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一种便于连接的不锈钢金属软管制造技术

技术编号:41911416 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-05 14:14
本发明专利技术涉及管件技术领域,具体为一种便于连接的不锈钢金属软管,包括不锈钢金属软管管体,不锈钢金属软管管体的两端均固定有连接柄,所述连接柄的内部转动连接有连接转头,连接转头的一端固定有旋拧柄,一个旋拧柄的表面固定有螺纹连接管,另一个旋拧柄的表面固定有丝套,螺纹连接管和丝套匹配,螺纹连接管远离旋拧柄的一端一体成型有塞管,塞管的外环面开设有定位插槽;有益效果为:本发明专利技术提出的便于连接的不锈钢金属软管,通过在不锈钢金属软管管体的两端设置连接柄和连接转头,配合旋拧柄、螺纹连接管和丝套等结构,实现了软管之间的快速、简便连接,用户只需旋转旋拧柄,即可实现两组软管的首尾拼接,大大简化了安装步骤,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件,具体为一种便于连接的不锈钢金属软管


技术介绍

1、在不锈钢金属软管的应用领域中,特别是在工业流体输送系统中,其连接方式的可靠性和便捷性至关重要。传统的连接方式,如螺丝帽连接、法兰连接等,虽然在一定程度上能够满足连接需求,但在实际应用中仍存在一些局限性。

2、首先,传统的连接方式在安装过程中往往较为复杂,需要专业的工具和技术,这增加了安装的时间和成本,特别是在紧急维修或临时连接的情况下,这些连接方式可能无法满足快速、高效的需求。其次,传统连接方式的密封性能有待提高,在高压、高温或腐蚀性环境下,传统的连接方式容易出现泄漏问题,这不仅影响了系统的正常运行,还可能对设备造成损坏,甚至引发安全事故。此外,传统连接方式的牢固性也是一个需要关注的问题,在受到外部冲击或振动时,传统连接方式可能会出现松动或脱落的情况,从而影响系统的稳定性和安全性。

3、因此,需要一种便于连接的不锈钢金属软管,用来解决现有不锈钢金属软管存在的诸多弊端;可以实现不锈钢金属软管的牢固连接。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于连接的不锈钢金属软管,以解决上述
技术介绍
中提出的现有不锈钢金属软管存在的诸多弊端;可以实现不锈钢金属软管的牢固连接。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于连接的不锈钢金属软管,包括不锈钢金属软管管体,不锈钢金属软管管体的两端均固定有连接柄,所述连接柄的内部转动连接有连接转头,连接转头的一端固定有旋拧柄,一个旋拧柄的表面固定有螺纹连接管,另一个旋拧柄的表面固定有丝套,螺纹连接管和丝套匹配,螺纹连接管远离旋拧柄的一端一体成型有塞管,塞管的外环面开设有定位插槽,另一个旋拧柄的外环面开设有预留槽二,另一个旋拧柄的内环面开设有嵌装槽一,嵌装槽一的内部固定有橡皮圈,嵌装槽一的表面插接有牵引柄,牵引柄的表面固定有拉环一,拉环一的表面转动连接有拉环二,预留槽二的内部滑动连接有推板,两组不锈钢金属软管管体首尾拼接后,丝套套设螺接在螺纹连接管上,推板挤压拉环一使得牵引柄顶撑橡皮圈插接在定位插槽中,加固两组不锈钢金属软管管体连接。

3、优选的,所述连接柄呈六边形环板结构,连接柄的内环口呈圆口,连接柄靠近不锈钢金属软管管体的一侧开设有预留槽一,预留槽一呈圆槽,预留槽一的外径小于不锈钢金属软管管体的外环管径,连接转头呈“t”字形圆管,连接转头贯穿连接柄,且连接转头的一端处于预留槽一中,连接转头的一端套设固定有密封圈一,密封圈一夹持预留槽一和连接柄之间,连接转头的管长大于连接柄的厚度。

