自动收集粉尘的中药原料切片装置制造方法及图纸

技术编号:41911760 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-05 14:14
本技术涉及中药原料加工技术领域,具体为自动收集粉尘的中药原料切片装置,包括支撑架、及安装在支撑架上方壳体、以及安装在壳体内部的输送机构、切割机构和压辊机构,壳体一侧开设有进料口,壳体内部安装有与其相连通的第一抽风机,且设有与第一抽风机另一端相连通粉尘收集腔,粉尘收集腔一侧设有与第一抽风机相连通的排气口,其顶部和底部分别设有出气口和排水口,粉尘收集腔内部依次安装有若干个过滤网,过滤网的下方均安装设有分流机构,用于将粉尘进行分流过滤,上方均安装有喷水头,喷水头另一端与外界水箱相连通。有益效果:延长了气体通过过滤网的时间,提高了过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药原料加工,具体为自动收集粉尘的中药原料切片装置


技术介绍

1、中药切片是中药加工的一道重要工序,中药切片装置是最常用的中药切片加工的设备之一,中药原料切片装置大都由传输机构、切割刀和压辊组成,中药原料由传输机构进行输送,当到达切割刀下方时,控制压辊升降将中药原料压紧,最后通过控制切割刀升降对中药原料进行切片,但是,切割刀在对中药原料进行切片时,会产生大量的粉尘,现有技术是通过抽风机将粉尘抽出收集,再通过滤网对粉尘进行过滤,但是由于粉尘直接通过滤网进行过滤,导致接触面积较小,通过滤网网孔的速度较快,从而降低了过滤的效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供自动收集粉尘的中药原料切片装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、自动收集粉尘的中药原料切片装置,包括支撑架、及安装在支撑架上方壳体、以及安装在壳体内部的输送机构、切割机构和压辊机构,所述壳体一侧开设有进料口,其特征在于,所述壳体内部设有与其相连通的第一抽风机、以及与第一抽风机另一端通过管道相连通的粉尘收集腔,所述粉尘收集腔一侧设有与第一抽风机相连通的排气口,其顶部和底部分别设有出气口和排水口,所述粉尘收集腔内部依次安装有若干个过滤网,所述过滤网的下方均安装设有分流机构,用于将粉尘进行分流过滤,上方均安装有喷水头,所述喷水头另一端与外界水箱相连通。

4、进一步的,所述输送机构远离所述进料口一侧安装有导料斜板,且导料斜板下方设有接料箱,导料斜板可以将切片好的药材导入到接料箱内,完成药材的自动收集。

5、进一步的,所述壳体外且位于接料箱以及过滤网的位置均安装有推拉门,方便取出切片好的药材,以及便于更换过滤网。

6、进一步的,所述分流机构包括隔板以及贯穿安装在隔板上的导流管,导流管可以将带有粉尘的气体进行分流,使得气体先通过导流管再进入到过滤网进行过滤,延长了气体通过过滤网的时间。

7、进一步的,所述粉尘收集腔的顶部设有储气腔、以及与储气腔相连通的第二抽风机,所述第二抽风机的另一端与吹气管相连接,所述吹气管底部设有与所述导流管相对应的喷气口,所述储气腔的底部设有进气口,第一次净化好的气体一部分通过出气口排出壳体外,一部分会通过进气口进入到储气腔内,这样,当第二次进行粉尘收集的同时,启动第二抽风机工作,将储气腔的气体抽出,通过喷气口向下喷气,而此时带有粉尘的气体向上移动,两种气体运动方向相反,从而再次延长了气体通过过滤网的时间,以及通过喷水进行吸附的时间,进一步提高了过滤的效果。

8、进一步的,所述粉尘收集腔内壁且位于所述过滤网的两侧均设有与其滑动连接的卡槽,所述卡槽与所述过滤网之间相匹配,便于抽出过滤网进行更换。

9、进一步的,所述若干个过滤网的孔径由下至上依次减小,通过设置不同孔径的大小的过滤网进行层层过滤,提高了过滤的效果。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

