【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接机，具体是一种定位效果好的自动焊接机。
技术介绍
1、随着社会的进步，时代的发展，工业对于我们的生活产生的影响越来越大，其中在工业生产中，焊接机是广泛需要用到的生产加工设备，在生产制造业以及建筑业等都被广泛应用，但目前市面上现有的焊接机，部分存在着夹持定位效果较低，且焊接机工作时废气易对工作人员和环境产生不良影响的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种定位效果好的自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种定位效果好的自动焊接机，包括主体框架、作业平台、支撑腿、焊接组件、抓取组件、下料箱、过滤组件、物料承托组件、夹持组件，主体框架的表面安装连接有焊接组件，且主体框架的表面与焊接组件对应位置开设有与其相匹配的通槽，且主体框架的表面安装连接有作业平台，且作业平台的表面安装连接有抓取组件，且作业平台的表面与抓取组件对应位置安装连接有下料箱，且作业平台的表面安装连接有过滤组件，且主体框架两侧与过滤组件对应位置开设有通槽，作业平台的表面安装连接有支撑腿，且支撑腿的表面安装连接有物料承托组件，且物料承托组件的表面安装连接有夹持组件，且作业平台的表面开设有与物料承托组件和夹持组件相匹配的通槽。
4、作为本技术进一步的方案：焊接组件包括第一伸缩气缸、连接板、第二伸缩气缸、滑动伸缩气缸、承托板、焊接头、毛刷、气缸伸缩刮板，主体框架的表面安装连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端
5、作为本技术进一步的方案：过滤组件包括固定滑架、挡尘板、过滤板、连接板、风机、加热机、转动电机、负压风机，固定滑架内部滑动安装连接有过滤板，且固定滑架的表面安装连接有挡尘板，且挡尘板与过滤板位置形状相对应，固定滑架的表面安装连接有连接板，连接板的表面安装连接有加热机和风机，且主体框架的表面与过滤板对应位置安装连接有负压风机，负压风机的表面安装连接有转动电机，且转动电机的输出端与过滤板连接。
6、作为本技术进一步的方案：物料承托组件包括框架、第三转动电机、转动杆、固定框架、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑动块、限位块、连接板、滑动板、承托板、第二转动电机、转动承托板、气缸伸缩支撑杆、转动作业台、固定杆、第二连接板，框架的表面安装连接有第二连接板，且第二连接板与支撑腿连接，框架的表面安装连接有固定框架和连接板，固定框架的表面开设有通槽，通槽内部安装连接有转动杆，转动杆的表面安装连接有第一齿轮，且框架的表面安装连接有第三转动电机，第三转动电机的输出端与转动杆连接，且固定框架表面开设有与丝杆相匹配的通槽，丝杆的端部安装连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，丝杆的表面安装连接有滑动块，且滑动块的表面安装连接有滑动板，且滑动板在连接板内部滑动，且丝杆的一端安装连接有限位块，滑动板的表面安装连接有承托板，且承托板的表面开设有凹槽，凹槽内部安装连接有第二转动电机，第二转动电机的输出端与转动承托板连接，转动承托板表面安装连接有相同规格的两个气缸伸缩支撑杆，气缸伸缩杆的输出端安装连接有转动作业台，转动作业台表面安装连接有转轴，且转动作业台的表面安装连接有固定杆，且固定杆开设有与转动作业台转轴相匹配的通槽，且转轴可在固定杆通槽内部转动。
7、作为本技术进一步的方案：夹持组件包括第四气缸伸缩柱、横向滑槽、滑动板、第一支杆、转杆、第二转杆、支杆、竖板、夹持组件主体、滑动固定块、竖向滑槽、转动轴，夹持组件主体的表面安装连接有第四气缸伸缩柱，第四气缸伸缩柱的输出端安装连接有滑动固定块，夹持组件主体的表面开设有横向滑槽和竖向滑槽，滑动固定块可在横向滑槽和竖向滑槽表面滑动，滑动固定块的表面安装连接有滑动板和竖板，滑动板的表面安装连接有第一支杆，第一支杆的一端安装连接有转杆，竖板的表面安装连接有支杆，支杆的一端安装连接有第二转杆，且转杆和第二转杆安装连接在转动轴表面，且滑动板和竖板位置对应匹配，第一支杆和支杆以及转杆和第二转杆均位置匹配。
8、作为本技术再进一步的方案：抓取组件包括第三伸缩气缸、第四转动电机、第四伸缩气缸、负压真空吸盘，第三伸缩气缸的输出端安装连接有第四转动电机，第四转动电机的输出端安装连接有第四伸缩气缸、第四伸缩气缸的输出端安装连接有负压真空吸盘。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、与市面上现有的焊接机相比，该一种定位效果好的自动焊接机，具有着便于上料下料，夹持定位效果好，无需人为上料夹持，有效的节省了人力提高了工作效率，可对废弃进行吸附过滤，且无需对滤材进行人为清洁，节省了人力，可对物料表面的废料污秽进行刮除清扫无需人为进行工作，提高了工作效率。
