【技术实现步骤摘要】
本技术属于弹片制作相关，具体涉及一种弹片冲压模具。
技术介绍
1、机械式压力开关中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形，其弹性敏感元件可以是弹簧管、膜片、膜盒以及波纹管等。其中，弹片作为膜片的一种，也常常被应用在压力开关中使用。目前，公司的弹片是料带依次通过冲压成型模具、裁切模具和切断模具制作而成，该过程需要使用多个冲压机配合进行操作，使得弹片成型设备占用空间较大，操作过程也较为繁琐，因此，需要一种相对集成的弹片冲压模具。
技术实现思路
1、本技术提供一种弹片冲压模具，能在一个模具内实现弹片的冲压成型、成型弹片的裁切，并进一步能实现裁切弹片后剩余料带的切断。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种弹片冲压模具，包括自下而上依次设置的下模座、上模座、顶板，所述下模座上端面设置有下模板，所述下模板和上模座之间依次设置有冲压成型机构、裁切机构，所述冲压成型机构包括上冲压柱、下冲压柱，所述上冲压柱活动设置在上模座内，其上端部向上穿过顶板设置，其下端部自上模座下端面伸出，所述上冲压柱的外侧套设有上限位套，所述下冲压柱设置于下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述下冲压柱的外侧套设有下限位套；所述裁切机构包括裁切柱、裁切套，所述裁切柱设置于上模座内，且其下端部自上模座下端面伸出，所述裁切套设置在下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述裁切柱能滑动进入裁切套内，所述下模座与裁切套对应位置开设有过料通道；所述上模座下端面设置有导料板，所述导料板沿其长度方向开
4、作为优选的，所述上限位套竖直固定在上模座内，且其下端部自上模座下端面伸出，所述上冲压柱活动设置在上限位套内，且其下端面靠近上限位套下端面；所述下限位套竖直设置在下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述下冲压柱活动设置在下限位套内，且其上端面与下限位套上端面平齐。
5、作为优选的，所述顶板的下端面设置有垫板，所述垫板的下端面与上限位套对应位置开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽内固定设置有上导向套，所述上导向套下端活动设置在上限位套内，所述上冲压柱活动设置在上导向套内，且其上端向上穿过顶板设置并通过螺母锁紧；所述垫板下端面与裁切柱对应位置开设有第二限位凹槽，所述上限位套、裁切柱的上端部伸出上模座设置，且能分别伸入垫板下端面的第一限位凹槽、第二限位凹槽内。
6、作为优选的，所述上冲压柱的下端面为具有一圈外倒角的圆形平面，且上冲压柱的下端面伸出上导向套的下端面设置，所述下冲压柱的上端面开设有具有一圈内倒角的凹面，所述上冲压柱的下端面能置入下冲压柱的凹面内，所述上导向套的下端面能压紧下冲压柱的上端面边沿。
7、作为优选的，所述下模座上端面四周设置有导向柱，所述上模座、顶板上设置有供相应的导向柱竖直滑移的导向管，所述下模座与上模座之间的导向柱上套设有第一弹簧，所述上模座与顶板之间的导向柱上套设有第一弹簧。
8、作为优选的，所述顶板的上端面均匀分别有若干连接柱。
9、作为优选的，所述下模座下端面通过支柱设置有底板，所述下冲压柱下端自下模板、下模座依次穿出设置，所述下冲压柱下端部和底板之间设置有第二弹簧。
10、作为优选的，所述下模板和上模座之间靠近出料端设置有切断机构，所述切断机构前后对称设置有两个，所述切断机构包括切断柱和切断套，所述切断柱设置在垫板下端面，且其下端活动设置在上模座内，所述导料板上与切断柱对应位置开设有让位通孔，所述切断套设置在下模板上，与切断柱相对应，且所述切断柱能滑动进入切断套内。
11、作为优选的，所述下模板靠近出料端的一端侧壁形成有出料斜坡，所述出料斜坡的下端与下模座出料端侧壁平齐。
12、作为优选的，所述导料板远离进料端一侧的下端面开口形成与导料通道相连通的第二让位区，所述第二让位区与第一让位区相连通。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的弹片冲压模具，在下模座的下模板和上模座之间依次设置有冲压成型机构、裁切机构、切断机构，能实现弹片的冲压成型、成型弹片的裁切落下以及裁切弹片后剩余料带的切断；同时，在下模板靠近出料端的一端侧壁形成有出料斜坡，方便切断的料带沿着出料斜坡滑落。
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1.一种弹片冲压模具，包括自下而上依次设置的下模座、上模座、顶板，其特征在于：所述下模座上端面设置有下模板，所述下模板和上模座之间依次设置有冲压成型机构、裁切机构，所述冲压成型机构包括上冲压柱、下冲压柱，所述上冲压柱活动设置在上模座内，其上端部向上穿过顶板设置，其下端部自上模座下端面伸出，所述上冲压柱的外侧套设有上限位套，所述下冲压柱设置于下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述下冲压柱的外侧套设有下限位套；所述裁切机构包括裁切柱、裁切套，所述裁切柱设置于上模座内，且其下端部自上模座下端面伸出，所述裁切套设置在下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述裁切柱能滑动进入裁切套内，所述下模座与裁切套对应位置开设有过料通道；所述上模座下端面设置有导料板，所述导料板沿其长度方向开设有导料通道，所述导料板与上冲压柱、裁切柱对应位置分别开设有第一让位区。
