【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吨袋生产设备，尤其涉及一种吨袋自动切口布机。
技术介绍
1、吨袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，吨袋的口部通常设有进出料口，从而方便原料的灌装；目前进出料口采用口布缝合在吨袋口部从而形成进出料口，口布的生产主要依靠人工对塑料编织布进行裁剪获得，裁剪分两步：第一步，裁剪出指定长度的基布；第二步，将基布对裁成两个相同大小的条状布带，该条状布带即为口布，后口布将缝合在吨袋口部，在吨袋的批量生产中，采用人工裁剪的生产效率、裁剪精度均无法满足要求。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种吨袋自动切口布机，具体技术方案如下：
2、一种吨袋自动切口布机，包括放卷机构、缓存机构以及裁切机构，所述缓存机构设置在所述放卷机构与裁切机构之间，所述放卷机构用于对塑料编织布卷料进行放卷，所述缓存机构用于对放卷后的塑料编织布进行缓存，所述裁切机构用于塑料编织布的输送和口布的裁切成型；所述裁切机构包括第一机架，所述第一机架上设置有输送组件、横向分切组件、压紧组件、平铺组件以及纵向切断组件，所述横向分切组件设置在所述输送组件输入端的前方，所述压紧组件设置在所述输送组件输出端的后方，所述纵向切断组件设置在所述压紧组件的下方，所述平铺组件设置在所述压紧组件的后方，所述输送组件用于输送设定长度的塑料编织布，所述横向分切组件用于对输入端的塑料编织布进行横向分切，所述平铺组件用于夹持输出端的塑料编织布使其横向平铺展开，所述压
3、作为上述技术方案的改进，所述第一机架在靠近所述缓存机构的前方端部设置有第一横梁，所述第一横梁上设置有所述横向分切组件；所述第一机架在所述横向分切组件的后方设置有所述输送组件，所述第一机架在所述输送组件的后方设置有过渡平台，并在所述过渡平台的上方设置有第二横梁，所述压紧组件设置在所述第二横梁上，所述第一机架在所述过渡平台的下方设置有第三横梁，所述纵向切断组件设置在所述第三横梁上，所述纵向切断组件包括可纵向移动的切断飞刀，所述压紧组件和过渡平台上分别设置有避让所述切断飞刀的工作间隙；所述第一机架在所述过渡平台的后方还设置有平铺展台，所述平铺组件设置在所述平铺展台上。
4、作为上述技术方案的改进，所述横向分切组件设置在所述第一横梁的中间。
5、作为上述技术方案的改进，所述横向分切组件包括分切刀片、位置调节组件以及分切刀座，所述分切刀片设置在所述分切刀座上，所述分切刀座可纵向移动地设置在所述位置调节组件上，所述位置调节组件设置在所述第一横梁上，所述位置调节组件用于对所述分切刀片的纵向位置进行调整。
6、作为上述技术方案的改进，所述位置调节组件包括调节手轮、固定板、导向光轴以及螺纹轴，所述第一横梁上设置有两个相对的所述固定板，所述导向光轴固定在两个所述固定板之间，所述螺纹轴可旋转地设置在两个所述固定板之间，并位于所述导向光轴的一侧，所述螺纹轴的一端穿出所述固定板设置有所述调节手轮；所述分切刀座上设置有导向孔和螺纹孔，所述导向孔用于与导向光轴配合，所述螺纹孔用于与螺纹轴配合，通过所述调节手轮带动螺纹轴旋转，使得所述分切刀座进行纵向位置调整。
7、作为上述技术方案的改进，所述平铺组件包括线性模组、移动横梁、抓夹组件、连接轴以及驱动件，两个所述线性模组横向对称的设置在所述平铺展台上，所述驱动件设置在其中一个所述线性模组上，两个所述线性模组之间通过所述连接轴传动连接，所述移动横梁的两端分别固定在两个所述线性模组顶部设有的滑座上，所述移动横梁上设置有多个所述抓夹组件；所述驱动件用于带动所述线性模组工作，使得所述抓夹组件横向移动，所述抓夹组件用于夹持塑料编织布将其平铺展开在所述平铺展台上。
8、作为上述技术方案的改进，所述抓夹组件包括第三气缸、活动压脚、底板、第一安装座以及第二安装座，所述第一安装座设置在所述底板的前端，所述第二安装座设置在所述底板的后端，所述底板的前端还设置有向前延伸的夹舌，所述活动压脚的前端对应在所述夹舌的上方，所述活动压脚的后端从前到后依次设置有两个铰接点，前方的铰接点用于与第一安装座铰接，后方的铰接点用于与第三气缸的输出轴铰接，所述第三气缸尾端与第二安装座铰接，通过所述第三气缸带动所述活动压脚以前方的铰接点为支点旋转与夹舌配合，实现对塑料编织布的夹放工作。
9、作为上述技术方案的改进，所述第二横梁上设置有柔性压带，所述柔性压带用于压住放置在所述平铺展台上的口布。
