一种模切机循环定位装置制造方法及图纸

技术编号:41911489 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-05 14:14
本技术涉及模切机技术领域,公开了一种模切机循环定位装包括机架、设置在所述机架上的模切机,所述模切机的进料端设置有定位机构,所述定位机构包括定位架、活动设置在所述定位架上的定位辊、驱动两个所述定位辊相互靠近或远离的驱动件,所述定位架上设置有两个条形孔,两个所述定位辊分别竖直活动插接在两个所述条形孔内,所述驱动件驱动两个定位辊往返相互靠近或远离,具有切割精度高、循环往复对中的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切机,特别涉及一种模切机循环定位装置


技术介绍

1、平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。

2、由于工件在进行切割的过程中,模切压力的分力还会引起工件的横向位移或者是纵向跳动等等使工件的位置出现偏差,导致工件的切割精度会大大降低,同时,针对于工件无法实现往复对中的效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种模切机循环定位装置,具有切割精度高、循环往复对中的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种模切机循环定位装包括机架、设置在所述机架上的模切机,所述模切机的进料端设置有定位机构,所述定位机构包括定位架、活动设置在所述定位架上的定位辊、驱动两个所述定位辊相互靠近或远离的驱动件,所述定位架上设置有两个条形孔,两个所述定位辊分别竖直活动插接在两个所述条形孔内,所述驱动件驱动两个定位辊往返相互靠近或远离。

3、本技术的进一步设置为:所述驱动件包括驱动电机、驱动杆、连杆、转动节、转动臂、滑动架,所述驱动电机设置在所述定位架上,所述驱动杆固定连接在所述驱动电机的输出端且转动连接在所述定位架上,所述转动节设置在所述驱动杆的端部,两个所述转动节之间通过连杆相连接,所述转动节上连接有转动臂,所述滑动架滑动设置在所述定位架上,所述转动臂的两端分别连接在所述转动节与所述滑动架上,所述定位辊竖直设置在所述滑动架上。

4、本技术的进一步设置为:所述转动节包括两个相互平行设置的转动板、连接在两个所述转动板之间的控制杆,两个所述转动板分别固定连接在所述驱动杆与连杆的端部,所述转动臂转动连接在所述控制杆上。

5、本技术的进一步设置为:所述定位架上平行设置有两个导向杆,所述滑动架滑动连接在两个所述导向杆上。

6、本技术的进一步设置为:所述滑动架上铰接有推杆,所述推杆的两端分别连接在所述滑动架与所述转动臂端部,所述推杆与所述转动臂之间通过万向节相连接。

7、本技术的进一步设置为:所述定位辊转动连接在所述滑动架上。

8、本技术的进一步设置为:位于所述连杆两端的两个所述转动板的相互垂直。

9、本技术的有益效果是:

10、1、本技术中能够实现对工件循环往复定位的效果,由于工件在进行切割的过程中,模切压力的分力还会引起工件的横向位移或者是纵向跳动等等使工件的位置出现偏差,本技术中的定位机构能够不停的对工件的两侧进行复位,使后续传送的工件能够一直位于准确的位置,能够提高切割的精度。

11、2、本技术中的驱动电机会驱动驱动杆转动,驱动杆转动的过程中会带动转动板转动,转动板通过控制杆带动另外一个转动板同步转动,此转动节会通过连杆带动另外一个转动节同步进行转动,转动节在转动的过程中会带动转动臂运动,转动臂运动的过程中会通过推杆拉动滑动架沿着导向杆运动,实现两个滑动架上的定位辊相互靠近或者远离,在驱动电机驱动驱动杆一直转动的过程中,转动臂会一直拉着滑动架在导向杆上往返运动,实现两个定位辊循环往返的进行夹紧松开的对中过程。

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【技术保护点】

1.一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的模切机(2),所述模切机(2)的进料端设置有定位机构(3),所述定位机构(3)包括定位架(31)、活动设置在所述定位架(31)上的定位辊(32)、驱动两个所述定位辊(32)相互靠近或远离的驱动件(4),所述定位架(31)上设置有两个条形孔(311),两个所述定位辊(32)分别竖直活动插接在两个所述条形孔(311)内,所述驱动件(4)驱动两个定位辊(32)往返相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括驱动电机(41)、驱动杆(42)、连杆(43)、转动节(44)、转动臂(45)、滑动架(46),所述驱动电机(41)设置在所述定位架(31)上,所述驱动杆(42)固定连接在所述驱动电机(41)的输出端且转动连接在所述定位架(31)上,所述转动节(44)设置在所述驱动杆(42)的端部,两个所述转动节(44)之间通过连杆(43)相连接,所述转动节(44)上连接有转动臂(45),所述滑动架(46)滑动设置在所述定位架(31)上,所述转动臂(45)的两端分别连接在所述转动节(44)与所述滑动架(46)上,所述定位辊(32)竖直设置在所述滑动架(46)上。

3.根据权利要求2所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:所述转动节(44)包括两个相互平行设置的转动板(441)、连接在两个所述转动板(441)之间的控制杆(442),两个所述转动板(441)分别固定连接在所述驱动杆(42)与连杆(43)的端部,所述转动臂(45)转动连接在所述控制杆(442)上。

4.根据权利要求2所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:所述定位架(31)上平行设置有两个导向杆(5),所述滑动架(46)滑动连接在两个所述导向杆(5)上。

5.根据权利要求2所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:所述滑动架(46)上铰接有推杆(47),所述推杆(47)的两端分别连接在所述滑动架(46)与所述转动臂(45)端部,所述推杆(47)与所述转动臂(45)之间通过万向节(6)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:所述定位辊(32)转动连接在所述滑动架(46)上。

7.根据权利要求3所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:位于所述连杆(43)两端的两个所述转动板(441)的相互垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的模切机(2),所述模切机(2)的进料端设置有定位机构(3),所述定位机构(3)包括定位架(31)、活动设置在所述定位架(31)上的定位辊(32)、驱动两个所述定位辊(32)相互靠近或远离的驱动件(4),所述定位架(31)上设置有两个条形孔(311),两个所述定位辊(32)分别竖直活动插接在两个所述条形孔(311)内,所述驱动件(4)驱动两个定位辊(32)往返相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种模切机(2)循环定位装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括驱动电机(41)、驱动杆(42)、连杆(43)、转动节(44)、转动臂(45)、滑动架(46),所述驱动电机(41)设置在所述定位架(31)上,所述驱动杆(42)固定连接在所述驱动电机(41)的输出端且转动连接在所述定位架(31)上,所述转动节(44)设置在所述驱动杆(42)的端部,两个所述转动节(44)之间通过连杆(43)相连接,所述转动节(44)上连接有转动臂(45),所述滑动架(46)滑动设置在所述定位架(31)上,所述转动臂(45)的两端分别连接在所述转动节(44)与所述滑动架(46)上,所述定位辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞立波
申请(专利权)人:荆门启思新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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