11、通过设置粉尘收集腔,当切割机构对中药原料进行切片产生大量的粉尘时,启动第一抽风机工作,将粉尘吸入到粉尘收集腔内,首先,通过分流机构对吸入带有粉尘的气体进行分流,从而延长了气体通过过滤网的时间,提高了过滤的效果,气体依次通过过滤网进行层层过滤净化,同时喷水头向下喷水对粉尘进行吸附,进一步提高了对粉尘净化处理的效率,过滤净化过的空气最终通过出气口排出壳体外,从而完成对粉尘的自动收集处理,避免粉尘大量的堆积在壳体内,影响切片工作的进行。

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【技术保护点】

1.自动收集粉尘的中药原料切片装置,包括支撑架(1)、及安装在支撑架(1)上方壳体(2)、以及安装在壳体(2)内部的输送机构(3)、切割机构(4)和压辊机构(5),所述壳体(2)一侧开设有进料口,所述壳体(2)内部设有与其相连通的第一抽风机(6)、以及与第一抽风机(6)另一端通过管道相连通的粉尘收集腔(7),所述粉尘收集腔(7)一侧设有与第一抽风机(6)相连通的排气口,其顶部和底部分别设有出气口和排水口,其特征在于,所述粉尘收集腔(7)内部依次安装有若干个过滤网(8),所述过滤网(8)的下方均安装设有分流机构,用于将粉尘进行分流过滤,上方均安装有喷水头(9),所述喷水头(9)另一端与外界水箱相连通。

2.根据权利要求1所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述输送机构(3)远离所述进料口一侧安装有导料斜板,且导料斜板下方设有接料箱(10)。

3.根据权利要求2所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述壳体(2)外且位于接料箱(10)以及过滤网(8)的位置均安装有推拉门。

4.根据权利要求1所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述分流机构包括设置在粉尘收集腔(7)内的隔板(11)以及贯穿安装在隔板(11)上的若干个导流管(12)。

5.根据权利要求4所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述粉尘收集腔(7)的顶部设有储气腔(13)、以及与储气腔(13)相连通的第二抽风机(14),所述第二抽风机(14)的另一端与吹气管(15)相连接,所述吹气管(15)底部设有与所述导流管(12)相对应的喷气口,所述储气腔(13)的底部设有进气口。

6.根据权利要求5所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:其特征在于:所述粉尘收集腔(7)内壁且位于所述过滤网(8)的两侧均设有与其滑动连接的卡槽,所述卡槽与所述过滤网(8)之间相匹配。

7.根据权利要求1所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述若干个过滤网(8)的孔径由下至上依次减小。

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【技术特征摘要】

1.自动收集粉尘的中药原料切片装置,包括支撑架(1)、及安装在支撑架(1)上方壳体(2)、以及安装在壳体(2)内部的输送机构(3)、切割机构(4)和压辊机构(5),所述壳体(2)一侧开设有进料口,所述壳体(2)内部设有与其相连通的第一抽风机(6)、以及与第一抽风机(6)另一端通过管道相连通的粉尘收集腔(7),所述粉尘收集腔(7)一侧设有与第一抽风机(6)相连通的排气口,其顶部和底部分别设有出气口和排水口,其特征在于,所述粉尘收集腔(7)内部依次安装有若干个过滤网(8),所述过滤网(8)的下方均安装设有分流机构,用于将粉尘进行分流过滤,上方均安装有喷水头(9),所述喷水头(9)另一端与外界水箱相连通。

2.根据权利要求1所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述输送机构(3)远离所述进料口一侧安装有导料斜板,且导料斜板下方设有接料箱(10)。

3.根据权利要求2所述的自动收集粉尘的中药原料切片装置,其特征在于:所述壳体(2)外且位于接料箱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兆东
申请(专利权)人:安徽省凤池医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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