4、优选的,所述旋拧柄呈六边形环板结构,旋拧柄的内环口呈圆口,连接柄远离不锈钢金属软管管体的一端固定有套环一,套环一套设在套环二的外侧,套环二固定在旋拧柄的表面,套环一的内环面开设有限位槽,限位槽呈环形槽,套环二的外侧套设固定有密封圈二,密封圈二插入限位槽中。

5、优选的,另一个所述旋拧柄远离连接转头的表面开设有导入槽,导入槽呈环形槽,导入槽的表面开设有卡槽,卡槽呈断口为圆弧形的环形槽,一个旋拧柄的表面固定有导入环,导入环远离旋拧柄的一端套设有橡胶卡圈,橡胶卡圈呈断面为圆弧形的环板结构,两组不锈钢金属软管管体首尾拼装后,导入环插入导入槽中,橡胶卡圈塞入卡槽中。

6、优选的,所述嵌装槽一呈环形槽,橡皮圈呈断面为“工”字形的环形板状结构,橡皮圈固定在嵌装槽一的两个平行分布的侧壁之间,预留槽二呈六边形环形槽,预留槽二的顶面和预留槽二的底面均开设有插孔,插孔连通嵌装槽一,且插孔呈“凸”字形口,牵引柄呈方形板状结构,牵引柄滑动连接在插孔中。

7、优选的,所述牵引柄远离橡皮圈的一端开设有嵌装槽二,嵌装槽二设有两个,两个嵌装槽二关于拉环一对称分布,嵌装槽二的内部固定有弹力带,弹力带的一端固定在插孔的表面,弹力带的长边长度小于牵引柄的长边长度,拉环一和牵引柄的高度和大于插孔的进深。

8、优选的,所述拉环一远离牵引柄的一端开设有边槽,边槽的两个平行分布的侧壁之间固定有限位轴,限位轴贯穿圆孔,圆孔开设在拉环二的表面,拉环二呈“回”字形板状结构,拉环二远离限位轴的一端固定有橡胶夹条,拉环二收折在边槽内部时,橡胶夹条夹持在拉环二和边槽的底面之间产生弹性形变。

9、优选的,所述推板呈六边形环形板,推板套设在预留槽二中,推板的宽度等于插孔至预留槽二侧壁的间距,推板的顶面和推板的底面均开设有抠取槽。

10、优选的,所述预留槽二的内部套设固定有橡胶夹圈,橡胶夹圈呈六边形环板结构,橡胶夹圈设有两个,两个橡胶夹圈关于插孔对称分布,推板挤推拉环一牵引牵引柄将橡皮圈推入定位插槽后,橡胶夹圈夹持在推板和预留槽二之间产生弹性形变。

11、优选的,另一个所述旋拧柄的顶面和底面均开设有缺槽,缺槽连通预留槽二,缺槽的宽度小于拉环一的宽度。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、本专利技术提出的便于连接的不锈钢金属软管,通过在不锈钢金属软管管体的两端设置连接柄和连接转头,配合旋拧柄、螺纹连接管和丝套等结构,实现了软管之间的快速、简便连接,用户只需旋转旋拧柄,即可实现两组软管的首尾拼接,大大简化了安装步骤,提高了工作效率;采用了多重密封措施,包括在连接柄和旋拧柄之间加装套环和密封圈,以及在螺纹连接管和丝套之间设置橡胶卡圈等,有效防止了流体泄漏的发生,特别是在高压、高温、高腐蚀等恶劣工作环境下,这些密封措施能够确保软管连接的持久稳定;通过在旋拧柄的外环面设置牵引柄和橡皮圈,利用牵引柄将橡皮圈推入定位插槽中,实现了两组软管之间的牢固连接,这种连接方式不仅增强了软管连接的稳定性,还能够抵抗外部冲击和振动的影响,确保软管连接的长期可靠。

