【技术实现步骤摘要】
本技术属于漆包线漆生产领域，具体涉及一种漆包线漆生产用原料投加装置。
技术介绍
1、漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料。主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，在生产过程中往往需要对原料进行升温和搅拌加工，现有的原料投加装置一般是采用先存储后加料的方式进行工作，在使用原料投加装置时，难以对原料进行预处理容易影响线漆的生产效率，在对原料进行预处理时，如果难以对废气进行净化处理容易污染环境。
技术实现思路
1、为了克服在使用原料投加装置时，难以对原料进行预处理容易影响线漆的生产效率，在对原料进行预处理时，如果难以对废气进行净化处理容易污染环境。
2、本技术的技术方案为：一种漆包线漆生产用原料投加装置，包括有调节组件；还包括有承载组件、搅拌组件、进料组件、过滤组件和排气组件；调节组件的上端设置有用于承载搅拌组件的承载组件；承载组件上设置有用于搅拌原料的搅拌组件；搅拌组件的上端设置有用于进料的进料组件；进料组件上设置有用于过滤废气的过滤组件；过滤组件的上端设置有用于排气的排气组件。
3、优选的，在使用过程中，搅拌组件和进料组件配合使用，可实现对原料进行预处理，以及利用过滤组件和排气组件，可以在对原料升温时对废气进行净化处理，解决了在使用原料投加装置时，难以对原料进行预处理容易影响线漆的生产效率，在对原料进行预处理时，如果难以对废气进行净化处理容易污染环境。
4、作为优选，调节组件包括有安装板、
5、作为优选，承载组件包括有承载台、第二槽体和第三槽体；安装框的上端固接有承载台；承载台的上端固定开设有第二槽体；第二槽体的下端内壁贯穿开设有第三槽体；第三槽体的下端与开关块的上端相贴合；在使用时，将原料倒入搅拌罐的内部，再将橡胶塞按压进入进料口的内壁完成密封，承载台可以将搅拌罐固定在第二槽体的内部，从而完成准备工作。
6、作为优选，搅拌组件包括有定位环、搅拌罐、安装孔、加热棒、搅拌片、转动柱和第四槽体；第二槽体的内壁固接有搅拌罐；搅拌罐的上端边缘处固定开设有均匀分布的安装孔；安装孔的内壁固接有加热棒；安装孔的上端固接有定位环；搅拌罐的下端内壁贯穿开设有第四槽体；第四槽体与第三槽体相互连通；转动柱活动设置于搅拌罐的内壁；转动柱的外壁固接有多组搅拌片；在使用时，加热棒对搅拌罐进行升温，从而可以对搅拌罐内部的原料进行升温，加热棒配合搅拌片一起使用，可以在进行生产前对原料进行预处理，从而可以提升漆包线漆的生产效率。
7、作为优选，进料组件包括有固定盖、电机、橡胶塞和进料口；定位环的上端固接有固定盖；固定盖的上端贯穿式安装有电机；电机的输出轴的下端贯穿固定盖的上端固接于转动柱的上端；固定盖的上端贯穿开设有进料口；进料口的内壁活动设置有橡胶塞；在使用时，启动电机，电机的输出轴带动转动柱进行转动，从而可以由转动柱带动搅拌片进行转动，从可以对原料进行搅拌。
8、作为优选，过滤组件包括有连接管、净化箱、排水管、卡槽、卡扣、活动盖、控制环和限位柱；连接管第一端贯穿式安装于固定盖的内壁；连接管的另一端贯穿式安装于净化箱的内壁；净化箱的左右两端内壁固接有控制环；净化箱的前端固接有排水管；净化箱的上端固定开设有卡槽；净化箱的上端通过限位柱铰接有活动盖；活动盖的下端固接有对称的卡扣；卡扣与卡槽相适配；在使用时，原料升温后会产生废气，废气通过连接管向净化箱传输，活性碳可以将废气内的有害物质吸附，从而可以大大减小气体的毒性。
9、作为优选，排气组件包括有排气管、限位框和滤芯；活动盖的上端贯穿式安装有排气管；排气管的内壁活动设置有滤芯；滤芯的下端与活动盖的上端相贴合；限位框螺纹安装于排气管的上端外壁；在使用时，过滤后的气体从净化箱向排气管内移动，经过排气管内的滤芯过滤后向外排出，从而减少对环境的污染。
10、本技术的有益效果:
11、1、在使用时，启动电机和加热棒；电机的输出轴带动转动柱进行转动，从而可以由转动柱带动搅拌片进行转动，从可以对原料进行搅拌，加热棒对搅拌罐进行升温，从而可以对搅拌罐内部的原料进行升温，加热棒配合搅拌片一起使用，可以在进行生产前对原料进行预处理，从而可以提升漆包线漆的生产效率，解决了在使用原料投加装置时，难以对原料进行预处理容易影响线漆的生产效率；
12、2、在对原料进行预处理时，原料升温后会产生废气，废气通过连接管向净化箱传输，废气内的有害物质被活性碳吸附，从而可以大大减小气体的毒性，过滤后的气体从净化箱向排气管内移动，经过排气管内的滤芯过滤后向外排出，从而减少对环境的污染，解决了在对原料进行预处理时，如果难以对废气进行净化处理容易污染环境；
13、3、在生产使用时，启动电动缸，电动缸的伸缩杆带动开关块上的限位块沿第一槽体的内壁移动，当开关块从第三槽体的下端移走时，经过预处理的原料既可以从第四槽体内向生产机器的进料端内流入，从而方便使用者完成加料工作。
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1.一种漆包线漆生产用原料投加装置，包括有调节组件(1)；其特征在于：还包括有承载组件(2)、搅拌组件(3)、进料组件(4)、过滤组件(5)和排气组件(6)；调节组件(1)的上端设置有用于承载搅拌组件(3)的承载组件(2)；承载组件(2)上设置有用于搅拌原料的搅拌组件(3)；搅拌组件(3)的上端设置有用于进料的进料组件(4)；进料组件(4)上设置有用于过滤废气的过滤组件(5)；过滤组件(5)的上端设置有用于排气的排气组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：调节组件(1)包括有安装板(101)、安装框(102)、第一槽体(103)、电动缸(104)、开关块(105)和限位块(106)；安装框(102)的下端固接有对称的安装板(101)；安装框(102)的前后两端贯穿开设有第一槽体(103)；第一槽体(103)的内壁活动设置有限位块(106)；限位块(106)固接于开关块(105)的前后两端；开关块(105)的左右两端与安装框(102)的左右两端相贴合；电动缸(104)固接于安装框(102)的左右两端；电动缸(104)伸缩杆靠近安