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1.一种定位效果好的自动焊接机，包括主体框架(1)、作业平台(2)、支撑腿(3)、焊接组件(4)、抓取组件(5)、下料箱(6)、过滤组件(7)、物料承托组件(8)、夹持组件(45)，其特征在于，主体框架(1)的表面安装连接有焊接组件(4)，且主体框架(1)的表面与焊接组件(4)对应位置开设有与其相匹配的通槽，且主体框架(1)的表面安装连接有作业平台(2)，且作业平台(2)的表面安装连接有抓取组件(5)，且作业平台(2)的表面与抓取组件(5)对应位置安装连接有下料箱(6)，且作业平台(2)的表面安装连接有过滤组件(7)，且主体框架(1)两侧与过滤组件(7)对应位置开设有通槽，作业平台(2)的表面安装连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的表面安装连接有物料承托组件(8)，且物料承托组件(8)的表面安装连接有夹持组件(45)，且作业平台(2)的表面开设有与物料承托组件(8)和夹持组件(45)相匹配的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，焊接组件(4)包括第一伸缩气缸(59)、连接板(9)、第二伸缩气缸(10)、滑动伸缩气缸(11)、承托板(1
3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，过滤组件(7)包括固定滑架(20)、挡尘板(21)、过滤板(22)、连接板(9)、风机(24)、加热机(25)、转动电机(26)、负压风机(27)，固定滑架(20)内部滑动安装连接有过滤板(22)，且固定滑架(20)的表面安装连接有挡尘板(21)，且挡尘板(21)与过滤板(22)位置形状相对应，固定滑架(20)的表面安装连接有连接板(9)，连接板(9)的表面安装连接有加热机(25)和风机(24)，且主体框架(1)的表面与过滤板(22)对应位置安装连接有负压风机(27)，负压风机(27)的表面安装连接有转动电机(26)，且转动电机(26)的输出端与过滤板(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，物料承托组件(8)包括框架(28)、第三转动电机(29)、转动杆(30)、固定框架(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、丝杆(34)、滑动块(35)、限位块(36)、连接板(9)、滑动板(38)、承托板(12)、第二转动电机(40)、转动承托板(41)、气缸伸缩支撑杆(42)、转动作业台(43)、固定杆(44)、第二连接板(58)，框架(28)的表面安装连接有第二连接板(58)，且第二连接板(58)与支撑腿(3)连接，框架(28)的表面安装连接有固定框架(31)和连接板(9)，固定框架(31)的表面开设有通槽，通槽内部安装连接有转动杆(30)，转动杆(30)的表面安装连接有第一齿轮(32)，且框架(28)的表面安装连接有第三转动电机(29)，第三转动电机(29)的输出端与转动杆(30)连接，且固定框架(31)表面开设有与丝杆(34)相匹配的通槽，丝杆(34)的端部安装连接有第二齿轮(33)，且第二齿轮(33)与第一齿轮(32)啮合连接，丝杆(34)的表面安装连接有滑动块(35)，且滑动块(35)的表面安装连接有滑动板(38)，且滑动板(38)在连接板(9)内部滑动，且丝杆(34)的一端安装连接有限位块(36)，滑动板(38)的表面安装连接有承托板(12)，且承托板(12)的表面开设有凹槽，凹槽内部安装连接有第二转动电机(40)，第二转动电机(40)的输出端与转动承托板(41)连接，转动承托板(41)表面安装连接有相同规格的两个气缸伸缩支撑杆(42)，气缸伸缩支撑杆(42)的输出端安装连接有转动作业台(43)，转动作业台(43)表面安装连接有转轴，且转动作业台(43)的表面安装连接有固定杆(44)，且固定杆(44)开设有与转动作业台(43)转轴相匹配的通槽，且转轴可在固定杆(44)通槽内部转动。
5.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，夹持组件(45)包括第四气缸伸缩柱(46)、横向滑槽(47)、滑动板(38)、第一支杆(49)、转杆(50)、第二转杆(51)、支杆(52)、竖板(53)、夹...