10、作为上述技术方案的改进，所述放卷机构包括放卷架、第二机架以及位置偏移检测组件，所述放卷架可纵向移动地设置在所述第二机架的前端，所述位置偏移检测组件设置在所述第二机架靠近所述缓存机构的后端，所述位置偏移检测组件用于对塑料编织布的纵向位置进行检测，当位置出现偏差时，所述位置偏移检测组件将接收到的信息反馈给外部控制器，通过所述外部控制器控制所述放卷架在所述第二机架上进行纵向位置调整。
11、作为上述技术方案的改进，所述缓存机构包括缓存组件、辅助输送组件和第三机架，所述辅助输送组件设置在所述第三机架靠近所述放卷机构的前端，所述缓存组件设置在所述第三机架靠近所述裁切机构的后端，所述缓存组件用于缓存塑料编织布，所述辅助输送组件用于辅助输送塑料编织布
12、本技术的有益效果：
13、通过横向分切组件对输入端的塑料编织布进行横向分切，后通过平铺组件将分切后的塑料编织布平铺展开，再通过纵向切断组件将平铺展开后的塑料编织布切断从而成型口布，使得口布加工更加方便快捷，生产效率大大提高，加工精度一致性高；通过平铺组件平铺展开塑料编织布，防止塑料编织布在切断时存在折叠现象，进一步提高口布成型质量；另外，通过柔性压带压住成型好的口布，防止口布飞起，影响后续裁切工作的开展。
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1.一种吨袋自动切口布机，其特征在于，包括放卷机构、缓存机构以及裁切机构，所述缓存机构设置在所述放卷机构与裁切机构之间，所述放卷机构用于对塑料编织布卷料进行放卷，所述缓存机构用于对放卷后的塑料编织布进行缓存，所述裁切机构用于塑料编织布的输送和口布的裁切成型；所述裁切机构包括第一机架，所述第一机架上设置有输送组件、横向分切组件、压紧组件、平铺组件以及纵向切断组件，所述横向分切组件设置在所述输送组件输入端的前方，所述压紧组件设置在所述输送组件输出端的后方，所述纵向切断组件设置在所述压紧组件的下方，所述平铺组件设置在所述压紧组件的后方，所述输送组件用于输送设定长度的塑料编织布，所述横向分切组件用于对输入端的塑料编织布进行横向分切，所述平铺组件用于夹持输出端的塑料编织布使其横向平铺展开，所述压紧组件用于将平铺展开后的塑料编织布靠近输出端的一端固定，所述纵向切断组件用于对固定后的塑料编织布进行纵向切断成型口布。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述第一机架在靠近所述缓存机构的前方端部设置有第一横梁，所述第一横梁上设置有所述横向分切组件；所述第一机架在所
3.根据权利要求2所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述横向分切组件设置在所述第一横梁的中间。
4.根据权利要求2所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述横向分切组件包括分切刀片、位置调节组件以及分切刀座，所述分切刀片设置在所述分切刀座上，所述分切刀座可纵向移动地设置在所述位置调节组件上，所述位置调节组件设置在所述第一横梁上，所述位置调节组件用于对所述分切刀片的纵向位置进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述位置调节组件包括调节手轮、固定板、导向光轴以及螺纹轴，所述第一横梁上设置有两个相对的所述固定板，所述导向光轴固定在两个所述固定板之间，所述螺纹轴可旋转地设置在两个所述固定板之间，并位于所述导向光轴的一侧，所述螺纹轴的一端穿出所述固定板设置有所述调节手轮；所述分切刀座上设置有导向孔和螺纹孔，所述导向孔用于与导向光轴配合，所述螺纹孔用于与螺纹轴配合，通过所述调节手轮带动螺纹轴旋转，使得所述分切刀座进行纵向位置调整。
6.根据权利要求2所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述平铺组件包括线性模组、移动横梁、抓夹组件、连接轴以及驱动件，两个所述线性模组横向对称的设置在所述平铺展台上，所述驱动件设置在其中一个所述线性模组上，两个所述线性模组之间通过所述连接轴传动连接，所述移动横梁的两端分别固定在两个所述线性模组顶部设有的滑座上，所述移动横梁上设置有多个所述抓夹组件；所述驱动件用于带动所述线性模组工作，使得所述抓夹组件横向移动，所述抓夹组件用于夹持塑料编织布将其平铺展开在所述平铺展台上。
