【技术实现步骤摘要】
本申请属于激光,具体地,涉及一种激光转印膜清洁装置。
技术介绍
1、激光转印技术是一种新型非接触式印刷技术,具体过程为:先将导电银浆填充至膜(特定的柔性透光材料)上,然后采用高功率激光束进行高速图形化扫描,以将银浆从膜上转移至电池表面形成栅线。激光转印能够突破传统丝网印刷的线宽极限,实现15μm以下的线宽及更优的高宽比,并能够节省30-40%的银浆用量。
2、现有技术中,通常采用刮刀以一定压力将导电银浆填充至膜的凹槽内。在填充过程中,膜上存在的灰尘、制膜过程中可能残留的胶状杂质及制膜过程中可能存在的膜缺陷凸起等都容易导致杂质和填充的浆料团聚在一起,从而卡在膜的凹槽内,使得凹槽内相对应的地方无法正常填充导电银浆,导致后续的激光转印形成断栅。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请提供了一种激光转印膜清洁装置,通过对膜进行清洁减少膜上的各种杂质及制膜缺陷,从而改善膜的填充良率。
2、一种激光转印膜清洁装置,包括主刮刀、预刮刀、清洗剂供应模块和清洗剂回收模块,沿所述主刮刀的移动方向,所述预刮刀设置在所述主刮刀的前端,所述预刮刀包括预刮刀片;
3、所述清洗剂供应模块与所述预刮刀的一端连通,所述清洗剂回收模块与所述预刮刀的另一端连通,所述清洗剂供应模块向所述预刮刀片提供清洗剂,所述清洗剂回收模块对所述预刮刀片上的清洗剂进行回收。
4、优选地,所述清洗剂供应模块包括清洗剂罐体、供给管道和动力装置,在所述动力装置提供的动力下,所述清洗剂罐体内的清洗剂沿
5、优选地,所述清洗剂回收模块包括收集罐和回收管道,在所述动力装置提供的动力下,所述预刮刀片上的清洗剂沿所述回收管道流入所述收集罐内。
6、优选地,所述动力装置包括控制阀、供气管道和供气部,所述供气部通过所述供气管道与所述清洗剂罐体连通,所述供气管道上设有所述控制阀。
7、优选地,沿所述主刮刀的移动方向,所述预刮刀的后侧设有热吹风组件。
8、优选地,所述热吹风组件包括热吹风主体、进气口和出气口,所述进气口和所述出气口均与所述热吹风主体连通,沿所述主刮刀的移动方向,所述出气口位于所述预刮刀片的后方。
9、优选地,所述热吹风主体包括第一热吹风板和第二热吹风板,所述第一热吹风板和所述第二热吹风板均为内部中空结构,且所述第一热吹风板和所述第二热吹风板相互连通,所述第二热吹风板位于所述预刮刀片的后侧;
10、所述热吹风组件还包括加热装置,所述加热装置安装在所述第一热吹风板上。
11、优选地,所述出气口开设在所述第二热吹风板上,所述出气口沿所述预刮刀片的长度方向设有多个。
12、优选地,所述进气口设有两个,两个所述进气口分别位于所述第一热吹风板的两端,两个所述进气口均与所述供气部连通。
13、优选地,所述预刮刀片与所述主刮刀的移动方向之间呈钝角设置。
14、本申请的有益效果是:
15、1、本申请在主刮刀的前端设置一个预刮刀,并通过清洗剂供应模块向预刮刀片提供清洗剂,通过清洗剂回收模块对预刮刀片上的清洗剂进行回收,从而在主刮刀填充浆料前通过预刮刀片搭配清洗剂去除膜上的灰尘和制膜过程中残留的胶状杂质,有效降低填充过程中因杂质导致的填充不良率,提高转印良率;此外,预刮刀片在清洁膜的过程中,还可以将制膜压印凹槽过程中可能形成的膜缺陷凸起去除掉,提高主刮刀的使用寿命;
16、2、本申请在预刮刀的后侧设置热吹风组件,热吹风组件的出气口位于预刮刀片的后方,可以在膜清洁后通过热吹风组件向膜的表面吹热风,加速膜上凹槽内残留的清洗剂的挥发。
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1.一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,包括主刮刀(1)、预刮刀(2)、清洗剂供应模块(3)和清洗剂回收模块(4),沿所述主刮刀(1)的移动方向,所述预刮刀(2)设置在所述主刮刀(1)的前端,所述预刮刀(2)包括预刮刀片(21);
