一种实壁管抗压检测装置制造方法及图纸

技术编号:41914136 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-05 14:16
本技术公开一种实壁管抗压检测装置,本实壁管抗压检测装置通过分别设置底部检测板、顶部检测板和侧部检测板可对实壁管的外侧壁进行均匀限位,避免实壁管在抗压检测过程中发生偏移现象,且通过压力传感器的配合使用,可实时对实壁管的承压数据进行检测及记录,以此实现自动化作业,提升工作效率,同时通过电液推杆A、电液推杆B和调距机构可经底部检测板、顶部检测板和侧部检测板对实壁管进行均匀挤压,可使实壁管的外侧壁受力均匀,快速的找到实壁管的薄弱处,提升本实壁管抗压检测装置抗压检测的效率,提高对实壁管抗压检测的精准性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实壁管的抗压检测,具体为一种实壁管抗压检测装置


技术介绍

1、实壁管是生活建筑中的重要物材。目前,在实壁管生产的过程中,为了保障实壁管的使用质量,通常需要对实壁管的抗压性能进行相应的检测,符合标准的才会给予出厂的资格,而在对实壁管进行抗压检测的过程中,由于压力给予较大,通常需要对实壁管进以相应的支撑夹持。

2、但是由于目前现有的对实壁管的支撑夹持结构普遍较为单一,且支撑夹持的力度有限,在对实壁管进行挤压的过程中,实壁管很容易出现跑偏的情况,从而影响抗压检测的结果,不利于使用,且检测方式单一,仅能对某一部分进行抗压检测,检测效率低,结果不够精准。

3、故本技术提出一种实壁管抗压检测装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种实壁管抗压检测装置,采用的技术方案是,包括基板,所述基板的上表面安装有安装板,所述安装板的下表面中部和基板的上表面中部分别安装有电液推杆a和电液推杆b,所述电液推杆a的伸缩端安装有顶部检测板,所述电液推杆b的伸缩端安装有底部检测板,所述底部检测板与顶部检测板对应设置,所述基板的上表面安装有调距机构,所述调距机构内对称安装有侧部检测板,所述侧部检测板的内侧壁中部、顶部检测板的下表面中部和底部检测板的上表面中部均安装有压力传感器,所述基板的上表面中部对称安装有加固机构,所述加固机构与侧部检测板的侧壁中部配合固定安装。

2、作为本技术的一种优选技术方案,所述调距机构包括安装槽、滑杆a、电机、双向螺杆和调节块,所述安装槽对称开设于基板的上表面,所述滑杆a固定安装于其中一个安装槽的内部,所述双向螺杆转动安装于另一个安装槽的内部,所述电机安装于基板表面的电机槽中且所述电机的输出轴与双向螺杆的一段固定连接,所述调节块对称安装于安装槽的内部,所述调节块为“u”形块,所述调节块的底部一端与滑杆a配合滑动连接,所述调节块的底部另一端与双向螺杆配合螺纹安装,所述调节块的上表面与侧部检测板的下表面固定连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述加固机构包括滑槽、滑块、滑杆b和加固杆,所述滑杆b固定安装于滑槽的内部,所述滑块滑动安装于滑杆b的外部,所述加固杆的两端分别与滑块的上表面和侧部检测板的侧壁固定连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的外侧壁两端均安装有显示器。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述基板的下表面四角均安装有支撑柱。

6、本技术的有益效果:本技术通过分别设置底部检测板、顶部检测板和侧部检测板可对实壁管的外侧壁进行均匀限位,避免实壁管在抗压检测过程中发生偏移现象,且通过压力传感器的配合使用,可实时对实壁管的承压数据进行检测及记录,以此实现自动化作业,提升工作效率,同时通过电液推杆a、电液推杆b和调距机构可经底部检测板、顶部检测板和侧部检测板对实壁管进行均匀挤压,可使实壁管的外侧壁受力均匀,快速的找到实壁管的薄弱处,提升本实壁管抗压检测装置抗压检测的效率,提高对实壁管抗压检测的精准性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实壁管抗压检测装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上表面安装有安装板(2),所述安装板(2)的下表面中部和基板(1)的上表面中部分别安装有电液推杆A(3)和电液推杆B(5),所述电液推杆A(3)的伸缩端安装有顶部检测板(4),所述电液推杆B(5)的伸缩端安装有底部检测板(6),所述底部检测板(6)与顶部检测板(4)对应设置,所述基板(1)的上表面安装有调距机构(7),所述调距机构(7)内对称安装有侧部检测板(8),所述侧部检测板(8)的内侧壁中部、顶部检测板(4)的下表面中部和底部检测板(6)的上表面中部均安装有压力传感器(10),所述基板(1)的上表面中部对称安装有加固机构(9),所述加固机构(9)与侧部检测板(8)的侧壁中部配合固定安装。

2.根据权利要求1所述的实壁管抗压检测装置,其特征在于:所述调距机构(7)包括安装槽(71)、滑杆A(72)、电机(73)、双向螺杆(74)和调节块(75),所述安装槽(71)对称开设于基板(1)的上表面,所述滑杆A(72)固定安装于其中一个安装槽(71)的内部,所述双向螺杆(74)转动安装于另一个安装槽(71)的内部,所述电机(73)安装于基板(1)表面的电机槽中且所述电机(73)的输出轴与双向螺杆(74)的一段固定连接,所述调节块(75)对称安装于安装槽(71)的内部,所述调节块(75)为“U”形块,所述调节块(75)的底部一端与滑杆A(72)配合滑动连接,所述调节块(75)的底部另一端与双向螺杆(74)配合螺纹安装,所述调节块(75)的上表面与侧部检测板(8)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的实壁管抗压检测装置,其特征在于:所述加固机构(9)包括滑槽(91)、滑块(92)、滑杆B(93)和加固杆(94),所述滑杆B(93)固定安装于滑槽(91)的内部,所述滑块(92)滑动安装于滑杆B(93)的外部,所述加固杆(94)的两端分别与滑块(92)的上表面和侧部检测板(8)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的实壁管抗压检测装置,其特征在于:所述安装板(2)的外侧壁两端均安装有显示器(11)。

5.根据权利要求1所述的实壁管抗压检测装置,其特征在于:所述基板(1)的下表面四角均安装有支撑柱(12)。

...

【技术特征摘要】

1.一种实壁管抗压检测装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上表面安装有安装板(2),所述安装板(2)的下表面中部和基板(1)的上表面中部分别安装有电液推杆a(3)和电液推杆b(5),所述电液推杆a(3)的伸缩端安装有顶部检测板(4),所述电液推杆b(5)的伸缩端安装有底部检测板(6),所述底部检测板(6)与顶部检测板(4)对应设置,所述基板(1)的上表面安装有调距机构(7),所述调距机构(7)内对称安装有侧部检测板(8),所述侧部检测板(8)的内侧壁中部、顶部检测板(4)的下表面中部和底部检测板(6)的上表面中部均安装有压力传感器(10),所述基板(1)的上表面中部对称安装有加固机构(9),所述加固机构(9)与侧部检测板(8)的侧壁中部配合固定安装。

2.根据权利要求1所述的实壁管抗压检测装置,其特征在于:所述调距机构(7)包括安装槽(71)、滑杆a(72)、电机(73)、双向螺杆(74)和调节块(75),所述安装槽(71)对称开设于基板(1)的上表面,所述滑杆a(72)固定安装于其中一个安装槽(71)的内部,所述双向螺杆(74)转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王妍许世辉杨袁家
申请(专利权)人:洛阳中雄管业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1