一种穿孔机上料定位机构制造技术

本技术涉及穿孔机技术领域，且公开了一种穿孔机上料定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴端之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有交流电机，所述交流电机的输出轴端固定安装有钻头，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的连接块。该穿孔机上料定位机构，这样不仅提高了工件的加工效率，并且提高工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及穿孔机，具体为一种穿孔机上料定位机构。

技术介绍

1、穿孔机是一种机械设备，主要用于在各种材料(如金属、塑料、纸张等)上打孔，它广泛应用于工业生产、建筑装饰、家具制造、汽车制造、电子行业等领域，穿孔机的工作原理是通过旋转的刀具或冲头，对材料进行冲击或切削，以形成所需的孔洞。

2、现有的穿孔机大多对所定位固定的工件一面加工后，需要对工件的另一面进行加工穿盲孔时，需要将工件进行拆卸，重新对工件进行固定安装，这样使得工件在加工时较为繁琐，并且影响工件的穿孔效率，并且重新装夹，可能使得工件上加工的孔之间的各种精准度不高，从而使得加工出的产品效果较差，故而本申请提出一种提高加工便捷性的穿孔机上料定位机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种穿孔机上料定位机构，具备提高加工效率和加工精度等优点，解决了现有穿孔机在对工件另一面加工盲孔时，需要重新装夹的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述加工效率和加工精度目的，本技术提供如下技术方案：一种穿孔机上料定位机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴端之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有交流电机，所述交流电机的输出轴端固定安装有钻头；

5、所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的连接块，所述连接块的顶部固定安装有连接板，所述连接板上设置有夹持机构；

6、所述夹持机构包括开设于连接板靠近钻头一侧的固定槽，所述固定槽的内侧壁固定安装有滚子轴承，所述滚子轴承的轴心处固定安装有连接轴，左侧所述连接板的左侧固定安装有步进电机，所述连接轴靠近钻头的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部固定安装夹持块。

7、优选的，所述双向螺纹杆位于安装槽内，且双向螺纹杆的另一端转动连接在安装槽的内侧壁。

8、优选的，所述连接块的外侧与安装槽的内侧壁紧密贴合。

9、优选的，所述步进电机的输出轴端与左侧夹持板固定连接。

10、优选的，所述夹持板为u形夹持板，且夹持板的内侧壁铺设有橡胶垫。

11、优选的，所述丝杆的顶部固定安装有转动块，所述转动块的外侧铺设有若干数量的橡胶条。

12、优选的，所述底板的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有垫块。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了一种穿孔机上料定位机构，具备以下有益效果：

15、该穿孔机上料定位机构，通过伺服电机带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆带动外侧螺纹连接的连接块移动，连接块带动顶部连接板上的夹持机构移动，这样可以根据工件的尺寸，来调节两个连接板上夹持机构之间的间距，将需要固定安装的工件放置在夹持板的内侧，转动丝杆，丝杆会带动夹持块向下移动，使得夹持块对工件进行夹持，电动推杆带动安装板顶部的交流电机向下移动，交流电机带动钻头转动对工件进行加工，当工件需要加工另一面时，步进电机带动位于滚子轴承内的连接轴转动，连接轴带动夹持板进行转动，这样就不需要对工件重新进行装夹，这样不仅提高了工件的加工效率，并且提高工件的加工精度。

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【技术保护点】

1.一种穿孔机上料定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部之间固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定安装有数量为两个的电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出轴端之间固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有交流电机(6)，所述交流电机(6)的输出轴端固定安装有钻头(7)；

2.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)位于安装槽(8)内，且双向螺纹杆(10)的另一端转动连接在安装槽(8)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述连接块(11)的外侧与安装槽(8)的内侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述步进电机(134)的输出轴端与左侧夹持板(135)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述夹持板(135)为U形夹持板，且夹持板(135)的内侧壁铺设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述丝杆(136)的顶部固定安装有转动块，所述转动块的外侧铺设有若干数量的橡胶条。

7.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑杆，且支撑杆的底部固定安装有垫块。

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【技术特征摘要】

1.一种穿孔机上料定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部之间固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定安装有数量为两个的电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出轴端之间固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有交流电机(6)，所述交流电机(6)的输出轴端固定安装有钻头(7)；

2.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(10)位于安装槽(8)内，且双向螺纹杆(10)的另一端转动连接在安装槽(8)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种穿孔机上料定位机构，其特征在于：所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，罗润，张义，
申请(专利权)人：重庆精雅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：