利用废渣联合处理高氟污水的方法技术

本发明专利技术提供一种利用废渣联合处理高氟污水的方法，包括以下步骤：（１）向盛有高氟污水的处理池中加入电石渣、粉煤灰和赤泥，搅拌反应１０～２０分钟后送入溢流池中，在溢流池中继续反应１０～２０分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；（２）向反应池内加入电石渣，调节ｐＨ＝９～１０，反应１０～２０分钟后向清液部分中加入混凝剂，调节ｐＨ＝６～７．５，反应１０～２０分钟后向清液部分中加入助凝剂，反应１０～２０分钟后过滤排放；本发明专利技术使用工业废渣来处理高氟污水，使处理后的污水中的含氟量符合国家规定的环保标准，大大减小了高氟污水对环境的污染，同时也减小了工业废渣对环境的危害，具有较高的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理技术，涉及一种。
技术介绍
氟是一种微量元素，饮用水含氟量在0. 4 0. 6mg/L的水对人类是有益的， 但长饮用含氟量大于1.5mg/L的高氟水会对人体带来不利影响，严重的会引起 氟斑牙和氟骨病；高浓度含氟工业废水的排放，会对环境造成大的污染，使动、 植物中毒，影响牧业、农业的生产，更对人类的身体健康造成很大的威胁，因 此对含氟污水的处理具有非常重要的意义。目前国内外处理含氟废水方法很多， 主要有吸附法、电凝聚法、反渗透膜、离子交换法、化学沉淀法和混凝沉淀法 等，但这些方法的处理费用都较高，而且对操作条件的要求也较高。在干法氟化铝的生产过程中，采用硫酸与萤石反应生成氟化氢气体，氟化 氢气体经洗涤后与干燥的氢氧化铝反应，生成氟化铝，在生产过程中会产生含 氟量高的污水，为了使排放的污水符合国家标准，需要先对含氟污水进行处理 后才可进行排放。目前采用的方法是石灰沉淀法，但这种方法处理的成本高， 不利于可持续发展。电石主要用来制备聚氯乙烯、聚乙烯和乙炔，但同时会产生电石渣；赤泥 是氧化铝或氢氧化铝生产过程屮产生的废渣，粉煤灰主要是以煤作为燃料的火 力发电厂或热电厂所排出的废料，这些工业废渣只有20%左右的废渣重新利用， 大都未被大规模的利用，大部分废渣只经过简单处理后直接露天堆放，但是直 接堆放不仅占用大量土地或耕地，还会造成严重的环境污染，危害动、植物的 生长，甚至污染水源，如何合理的利用这些工业废渣也成为当今的挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变废为宝、成本低且处理效果好的利用废渣联合 处理高氟污水的方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案利用废渣联合处理高氟污水 的方法，包括以下步骤(1)向盛有高氟污水的处理池中加入电石渣、粉煤灰 和赤泥，搅拌反应10 20分钟后送入溢流池中，在溢流池中继续反应10 20 分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；(2)向反应池内加入电石渣， 调节PH=9 10，反应10 20分钟后向清液部分中加入混凝剂，调节PH=6 7. 5， 反应10 20分钟后向清液部分中加入助凝剂，反应10 20分钟后过滤排放。所述步骤(2)为向反应池内加入电石渣，调节PH^9 10，反应10 20分 钟后清液部分溢流进入混凝池；向混凝池中加入混凝剂，调节PH二6 7.5，反应 10 20分钟后清液部分溢流进入助凝池；向助凝池中加入助凝剂，反应10 20 分钟后过滤排放。所述混凝剂可以为硫酸铝、明矾、无水氯化铝、结晶三氯化铝、硫酸亚铁、 三氯化铁、聚合硫酸铁或聚合硫酸铝中的任意一种。 所述混凝剂为硫酸铝。所述助凝剂为聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺或阴离 子聚丙烯酰胺中的任意一种。 所述助凝剂为聚丙烯酰胺。所述电石渣、粉煤灰和赤泥与高氟污水的重量比为0. 05 0. 1 : 0. 05 0. 1 :0.05 0. l:l。所述硫酸铝与高氟污水的重量比为0.07% 0. 12% : 1。 所述聚丙烯酰胺与高氟污水的重量比为0.001% 0. 003% : 1。 本专利技术使用电石渣、粉煤灰和赤泥三种工业废渣来处理高氟污水，电石渣 中含有60。/。左右的CaO，粉煤灰大约含有22%左右的CaO，生产氢氧化铝产生 的废渣赤泥中大概含有20%左右的CaO; CaO遇水生成Ca(OH)2，钙离子与氟离子结合反应生成难溶于水的氟化钙，反应方程式Ca2+ + 2F—=CaF2l ;利 用利用自然沉降往往不能除去高氟污水中的细微颗粒悬浮物和胶体污染物，为 此可加入混凝剂硫酸铝破坏其在水中形成的稳定分散系，助凝剂聚丙烯酰胺共 同破坏稳定分散系，使其聚集为沉降性的絮凝体，然后利用重力沉淀法进一步 分离，将污染物去除的更为彻底；使用工业废渣，电石渣每吨20元左右，石灰 每吨260元左右，使处理成本大大降低；本专利技术使用工业废渣来处理高氟污水， 使处理后的污水中的含氟量小于10mg/L，符合国家规定的环保标准，大大减小 了高氟污水对环境的污染，同时也减小了工业废渣对环境的危害，而且大大降 低了处理的成本，变废为宝，实现资源的重新利用，符合可持续发展战略，具 有较高的经济效益和社会效益。 