【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床精度测试，特别涉及一种叶片机主轴加工精度测试结构和测试方法。
技术介绍
1、五轴加工设备广泛应用于航空航天、工具模具、能源与动力等行业中，尤其是对于现代航空发动机和重型燃气轮机中的自由曲面叶片，通常通过五轴联动叶片专机进行加工。现有一类五轴联动叶片专机的主轴为内藏式主轴，内藏式主轴不需要通过联轴器与驱动马达连接，并且驱动马达的定子在外，转子在内，主轴直接安装于转子上，以在加工时具有较好的低振动特性和较好的动态回转精度。
2、目前在五轴联动叶片专机的出厂测试检验中，通常仅对机床整体性能进行测试，缺乏对带有内藏式主轴的五轴联动叶片专机各个移动轴的精度进行系统的测试和检验，无法准确了解内藏式主轴五轴联动叶片专机是否满足加工所要求的精度和稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种叶片机主轴加工精度测试结构，旨在提供一种可对五轴联动叶片专机的移动轴的精度和稳定性进行检测校准的机构。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的叶片机主轴加工精度测试结构，包括：
3、机床主体，所述机床主体包括沿水平方向设置的第一移动轴和第二移动轴，以及沿竖直方向设置的主轴；
4、转台，所述转台沿所述第一移动轴的延伸方向转动连接于所述第一移动轴；
5、检测机构，所述检测机构包括环规和千分表，所述环规安装于所述转台的顶端，所述环规的顶面与所述第一移动轴的移动方向和所述第二移动轴的移动方向平行，所述千分表安装于所述主轴，所述千分表
6、当所述第一移动轴和所述第二移动轴移动时，所述千分表相对于所述环规表面直线移动以检验所述第一移动轴与所述第二移动轴的水平度。
7、可选地，所述检测机构还包括环规固定机构，所述环规固定机构包括环规座板和环规限位块，所述环规座板安装于所述转台，所述环规限位块安装于所述环规座板背向所述转台的一侧，所述环规靠近所述环规座板的一端卡设于所述环规限位块。
8、可选地，所述环规限位块包括安装部和限位部，所述安装部卡设于所述环规座板的中孔，所述限位部面向所述环规座板的一侧抵接所述环规座板，所述限位部的外缘与所述环规的内孔配合。
9、可选地，所述环规固定机构还包括密封圈，所述环规座板靠近所述转台的一端形成有密封槽，所述密封圈卡设于所述密封槽。
10、可选地，所述环规固定机构还包括两个固定压块，两个所述固定压块与所述环规座板通过螺钉连接，并分设于所述环规的相对两侧以夹紧所述环规，两个所述固定压块的旋转方向相反。
11、本专利技术还提出一种叶片机主轴加工精度测试方法，用于以上所述的叶片机主轴加工精度测试结构，包括如下步骤：
12、对所述主轴的性能进行测试，使所述主轴的垂直度到达预设值；
13、主轴性能测试合格后，对所述第一移动轴与所述第二移动轴进行测试，使所述第一移动轴和所述第二移动轴的水平度均达到预设值。
14、可选地，机床的性能测试步骤包括：
15、将所述环规安装于所述转台顶端；
16、将千分表安装于所述主轴端面，调节主轴使千分表的测量头与所述环规的顶面接触，在所述千分表的测量头与所述环规的顶面接触时将所述千分表调零；
17、分别移动所述第一移动轴和所述第二移动轴，使所述千分表的测量头沿所述环规表面移动，读取所述千分表的显示数值。
18、可选地，所述叶片机主轴加工精度测试结构的安装步骤包括：
19、将所述环规限位块与所述环规座板装配连接；
20、将密封圈安装在所述环规座板的密封槽内，将所述环规座板通过螺钉锁固在所述转台顶端；通过千分表调整所述环规座板和所述转台的平行度在0.002mm以内；
21、将所述环规与所述环规限位块装配在一起，然后将两个所述固定压块安装在所述环规座板上，通过千分表进行检测，使环规表面与所述转台的平行度小于0.05mm。
22、可选地，两个所述固定压块的安装步骤包括：
23、将所述环规卡设于所述环规限位块；
24、将两个所述固定压块安装于所述环规座板，使所述固定压块的接触面与所述环规的侧面间距小于1mm；
25、将螺钉穿设所述固定压块与所述环规座板螺接使所述固定压块与所述环规座板之间产生预紧力，穿设于两个所述固定压块的螺钉的旋转方向相反使固定压块夹紧所述环规。
26、可选地，所述转台还包括转台外防护，所述转台外防护包覆在所述转台周围并与所述转台通过螺钉锁固。
27、在本专利技术技术方案中，提出一种叶片机主轴加工精度测试结构，包括机床主体、转台和检测机构，转台可旋转的安装于机床主体上的第一移动轴，将环规和千分表分别安装在转台和主轴上，并使千分表的测量头与环规的表面接触，通过移动第一移动轴和第二移动轴使千分表的测量头沿直线轨迹在环规的表面上移动，从而对机床各移动轴的精度进行检测，保障机床的加工精度，此外，本方案中的检测机构安装工艺简单，安装效率高，且检测机构直接安装于加工区域，无需二次拆卸，可在加工过程中随时实现精度校准复核，校准更方便，减少了精度校准的成本并提高了校准的效率。
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1.一种叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述检测机构还包括环规固定机构，所述环规固定机构包括环规座板和环规限位块，所述环规座板安装于所述转台，所述环规限位块安装于所述环规座板背向所述转台的一侧，所述环规靠近所述环规座板的一端卡设于所述环规限位块。
3.如权利要求2所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述环规限位块包括安装部和限位部，所述安装部卡设于所述环规座板的中孔，所述限位部面向所述环规座板的一侧抵接所述环规座板，所述限位部的外缘与所述环规的内孔配合。
4.如权利要求2至3中任意一项所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述环规固定机构还包括密封圈，所述环规座板靠近所述转台的一端形成有密封槽，所述密封圈卡设于所述密封槽。
5.如权利要求4所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述环规固定机构还包括两个固定压块，两个所述固定压块与所述环规座板通过螺钉连接，并分设于所述环规的相对两侧以夹紧所述环规，两个所述固定压块的旋转方向相反。<...
【技术特征摘要】
1.一种叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述检测机构还包括环规固定机构，所述环规固定机构包括环规座板和环规限位块，所述环规座板安装于所述转台，所述环规限位块安装于所述环规座板背向所述转台的一侧，所述环规靠近所述环规座板的一端卡设于所述环规限位块。
3.如权利要求2所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述环规限位块包括安装部和限位部，所述安装部卡设于所述环规座板的中孔，所述限位部面向所述环规座板的一侧抵接所述环规座板，所述限位部的外缘与所述环规的内孔配合。
4.如权利要求2至3中任意一项所述的叶片机主轴加工精度测试结构，其特征在于，所述环规固定机构还包括密封圈，所述环规座板靠近所述转台的一端形成有密封槽，所述密封圈卡设于所述密封槽。
5.如权利要求4所述的叶片机主...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，贺勇，苏辉南，
申请(专利权)人：上海诺倬力机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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