一种气缸盖水腔试压装置制造方法及图纸

技术编号:41911827 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-05 14:14
本技术公开了一种气缸盖水腔试压装置,涉及海洋装备领域。本技术包括进水主管和压力表,所述进水主管的底部设置有八个分流管,所述分流管上设置有止流阀门,所述分流管的一侧设置有卡合机构,所述卡合机构包括安装块,所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆,本技术通过分流管、止流阀门和压力表,首先,依次将多个气缸盖与各个分流管底端的进水法兰进行安装固定,接着,逐个打开止流阀门,并对各个压力表上的检测数值进行整理收纳,对比标准水压数值,当检测数值低于标准数值时,则说明气缸盖存在裂缝的情况,有利于提高对气缸盖密封度检测的精准性,同时提高气缸盖密封度检测的效率,增强检测工装的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海洋装备领域,具体为一种气缸盖水腔试压装置


技术介绍

1、气缸盖是柴油机的重要组成部分,装配前其水腔需要进行水压试验,保证密闭性。

2、目前利用水流直通的方式对气缸盖进行密闭检测时,只能单个注水进行检测,完成水压试验后再进行下一个气缸盖的水压试验,工作效率低,降低了气缸盖进行密闭检测工装的实用性,基于此问题,急需一种提高检测效率的检测工装。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种气缸盖水腔试压装置,以解决对气缸盖进行密闭检测时,只能单个注水进行检测,完成水压试验后再进行下一个气缸盖的水压试验,工作效率低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气缸盖水腔试压装置,包括进水主管和压力表,所述进水主管的底部设置有八个分流管,所述分流管上设置有止流阀门,所述分流管的一侧设置有卡合机构,所述卡合机构包括安装块,所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与压力表固定连接,所述分流管的底端设置有进水法兰。

3、通过采用上述技术方案,首先,依次将多个气缸盖与各个分流管底端的进水法兰进行安装固定,接着,逐个打开止流阀门,并对各个压力表上的检测数值进行整理收纳,对比标准水压数值,当检测数值低于标准数值时,则说明气缸盖存在裂缝的情况,有利于提高对气缸盖密封度检测的精准性,同时提高气缸盖密封度检测的效率。

4、进一步的,八个所述分流管沿进水主管的长度线呈等距线性排布,所述分流管呈软管设置。

5、通过采用上述技术方案,可将八个气缸盖同时进行密封性检测,以八个为一组进行检测,有利于提高气缸盖的检测效率,提高检测气缸盖的检测数量统计便捷性。

6、进一步的,所述进水主管呈不锈钢材质设置,所述进水主管与分流管相连通。

7、通过采用上述技术方案,利用不锈钢的材质,有利于提高进水主管的耐磨性,并防止进水主管出现生锈的情况,提升进水主管的结构强度。

8、进一步的,所述进水法兰的两侧均开设有通孔,所述分流管通过进水法兰与外部气缸盖固定连接。

9、通过采用上述技术方案,利用进水法兰的设置,有利于提高分流管与外部气缸盖的连接紧密性,提升与气缸盖的连接便捷性。

10、进一步的,所述螺纹杆呈空心结构设置,所述螺纹杆与压力表相连通。

11、通过采用上述技术方案,使螺纹杆与安装块进行螺纹连接,有利于提高压力表的安装便捷性,同时提升压力表的安装结构紧密性。

12、进一步的,所述螺纹杆的外侧设置有固定环,所述固定环与安装块之间设置有止推垫片。

13、通过采用上述技术方案,首先将止推垫片套设在螺纹杆的外侧,接着使螺纹杆与安装块进行螺纹连接,直至使固定环与安装块相贴合,完成对压力表的拧紧安装。

14、进一步的,所述安装块与固定环的外表面分别开设有多个第一卡槽和第二卡槽。

15、通过采用上述技术方案,掰动止推垫片上的卡齿,分别与第一卡槽与第二卡槽相卡合,有利于防止螺纹杆出现倒转的情况,提高压力表的安装结构稳定性。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过进水主管、分流管、止流阀门和压力表,首先,依次将多个气缸盖与各个分流管底端的进水法兰进行安装固定,接着,逐个打开止流阀门,并对各个压力表上的检测数值进行整理收纳,对比标准水压数值,当检测数值低于标准数值时,则说明气缸盖存在裂缝的情况,有利于提高对气缸盖密封度检测的精准性,同时提高气缸盖密封度检测的效率,增强检测工装的使用便捷性;

18、2、本技术通过设置螺纹杆、止推垫片、第一卡槽和第二卡槽,首先将止推垫片套设在螺纹杆的外侧,接着使螺纹杆与安装块进行螺纹连接,直至使固定环与安装块相贴合,之后,掰动止推垫片上的卡齿,分别与第一卡槽与第二卡槽相卡合,有利于防止螺纹杆出现倒转的情况,提高压力表的安装结构稳定性,同时增强压力表的安装效率。

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【技术保护点】

1.一种气缸盖水腔试压装置,包括进水主管(1)和压力表(5),其特征在于:所述进水主管(1)的底部设置有八个分流管(2),所述分流管(2)上设置有止流阀门(3),所述分流管(2)的一侧设置有卡合机构(6),所述卡合机构(6)包括安装块(601),所述安装块(601)的内部螺纹连接有螺纹杆(602),所述螺纹杆(602)与压力表(5)固定连接,所述分流管(2)的底端设置有进水法兰(401)。

2.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:八个所述分流管(2)沿进水主管(1)的长度线呈等距线性排布,所述分流管(2)呈软管设置。

3.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:所述进水主管(1)呈不锈钢材质设置,所述进水主管(1)与分流管(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:所述进水法兰(401)的两侧均开设有通孔(402),所述分流管(2)通过进水法兰(401)与外部气缸盖固定连接。

5.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:所述螺纹杆(602)呈空心结构设置,所述螺纹杆(602)与压力表(5)相连通。

6.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:所述螺纹杆(602)的外侧设置有固定环(603),所述固定环(603)与安装块(601)之间设置有止推垫片(604)。

7.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:所述安装块(601)与固定环(603)的外表面分别开设有多个第一卡槽(6051)和第二卡槽(6052)。

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【技术特征摘要】

1.一种气缸盖水腔试压装置,包括进水主管(1)和压力表(5),其特征在于:所述进水主管(1)的底部设置有八个分流管(2),所述分流管(2)上设置有止流阀门(3),所述分流管(2)的一侧设置有卡合机构(6),所述卡合机构(6)包括安装块(601),所述安装块(601)的内部螺纹连接有螺纹杆(602),所述螺纹杆(602)与压力表(5)固定连接,所述分流管(2)的底端设置有进水法兰(401)。

2.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:八个所述分流管(2)沿进水主管(1)的长度线呈等距线性排布,所述分流管(2)呈软管设置。

3.根据权利要求1所述的气缸盖水腔试压装置,其特征在于:所述进水主管(1)呈不锈钢材质设置,所述进水主管(1)与分流管(2)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德民张旭东郑国飞万志刚王志飞王晓良曹文彬王桂杰崔召礼刘福晓
申请(专利权)人:青岛淄柴博洋柴油机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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