7.根据权利要求6所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述抓夹组件包括第三气缸、活动压脚、底板、第一安装座以及第二安装座，所述第一安装座设置在所述底板的前端，所述第二安装座设置在所述底板的后端，所述底板的前端还设置有向前延伸的夹舌，所述活动压脚的前端对应在所述夹舌的上方，所述活动压脚的后端从前到后依次设置有两个铰接点，前方的铰接点用于与第一安装座铰接，后方的铰接点用于与第三气缸的输出轴铰接，所述第三气缸尾端与第二安装座铰接，通过所述第三气缸带动所述活动压脚以前方的铰接点为支点旋转与夹舌配合，实现对塑料编织布的夹放工作。
8.根据权利要求2所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述第二横梁上设置有柔性压带，所述柔性压带用于压住放置在所述平铺展台上的口布。
9.根据权利要求1所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述放卷机构包括放卷架、第二机架以及位置偏移检测组件，所述放卷架可纵向移动地设置在所述第二机架的前端，所述位置偏移检测组件设置在所述第二机架靠近所述缓存机构的后端，所述位置偏移检测组件用于对塑料编织布的纵向位置进行检测，当位置出现偏差时，所述位置偏移检测组件将接收到的信息反馈给外部控制器，通过所述外部控制器控制所述放卷架在所述第二机架上进行纵向位置调整。
10.根据权利要求1所述的一种吨袋...
【技术特征摘要】
1.一种吨袋自动切口布机，其特征在于，包括放卷机构、缓存机构以及裁切机构，所述缓存机构设置在所述放卷机构与裁切机构之间，所述放卷机构用于对塑料编织布卷料进行放卷，所述缓存机构用于对放卷后的塑料编织布进行缓存，所述裁切机构用于塑料编织布的输送和口布的裁切成型；所述裁切机构包括第一机架，所述第一机架上设置有输送组件、横向分切组件、压紧组件、平铺组件以及纵向切断组件，所述横向分切组件设置在所述输送组件输入端的前方，所述压紧组件设置在所述输送组件输出端的后方，所述纵向切断组件设置在所述压紧组件的下方，所述平铺组件设置在所述压紧组件的后方，所述输送组件用于输送设定长度的塑料编织布，所述横向分切组件用于对输入端的塑料编织布进行横向分切，所述平铺组件用于夹持输出端的塑料编织布使其横向平铺展开，所述压紧组件用于将平铺展开后的塑料编织布靠近输出端的一端固定，所述纵向切断组件用于对固定后的塑料编织布进行纵向切断成型口布。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述第一机架在靠近所述缓存机构的前方端部设置有第一横梁，所述第一横梁上设置有所述横向分切组件；所述第一机架在所述横向分切组件的后方设置有所述输送组件，所述第一机架在所述输送组件的后方设置有过渡平台，并在所述过渡平台的上方设置有第二横梁，所述压紧组件设置在所述第二横梁上，所述第一机架在所述过渡平台的下方设置有第三横梁，所述纵向切断组件设置在所述第三横梁上，所述纵向切断组件包括可纵向移动的切断飞刀，所述压紧组件和过渡平台上分别设置有避让所述切断飞刀的工作间隙；所述第一机架在所述过渡平台的后方还设置有平铺展台，所述平铺组件设置在所述平铺展台上。
3.根据权利要求2所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述横向分切组件设置在所述第一横梁的中间。
4.根据权利要求2所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述横向分切组件包括分切刀片、位置调节组件以及分切刀座，所述分切刀片设置在所述分切刀座上，所述分切刀座可纵向移动地设置在所述位置调节组件上，所述位置调节组件设置在所述第一横梁上，所述位置调节组件用于对所述分切刀片的纵向位置进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种吨袋自动切口布机，其特征在于：所述位置调节组件包括调节手轮、固定板、导向光轴以及螺纹轴，所述第一横梁上设置有两个相对的所述固定板，所述导向光轴固定在两个所述固定板之间，所述螺纹轴可旋转地设置在两个所述固定板之间，并位于所述导向光轴的一侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，
申请(专利权)人：江苏万乐复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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