2.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述上限位套竖直固定在上模座内，且其下端部自上模座下端面伸出，所述上冲压柱活动设置在上限位套内，且其下端面靠近上限位套下端面设置；所述下限位套竖直设置在下模板内，且其上端部
3.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述顶板的下端面设置有垫板，所述垫板的下端面与上限位套对应位置开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽内固定设置有上导向套，所述上导向套下端活动设置在上限位套内，所述上冲压柱活动设置在上导向套内，且其上端向上穿过顶板设置并通过螺母锁紧；所述垫板下端面与裁切柱对应位置开设有第二限位凹槽，所述上限位套、裁切柱的上端部伸出上模座设置，且能分别伸入垫板下端面的第一限位凹槽、第二限位凹槽内。
4.根据权利要求3所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述上冲压柱的下端面为具有一圈外倒角的圆形平面，且上冲压柱的下端面伸出上导向套的下端面设置，所述下冲压柱的上端面开设有具有一圈内倒角的凹面，所述上冲压柱的下端面能置入下冲压柱的凹面内，所述上导向套的下端面能压紧下冲压柱的上端面边沿。
5.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述下模座上端面四周设置有导向柱，所述上模座、顶板上设置有供相应的导向柱竖直滑移的导向管，所述下模座与上模座之间的导向柱上套设有第一弹簧，所述上模座与顶板之间的导向柱上套设有第一弹簧。
6.根据权利要求1或5所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述顶板的上端面均匀分别有若干连接柱。
7.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述下模座下端面通过支柱设置有底板，所述下冲压柱下端自下模板、下模座依次穿出设置，所述下冲压柱下端部和底板之间设置有第二弹簧。
8.根据权利要求3所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述下模板和上模座之间靠近出料端设置有切断机构，所述切断机构前后对称设置有两个，所述切断机构包括切断柱和切断套，所述切断柱设置在垫板下端面，且其下端活动设置在上模座内，所述导料板上与切断柱对应位置开设有让位通孔，所述切断套设置在下模板上，与切断柱相对应，且所述切断柱能滑动进入切断套内。
9.根据权利要求8所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述下模板靠近出料端的一端侧壁形成有出料斜坡，所述出料斜坡的下端与下模座出料端侧壁平齐。
10.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述导料板远离进料端一侧的下端面开口形成与导料通道相连通的第二让位区，所述第二让位区与第一让位区相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种弹片冲压模具，包括自下而上依次设置的下模座、上模座、顶板，其特征在于：所述下模座上端面设置有下模板，所述下模板和上模座之间依次设置有冲压成型机构、裁切机构，所述冲压成型机构包括上冲压柱、下冲压柱，所述上冲压柱活动设置在上模座内，其上端部向上穿过顶板设置，其下端部自上模座下端面伸出，所述上冲压柱的外侧套设有上限位套，所述下冲压柱设置于下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述下冲压柱的外侧套设有下限位套；所述裁切机构包括裁切柱、裁切套，所述裁切柱设置于上模座内，且其下端部自上模座下端面伸出，所述裁切套设置在下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述裁切柱能滑动进入裁切套内，所述下模座与裁切套对应位置开设有过料通道；所述上模座下端面设置有导料板，所述导料板沿其长度方向开设有导料通道，所述导料板与上冲压柱、裁切柱对应位置分别开设有第一让位区。
2.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述上限位套竖直固定在上模座内，且其下端部自上模座下端面伸出，所述上冲压柱活动设置在上限位套内，且其下端面靠近上限位套下端面设置；所述下限位套竖直设置在下模板内，且其上端部自下模板上端面伸出，所述下冲压柱活动设置在下限位套内，且其上端面与下限位套上端面平齐。
3.根据权利要求1所述的弹片冲压模具，其特征在于：所述顶板的下端面设置有垫板，所述垫板的下端面与上限位套对应位置开设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽内固定设置有上导向套，所述上导向套下端活动设置在上限位套内，所述上冲压柱活动设置在上导向套内，且其上端向上穿过顶板设置并通过螺母锁紧；所述垫板下端面与裁切柱对应位置开设有第二限位凹槽，所述上限位套、裁切柱的上端部伸出上模座设置，且能分别伸入垫板下端面的第一限位凹槽、第二限位凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：申俊杰，杜娟娟，胡田彬，苗宏伟，
申请(专利权)人：鹤壁金科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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