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【技术保护点】

1.一种便于连接的不锈钢金属软管,包括不锈钢金属软管管体(1),不锈钢金属软管管体(1)的两端均固定有连接柄(2),其特征在于:所述连接柄(2)的内部转动连接有连接转头(4),连接转头(4)的一端固定有旋拧柄(6),一个旋拧柄(6)的表面固定有螺纹连接管(7),另一个旋拧柄(6)的表面固定有丝套(8),螺纹连接管(7)和丝套(8)匹配,螺纹连接管(7)远离旋拧柄(6)的一端一体成型有塞管(9),塞管(9)的外环面开设有定位插槽(34),另一个旋拧柄(6)的外环面开设有预留槽二(29),另一个旋拧柄(6)的内环面开设有嵌装槽一(18),嵌装槽一(18)的内部固定有橡皮圈(19),嵌装槽一(18)的表面插接有牵引柄(21),牵引柄(21)的表面固定有拉环一(24),拉环一(24)的表面转动连接有拉环二(27),预留槽二(29)的内部滑动连接有推板(30),两组不锈钢金属软管管体(1)首尾拼接后,丝套(8)套设螺接在螺纹连接管(7)上,推板(30)挤压拉环一(24)使得牵引柄(21)顶撑橡皮圈(19)插接在定位插槽(34)中,加固两组不锈钢金属软管管体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述连接柄(2)呈六边形环板结构,连接柄(2)的内环口呈圆口,连接柄(2)靠近不锈钢金属软管管体(1)的一侧开设有预留槽一(3),预留槽一(3)呈圆槽,预留槽一(3)的外径小于不锈钢金属软管管体(1)的外环管径,连接转头(4)呈“T”字形圆管,连接转头(4)贯穿连接柄(2),且连接转头(4)的一端处于预留槽一(3)中,连接转头(4)的一端套设固定有密封圈一(5),密封圈一(5)夹持预留槽一(3)和连接柄(2)之间,连接转头(4)的管长大于连接柄(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述旋拧柄(6)呈六边形环板结构,旋拧柄(6)的内环口呈圆口,连接柄(2)远离不锈钢金属软管管体(1)的一端固定有套环一(10),套环一(10)套设在套环二(11)的外侧,套环二(11)固定在旋拧柄(6)的表面,套环一(10)的内环面开设有限位槽(12),限位槽(12)呈环形槽,套环二(11)的外侧套设固定有密封圈二(13),密封圈二(13)插入限位槽(12)中。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:另一个所述旋拧柄(6)远离连接转头(4)的表面开设有导入槽(14),导入槽(14)呈环形槽,导入槽(14)的表面开设有卡槽(15),卡槽(15)呈断口为圆弧形的环形槽,一个旋拧柄(6)的表面固定有导入环(16),导入环(16)远离旋拧柄(6)的一端套设有橡胶卡圈(17),橡胶卡圈(17)呈断面为圆弧形的环板结构,两组不锈钢金属软管管体(1)首尾拼装后,导入环(16)插入导入槽(14)中,橡胶卡圈(17)塞入卡槽(15)中。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述嵌装槽一(18)呈环形槽,橡皮圈(19)呈断面为“工”字形的环形板状结构,橡皮圈(19)固定在嵌装槽一(18)的两个平行分布的侧壁之间,预留槽二(29)呈六边形环形槽,预留槽二(29)的顶面和预留槽二(29)的底面均开设有插孔(20),插孔(20)连通嵌装槽一(18),且插孔(20)呈“凸”字形口,牵引柄(21)呈方形板状结构,牵引柄(21)滑动连接在插孔(20)中。

6.根据权利要求5所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述牵引柄(21)远离橡皮圈(19)的一端开设有嵌装槽二(22),嵌装槽二(22)设有两个,两个嵌装槽二(22)关于拉环一(24)对称分布,嵌装槽二(22)的内部固定有弹力带(23),弹力带(23)的一端固定在插孔(20)的表面,弹力带(23)的长边长度小于牵引柄(21)的长边长度,拉环一(24)和牵引柄(21)的高度和大于插孔(20)的进深。