2.根据权利要求1所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述清洗剂供应模块(3)包括清洗剂罐体(31)、供给管道(32)和动力装置(33),在所述动力装置(33)提供的动力下,所述清洗剂罐体(31)内的清洗剂沿所述供给管道(32)喷淋至所述预刮刀片(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述清洗剂回收模块(4)包括收集罐(41)和回收管道(42),在所述动力装置(33)提供的动力下,所述预刮刀片(21)上的清洗剂沿所述回收管道(42)流入所述收集罐(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述动力装置(33)包括控制阀(331)、供气管道(332)和供气部,所述供气部通过所述供气管道(332)与所述清洗剂罐体(31)连通,所述供气管道(332)上设
5.根据权利要求4所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,沿所述主刮刀(1)的移动方向,所述预刮刀(2)的后侧设有热吹风组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述热吹风组件(5)包括热吹风主体(51)、进气口(53)和出气口(54),所述进气口(53)和所述出气口(54)均与所述热吹风主体(51)连通,沿所述主刮刀(1)的移动方向,所述出气口(54)位于所述预刮刀片(21)的后方。
7.根据权利要求6所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述热吹风主体(51)包括第一热吹风板(511)和第二热吹风板(512),所述第一热吹风板(511)和所述第二热吹风板(512)均为内部中空结构,且所述第一热吹风板(511)和所述第二热吹风板(512)相互连通,所述第二热吹风板(512)位于所述预刮刀片(21)的后侧;
8.根据权利要求7所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述出气口(54)开设在所述第二热吹风板(512)上,所述出气口(54)沿所述预刮刀片(21)的长度方向设有多个。
9.根据权利要求7所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述进气口(53)设有两个,两个所述进气口(53)分别位于所述第一热吹风板(511)的两端,两个所述进气口(53)均与所述供气部连通。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述预刮刀片(21)与所述主刮刀(1)的移动方向之间呈钝角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,包括主刮刀(1)、预刮刀(2)、清洗剂供应模块(3)和清洗剂回收模块(4),沿所述主刮刀(1)的移动方向,所述预刮刀(2)设置在所述主刮刀(1)的前端,所述预刮刀(2)包括预刮刀片(21);
2.根据权利要求1所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述清洗剂供应模块(3)包括清洗剂罐体(31)、供给管道(32)和动力装置(33),在所述动力装置(33)提供的动力下,所述清洗剂罐体(31)内的清洗剂沿所述供给管道(32)喷淋至所述预刮刀片(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述清洗剂回收模块(4)包括收集罐(41)和回收管道(42),在所述动力装置(33)提供的动力下,所述预刮刀片(21)上的清洗剂沿所述回收管道(42)流入所述收集罐(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,所述动力装置(33)包括控制阀(331)、供气管道(332)和供气部,所述供气部通过所述供气管道(332)与所述清洗剂罐体(31)连通,所述供气管道(332)上设有所述控制阀(331)。
5.根据权利要求4所述的一种激光转印膜清洁装置,其特征在于,沿所述主刮刀(1)的移动方向,所述预刮刀(2)的后侧设有热吹风组件(5)。
【专利技术属性】
技术研发人员:罗淦超,朱俊,沈家军,聂国梁,刘禾嘉,朱凡,
申请(专利权)人:帝尔激光科技无锡有限公司,
类型:新型
国别省市:
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