3.根据权利要求2所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：承载组件(2)包括有承载台(201)、第二槽体(202)和第三槽体(203)；安装框(102)的上端固接有承载台(201)；承载台(201)的上端固定开设有第二槽体(202)；第二槽体(202)的下端内壁贯穿开设有第三槽体(203)；
4.根据权利要求3所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：搅拌组件(3)包括有定位环(301)、搅拌罐(302)、安装孔(303)、加热棒(304)、搅拌片(305)、转动柱(306)和第四槽体(307)；第二槽体(202)的内壁固接有搅拌罐(302)；搅拌罐(302)的上端边缘处固定开设有均匀分布的安装孔(303)；安装孔(303)的内壁固接有加热棒(304)；安装孔(303)的上端固接有定位环(301)；搅拌罐(302)的下端内壁贯穿开设有第四槽体(307)；第四槽体(307)与第三槽体(203)相互连通；转动柱(306)活动设置于搅拌罐(302)的内壁；转动柱(306)的外壁固接有多组搅拌片(305)。
5.根据权利要求2所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：进料组件(4)包括有固定盖(401)、电机(402)、橡胶塞(403)和进料口(404)；定位环(301)的上端固接有固定盖(401)；固定盖(401)的上端贯穿式安装有电机(402)；电机(402)的输出轴的下端贯穿固定盖(401)的上端固接于转动柱(306)的上端；固定盖(401)的上端贯穿开设有进料口(404)；进料口(404)的内壁活动设置有橡胶塞(403)。
6.根据权利要求4所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：过滤组件(5)包括有连接管(501)、净化箱(502)、排水管(503)、卡槽(504)、卡扣(505)、活动盖(506)、控制环(507)和限位柱(508)；连接管(501)第一端贯穿式安装于固定盖(401)的内壁；连接管(501)的另一端贯穿式安装于净化箱(502)的内壁；净化箱(502)的左右两端内壁固接有控制环(507)；净化箱(502)的前端固接有排水管(503)；净化箱(502)的上端固定开设有卡槽(504)；净化箱(502)的上端通过限位柱(508)铰接有活动盖(506)；活动盖(506)的下端固接有对称的卡扣(505)；卡扣(505)与卡槽(504)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：排气组件(6)包括有排气管(601)、限位框(602)和滤芯(603)；活动盖(506)的上端贯穿式安装有排气管(601)；排气管(601)的内壁活动设置有滤芯(603)；滤芯(603)的下端与活动盖(506)的上端相贴合；限位框(602)螺纹安装于排气管(601)的上端外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线漆生产用原料投加装置，包括有调节组件(1)；其特征在于：还包括有承载组件(2)、搅拌组件(3)、进料组件(4)、过滤组件(5)和排气组件(6)；调节组件(1)的上端设置有用于承载搅拌组件(3)的承载组件(2)；承载组件(2)上设置有用于搅拌原料的搅拌组件(3)；搅拌组件(3)的上端设置有用于进料的进料组件(4)；进料组件(4)上设置有用于过滤废气的过滤组件(5)；过滤组件(5)的上端设置有用于排气的排气组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：调节组件(1)包括有安装板(101)、安装框(102)、第一槽体(103)、电动缸(104)、开关块(105)和限位块(106)；安装框(102)的下端固接有对称的安装板(101)；安装框(102)的前后两端贯穿开设有第一槽体(103)；第一槽体(103)的内壁活动设置有限位块(106)；限位块(106)固接于开关块(105)的前后两端；开关块(105)的左右两端与安装框(102)的左右两端相贴合；电动缸(104)固接于安装框(102)的左右两端；电动缸(104)伸缩杆靠近安装框(102)的一端穿过安装框(102)的左右两端与开关块(105)靠近安装框(102)的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：承载组件(2)包括有承载台(201)、第二槽体(202)和第三槽体(203)；安装框(102)的上端固接有承载台(201)；承载台(201)的上端固定开设有第二槽体(202)；第二槽体(202)的下端内壁贯穿开设有第三槽体(203)；
4.根据权利要求3所述的一种漆包线漆生产用原料投加装置，其特征在于：搅拌组件(3)包括有定位环(301)、搅拌罐(302)、安装孔(303)、加热棒(304)、搅拌片(305)、转动柱(306)和第四槽体(307)；第二槽体(202)的内壁固接有搅拌罐(302)；搅拌罐(302)的上端边缘处固定开设有均匀分布的安装孔(303)；安装孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何鸿坚，田运勇，高玉海，邹翔，
申请(专利权)人：南雄市金昇新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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