其特征在于：所述丝杆(208)的左端面与滑动槽(209)的内壁转动连接，所述移动块(207)的外表面与滑动槽(209)的内表面呈滑动设置。
3.根据权利要求2所述的焊接固定夹持机构，其特征在于：所述龙门架(201)的上表面滑动贯穿连接有导向杆(202)并延伸至另一侧，两个所述导向杆(202)的下端面均与安装块(205)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的焊接固定夹持机构，其特征在于：所述工作台(101)的上表面与龙门架(201)的底端固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种焊接固定夹持机构，其特征在于：包括调节组件(2)，所述调节组件(2)的下表面固定连接有夹持组件(1)；
2.根据权利要求1所述的焊接固定夹持机构，其特征在于：所述丝杆(208)的左端面与滑动槽(209)的内壁转动连接，所述移动块(207)的外表面与滑动槽(209)的内表面呈滑动设置。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爽，孙丹，
申请(专利权)人：辽宁坤盛焊接工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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