附图说明图l为本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式实施例1:如本专利技术所述的，包括以下步骤向盛有lt含氟量为3000mg/L的高氟污水的处理池中加入50kg电石渣、50kg 粉煤灰和50kg赤泥，搅拌反应10分钟后送入溢流池中，在溢流池中继续反应 IO分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；(2)向反应池内加入电石渣， 调节PH=9，反应10分钟后清液部分溢流进入混凝池；(3)向混凝池中加入0. 72kg 硫酸铝，调节PH二6，反应10分钟后清液部分溢流进入助凝池；(4)向助凝池中 加入0. Olkg聚丙烯酰胺，反应10分钟后过滤排放。经检测过滤后的污水中的 氟含量为7.5rag/L,含氟量为3000mg/L的高氟污水来自干法氟化铝生产中产生 的污水。实施例2:如本专利技术所述的，包括以下步 骤向盛有lt含氟量为5000mg/L的高氟污水的处理池中加入70kg电石渣、70kg 粉煤灰和70kg赤泥，搅拌反应15分钟后送入溢流池中，在溢流池中继续反应15分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；(2)向反应池内加入电石渣， 调节P^9.5，反应15分钟后清液部分溢流进入混凝池；(3)向混凝池中加入 0.8kg无水氯化铝，调节PH二7，反应15分钟后清液部分溢流进入助凝池；(4) 向助凝池中加入0.02kg阳离子聚丙烯酰胺，反应15分钟后过滤排放。经检测 过滤后的污水中的氟含量为8mg/L。实施例3:如本专利技术所述的，包括以下步 骤向盛有lt含氟量为8000mg/L的高氟污水的处理池中加入100kg电石渣、 100kg粉煤灰和100kg赤泥，搅拌反应20分钟后送入溢流池中，在溢流池中继 续反应20分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；(2)向反应池内加入 电石渣，调节^=10，反应20分钟后清液部分溢流进入混凝池；(3)向混凝池中 加入1. 2kg聚合硫酸铝，调节PH二7. 5，反应20分钟后清液部分溢流进入助凝池； (4)向助凝池中加入0.03kg阴离子聚丙烯酰胺，反应20分钟后过滤排放。经 检测过滤后的污水中的氟含量为8. 5mg/L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用废渣联合处理高氟污水的方法，其特征在于：包括以下步骤：（１）向盛有高氟污水的处理池中加入电石渣、粉煤灰和赤泥，搅拌反应１０～２０分钟后送入溢流池中，在溢流池中继续反应１０～２０分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；（２）向反应池内加入电石渣，调节ＰＨ＝９～１０，反应１０～２０分钟后向清液部分中加入混凝剂，调节ＰＨ＝６～７．５，反应１０～２０分钟后向清液部分中加入助凝剂，反应１０～２０分钟后过滤排放。

【技术特征摘要】
1、利用废渣联合处理高氟污水的方法，其特征在于包括以下步骤(1)向盛有高氟污水的处理池中加入电石渣、粉煤灰和赤泥，搅拌反应10～20分钟后送入溢流池中，在溢流池中继续反应10～20分钟，溢流池中的清液部分溢流进入反应池内；(2)向反应池内加入电石渣，调节PH＝9～10，反应10～20分钟后向清液部分中加入混凝剂，调节PH＝6～7.5，反应10～20分钟后向清液部分中加入助凝剂，反应10～20分钟后过滤排放。2、 根据权利要求1所述的利用废渣联合处理高氟污水的方法，其特征在于 所述步骤(2)为向反应池内加入电石渣，调节P^9 10，反应10 20分钟后 清液部分溢流进入混凝池；向混凝池中加入混凝剂，调节PH二6 7.5，反应10 20分钟后清液部分溢流进入助凝池；向助凝池中加入助凝剂，反应10 20分钟 后过滤排放。3、 根据权利要求1或2所述的利用废渣联合处理高氟污水的方法，其特征 在于所述混凝剂可以为硫酸铝、明矾、无水氯化铝、结晶三氯化铝、硫酸亚 铁、三氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，郎胜利，史智慧，廖学建，段志强，
申请(专利权)人：河南未来铝业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]