【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种扁形浇口的单点针阀热嘴。
技术介绍
1、目前，模具行业内采用针阀式热流道技术越来越普遍，行业中针阀式热流道系统中，热嘴的浇口全部都为圆形；但是针阀横截面积越大，封针所需要的压力就越大，容易导致部分加纤塑胶大件产品封针困难，并且由于大件产品注塑及保压时间较长，圆形浇口容易受到剪切应力的影响，最终使得产品表面产生流痕等缺陷。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种扁形浇口的单点针阀热嘴，该热嘴将浇口设计成扁形，实现了单个针阀热嘴注塑进胶大件加纤料产品，节约了生产成本，简化了模具结构。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
3、一种扁形浇口的单点针阀热嘴，包括热嘴本体、阀针、扁形浇口和定位环，所述阀针嵌设于所述热嘴本体的内部，所述扁形浇口设置在所述阀针的下端并凸伸出所述热嘴本体，所述定位环套设于所述阀针的外侧壁，且所述定位环位于靠近扁形浇口的一端。
4、进一步地，所述定位环的内侧壁设有若干个分布均匀的定位爪，所述定位爪的末端为磨平面。
5、进一步地，所述阀针的下端部设有与所述磨平面对应的切面，所述定位爪的末端与切面抵接。
6、进一步地，所述热嘴本体的内腔壁凸设有定位凸台，所述定位环的外周壁对应所述定位凸台设有定位面。
7、进一步地，所述热嘴本体的头部设有进胶口，所述热嘴本体与所述阀针之间形成热流道，所述进胶口与所述
8、进一步地，所述单点针阀热嘴还包括加热套、缸体和防转销钉，所述加热套套设在所述热嘴本体的环向外表面，所述缸体套设于所述热嘴本体的上端部，所述防转销钉插设于所述缸体的侧壁。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
10、1、本技术通过将浇口设计成扁形，并将浇口的长边与产品较长的流动路径相平行，能够有效减少阀针前端的横截面积，确保封针的顺利，同时还能减小浇口处的剪切应力，降低产品表面出现缺陷的概率；
11、2、本技术利用定位环的磨平面与阀针的切面相配合，定位环的定位面与热嘴本体的定位凸台相配合，防转销钉与模具相配合，将阀针精准定位，能够防止阀针发生转动；
12、3、本技术实现了单个针阀热嘴注塑进胶大件加纤料产品，节约了生产成本，简化了模具结构。
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1.一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：包括热嘴本体、阀针、扁形浇口和定位环，所述阀针嵌设于所述热嘴本体的内部，所述扁形浇口设置在所述阀针的下端并凸伸出所述热嘴本体，所述定位环套设于所述阀针的外侧壁，且所述定位环位于靠近扁形浇口的一端。
2.根据权利要求1所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述定位环的内侧壁设有若干个分布均匀的定位爪，所述定位爪的末端为磨平面。
3.根据权利要求2所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述阀针的下端部设有与所述磨平面对应的切面，所述定位爪的末端与切面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述热嘴本体的内腔壁凸设有定位凸台，所述定位环的外周壁对应所述定位凸台设有定位面。
5.根据权利要求1所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述热嘴本体的头部设有进胶口，所述热嘴本体与所述阀针之间形成热流道，所述进胶口与所述热流道连通。
6.根据权利要求1所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述单点针阀热嘴还包括加热套、缸体和防转销
...【技术特征摘要】
1.一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：包括热嘴本体、阀针、扁形浇口和定位环，所述阀针嵌设于所述热嘴本体的内部，所述扁形浇口设置在所述阀针的下端并凸伸出所述热嘴本体，所述定位环套设于所述阀针的外侧壁，且所述定位环位于靠近扁形浇口的一端。
2.根据权利要求1所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述定位环的内侧壁设有若干个分布均匀的定位爪，所述定位爪的末端为磨平面。
3.根据权利要求2所述的一种扁形浇口的单点针阀热嘴，其特征在于：所述阀针的下端部设有与所述磨平面对应的切面，所述定位爪的末端与切面抵接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张世平，张志鹏，
申请(专利权)人：东莞市昊科热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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