7.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述拉环一(24)远离牵引柄(21)的一端开设有边槽(25),边槽(25)的两个平行分布的侧壁之间固定有限位轴(26),限位轴(26)贯穿圆孔,圆孔开设在拉环二(27)的表面,拉环二(27)呈“回”字形板状结构,拉环二(27)远离限位轴(26)的一端固定有橡胶夹条(28),拉环二(27)收折在边槽(25)内部时,橡胶夹条(28)夹持在拉环二(27)和边槽(25)的底面之间产生弹性形变。

8.根据权利要求5所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述推板(30)呈六边形环形板,推板(30)套设在预留槽二(29)中,推板(30)的宽度等于插孔(2...

【技术特征摘要】

1.一种便于连接的不锈钢金属软管,包括不锈钢金属软管管体(1),不锈钢金属软管管体(1)的两端均固定有连接柄(2),其特征在于:所述连接柄(2)的内部转动连接有连接转头(4),连接转头(4)的一端固定有旋拧柄(6),一个旋拧柄(6)的表面固定有螺纹连接管(7),另一个旋拧柄(6)的表面固定有丝套(8),螺纹连接管(7)和丝套(8)匹配,螺纹连接管(7)远离旋拧柄(6)的一端一体成型有塞管(9),塞管(9)的外环面开设有定位插槽(34),另一个旋拧柄(6)的外环面开设有预留槽二(29),另一个旋拧柄(6)的内环面开设有嵌装槽一(18),嵌装槽一(18)的内部固定有橡皮圈(19),嵌装槽一(18)的表面插接有牵引柄(21),牵引柄(21)的表面固定有拉环一(24),拉环一(24)的表面转动连接有拉环二(27),预留槽二(29)的内部滑动连接有推板(30),两组不锈钢金属软管管体(1)首尾拼接后,丝套(8)套设螺接在螺纹连接管(7)上,推板(30)挤压拉环一(24)使得牵引柄(21)顶撑橡皮圈(19)插接在定位插槽(34)中,加固两组不锈钢金属软管管体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述连接柄(2)呈六边形环板结构,连接柄(2)的内环口呈圆口,连接柄(2)靠近不锈钢金属软管管体(1)的一侧开设有预留槽一(3),预留槽一(3)呈圆槽,预留槽一(3)的外径小于不锈钢金属软管管体(1)的外环管径,连接转头(4)呈“t”字形圆管,连接转头(4)贯穿连接柄(2),且连接转头(4)的一端处于预留槽一(3)中,连接转头(4)的一端套设固定有密封圈一(5),密封圈一(5)夹持预留槽一(3)和连接柄(2)之间,连接转头(4)的管长大于连接柄(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:所述旋拧柄(6)呈六边形环板结构,旋拧柄(6)的内环口呈圆口,连接柄(2)远离不锈钢金属软管管体(1)的一端固定有套环一(10),套环一(10)套设在套环二(11)的外侧,套环二(11)固定在旋拧柄(6)的表面,套环一(10)的内环面开设有限位槽(12),限位槽(12)呈环形槽,套环二(11)的外侧套设固定有密封圈二(13),密封圈二(13)插入限位槽(12)中。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管,其特征在于:另一个所述旋拧柄(6)远离连接转头(4)的表面开设有导入槽(14),导入槽(14)呈环形槽,导入槽(14)的表面开设有卡槽(15),卡槽(15)呈断口为圆弧形的环形槽,一个旋拧柄(6)的表面固定有导入环(16),导入环(16)远离旋拧柄(6)的一端套设有橡胶卡圈(17),橡胶卡圈(17)呈断面为圆弧形的环板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建中丁鹏
申请(专利权)人:泰州市星海管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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