一种光刻设备制造技术

技术编号:41912913 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-05 14:15
本技术公开的一种光刻设备,包括箱体、光源系统、光路系统、掩模组件和载物台,箱体的顶部设有光源系统,光源系统的下方设有光路系统,箱体的内部设有掩模组件,并且掩模组件设置在光路系统的下方,掩模组件的下方设有载物台。本技术将涂上负性胶的硅片放置到载物台上,进行曝光,使硅片上的光刻胶进行交联,可增加胶膜的韧性,固化完后进行氢氟酸脱膜时,胶膜则不会发生断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光刻,具体涉及一种光刻设备


技术介绍

1、光刻是微电子制造重要步骤,随着微电子技术的发展,光刻技术也在不断提高。

2、现有光刻设备结构复杂、操作繁琐、成本高昂,难以在普通用户中普及。并且,对于某些负性光刻胶,在验证其物性过程中,比如体积电阻和表面电阻等,要求胶膜大于10*10cm,需要将光刻胶涂到6吋或12吋晶圆上,固化后得到所需大小的胶膜,但在使用氢氟酸脱模时,胶膜较脆,容易断裂,从而无法进行测量。

3、因此,急需一种光刻的设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种光刻设备,以解决上述
技术介绍
中氢氟酸脱膜时,胶膜发生断裂的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:

3、本技术提供一种光刻设备,包括箱体、光源系统、光路系统、掩模组件和载物台,所述箱体的顶部设有所述光源系统,所述光源系统的下方设有所述光路系统,所述箱体的内部设有所述掩模组件,并且所述掩模组件设置在所述光路系统的下方,所述掩模组件的下方设有所述载物台。

4、所述的光刻设备,优选地,所述光路系统包括遮光板和凸透镜,所述遮光板设置在所述箱体上,所述遮光板的底部设有所述凸透镜,并且所述凸透镜设置在所述光源系统的下方,所述凸透镜的下方设有所述掩模组件。

5、所述的光刻设备,优选地,所述掩模组件包括掩模版和掩模台,所述掩模台固定在所述箱体内,并且位于所述凸透镜的下方,所述掩模台上设有开口,所述开口上能够拿取地设有所述掩模版,所述掩模版的下方设有所述载物台。

6、所述的光刻设备,优选地,所述掩模版上设有图案。

7、所述的光刻设备,优选地,所述光源系统的光源波长为436nm、365nm及405nm中的任一种。

8、本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:

9、光路系统根据光学原理设计,用于对光线进行准直、聚焦和引导。

10、掩模台用于放置掩模,掩模上带有图案,用于在光刻过程中对光刻胶进行曝光。

11、本技术将涂上负性胶的硅片放置到载物台上,对其进行曝光,使硅片上的光刻胶进行交联,增加胶膜的韧性,固化完后进行氢氟酸脱膜时,胶膜则不会发生断裂。

12、本技术结构简单,操作方便,成本低廉,可实现高效、高精度光刻,相较于现有技术,具有较大优势。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光刻设备,其特征在于,包括箱体、光源系统、光路系统、掩模组件和载物台,所述箱体的顶部设有所述光源系统,所述光源系统的下方设有所述光路系统,所述箱体的内部设有所述掩模组件,并且所述掩模组件设置在所述光路系统的下方,所述掩模组件的下方设有所述载物台。

2.根据权利要求1所述的光刻设备,其特征在于,所述光路系统包括遮光板和凸透镜,所述遮光板设置在所述箱体上,所述遮光板的底部设有所述凸透镜,并且所述凸透镜设置在所述光源系统的下方,所述凸透镜的下方设有所述掩模组件。

3.根据权利要求2所述的光刻设备,其特征在于,所述掩模组件包括掩模版和掩模台,所述掩模台固定在所述箱体内,并且位于所述凸透镜的下方,所述掩模台上设有开口,所述开口上能够拿取地设有所述掩模版,所述掩模版的下方设有所述载物台。

4.根据权利要求3所述的光刻设备,其特征在于,所述掩模版上设有图案。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光刻设备,其特征在于,所述光源系统的光源波长为436nm、365nm及405nm中的任一种。

【技术特征摘要】

1.一种光刻设备,其特征在于,包括箱体、光源系统、光路系统、掩模组件和载物台,所述箱体的顶部设有所述光源系统,所述光源系统的下方设有所述光路系统,所述箱体的内部设有所述掩模组件,并且所述掩模组件设置在所述光路系统的下方,所述掩模组件的下方设有所述载物台。

2.根据权利要求1所述的光刻设备,其特征在于,所述光路系统包括遮光板和凸透镜,所述遮光板设置在所述箱体上,所述遮光板的底部设有所述凸透镜,并且所述凸透镜设置在所述光源系统的下方,所述凸透镜的下方设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王富荣贾斌范圣男左立辉
申请(专利权)人:明士北京新材料开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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