【技术特征摘要】
1.一种定位效果好的自动焊接机，包括主体框架(1)、作业平台(2)、支撑腿(3)、焊接组件(4)、抓取组件(5)、下料箱(6)、过滤组件(7)、物料承托组件(8)、夹持组件(45)，其特征在于，主体框架(1)的表面安装连接有焊接组件(4)，且主体框架(1)的表面与焊接组件(4)对应位置开设有与其相匹配的通槽，且主体框架(1)的表面安装连接有作业平台(2)，且作业平台(2)的表面安装连接有抓取组件(5)，且作业平台(2)的表面与抓取组件(5)对应位置安装连接有下料箱(6)，且作业平台(2)的表面安装连接有过滤组件(7)，且主体框架(1)两侧与过滤组件(7)对应位置开设有通槽，作业平台(2)的表面安装连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的表面安装连接有物料承托组件(8)，且物料承托组件(8)的表面安装连接有夹持组件(45)，且作业平台(2)的表面开设有与物料承托组件(8)和夹持组件(45)相匹配的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，焊接组件(4)包括第一伸缩气缸(59)、连接板(9)、第二伸缩气缸(10)、滑动伸缩气缸(11)、承托板(12)、焊接头(13)、毛刷(14)、气缸伸缩刮板(15)，主体框架(1)的表面安装连接有第一伸缩气缸(59)，第一伸缩气缸(59)的输出端安装连接有连接板(9)，连接板(9)的表面安装连接有第二伸缩气缸(10)，第二伸缩气缸(10)的输出端安装连接有滑动伸缩气缸(11)，且滑动伸缩气缸(11)可在连接板(9)表面滑动，滑动伸缩气缸(11)的输出端安装连接有承托板(12)，承托板(12)的表面安装连接有焊接头(13)，承托板(12)的表面与焊接头(13)对应位置安装连接有毛刷(14)和气缸伸缩刮板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，过滤组件(7)包括固定滑架(20)、挡尘板(21)、过滤板(22)、连接板(9)、风机(24)、加热机(25)、转动电机(26)、负压风机(27)，固定滑架(20)内部滑动安装连接有过滤板(22)，且固定滑架(20)的表面安装连接有挡尘板(21)，且挡尘板(21)与过滤板(22)位置形状相对应，固定滑架(20)的表面安装连接有连接板(9)，连接板(9)的表面安装连接有加热机(25)和风机(24)，且主体框架(1)的表面与过滤板(22)对应位置安装连接有负压风机(27)，负压风机(27)的表面安装连接有转动电机(26)，且转动电机(26)的输出端与过滤板(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种定位效果好的自动焊接机，其特征在于，物料承托组件(8)包括框架(28)、第三转动电机(29)、转动杆(30)、固定框架(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、丝杆(34)、滑动块(35)、限位块(36)、连接板(9)、滑动板(38)、承托板(12)、第二转动电机(40)、转动承托板(41)、气缸伸缩支撑杆(42)、转动作业台(43)、固定杆(44)、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄广青，
申请(专利权)人：天空航天工业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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