一种精密模具加工用高精度钳修装置制造方法及图纸

本技术公开了一种精密模具加工用高精度钳修装置，包括钳修台，钳修台底部与支撑座进行固定，所述钳修台的右上侧安装气缸，且气缸对钳固组件进行驱动，同时钳修台的表面通过钳固组件对精密模具本体进行夹持固定；钳修台的顶板上开设两组开口，且钳修台内部开设安装腔。该精密模具加工用高精度钳修装置，将需要进行去除模具外表面的毛边和修复缺陷位的精密模具本体置于钳修台上，并启动气缸的外接开关，此时在第一齿条、齿轮、第二齿条的作用下，使得右侧钳具、左侧钳具之间的距离降低，对精密模具本体进行夹紧工作，避免模具会因外力而振动，影响修复效果和毛边去除效果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密模具加工领域，具体为一种精密模具加工用高精度钳修装置。

技术介绍

1、模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具；通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料；

2、在对精密模具的加工过程中，需要对其进行细加工，去除模具外表面的毛边和修复缺陷位，现有的方式多为将模具放在桌面直接进行修复，这种方式在精加工的过程中模具会因外力而振动，影响修复效果和毛边去除效果，为此，我们提供了一种精密模具加工用高精度钳修装置来解决这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种精密模具加工用高精度钳修装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种精密模具加工用高精度钳修装置，包括钳修台，钳修台底部与支撑座进行固定，所述钳修台的右上侧安装气缸，且气缸对钳固组件进行驱动，同时钳修台的表面通过钳固组件对精密模具本体进行夹持固定；钳修台的顶板上开设两组开口，且钳修台内部开设安装腔；

3、钳固组件上的右侧钳具、左侧钳具夹持在精密模具本体底部两侧，且右侧钳具底部与右滑块固接，同时右滑块的外侧焊接固定座，左侧钳具底部与左滑块固接，且左滑块的外侧焊接固定座，右滑块和左滑块均通过固定座分别对第一齿条和第二齿条进行固接。

4、优选的，所述钳固组件包括右侧钳具、左侧钳具、第一齿条、齿轮和第二齿条，且第一齿条和第二齿条平行设置，同时第一齿条和第二齿条分别啮合在齿轮的两侧。

5、优选的，所述第一齿条和第二齿条的外侧均焊接限位块，且钳修台的内部固接两组相对设置的限位座，同时限位块与限位座的尺寸相适配，并且限位块滑动设置在限位座的内部。

6、优选的，所述右侧钳具、左侧钳具的内壁上均粘接固定橡胶垫，且右侧钳具、左侧钳具为同步相向移动结构。

7、优选的，所述右滑块和左滑块的底部均开设滑槽，且右滑块和左滑块均通过底部的滑槽滑动设置在轨道上，轨道横向固接在钳修台内部。

8、优选的，所述齿轮的转轴通过轴承活动安装在轨道的底部，且右侧钳具、左侧钳具关于齿轮为对称结构。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：将需要进行去除模具外表面的毛边和修复缺陷位的精密模具本体置于钳修台上，并启动气缸的外接开关，此时在第一齿条、齿轮、第二齿条的作用下，使得右侧钳具、左侧钳具之间的距离降低，对精密模具本体进行夹紧工作，避免模具会因外力而振动，影响修复效果和毛边去除效果的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种精密模具加工用高精度钳修装置，包括钳修台(2)，钳修台(2)底部与支撑座(3)进行固定，其特征在于：所述钳修台(2)的右上侧安装气缸(4)，且气缸(4)对钳固组件(5)进行驱动，同时钳修台(2)的表面通过钳固组件(5)对精密模具本体(1)进行夹持固定；钳修台(2)的顶板上开设两组开口(61)，且钳修台(2)内部开设安装腔(59)；

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述钳固组件(5)包括右侧钳具(51)、左侧钳具(52)、第一齿条(56)、齿轮(57)和第二齿条(58)，且第一齿条(56)和第二齿条(58)平行设置，同时第一齿条(56)和第二齿条(58)分别啮合在齿轮(57)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述第一齿条(56)和第二齿条(58)的外侧均焊接限位块(62)，且钳修台(2)的内部固接两组相对设置的限位座(63)，同时限位块(62)与限位座(63)的尺寸相适配，并且限位块(62)滑动设置在限位座(63)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述右侧钳具(51)、左侧钳具(52)的内壁上均粘接固定橡胶垫(50)，且右侧钳具(51)、左侧钳具(52)为同步相向移动结构。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述右滑块(54)和左滑块(60)的底部均开设滑槽，且右滑块(54)和左滑块(60)均通过底部的滑槽滑动设置在轨道(53)上，轨道(53)横向固接在钳修台(2)内部。

6.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述齿轮(57)的转轴通过轴承活动安装在轨道(53)的底部，且右侧钳具(51)、左侧钳具(52)关于齿轮(57)为对称结构。

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【技术特征摘要】

1.一种精密模具加工用高精度钳修装置，包括钳修台(2)，钳修台(2)底部与支撑座(3)进行固定，其特征在于：所述钳修台(2)的右上侧安装气缸(4)，且气缸(4)对钳固组件(5)进行驱动，同时钳修台(2)的表面通过钳固组件(5)对精密模具本体(1)进行夹持固定；钳修台(2)的顶板上开设两组开口(61)，且钳修台(2)内部开设安装腔(59)；

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述钳固组件(5)包括右侧钳具(51)、左侧钳具(52)、第一齿条(56)、齿轮(57)和第二齿条(58)，且第一齿条(56)和第二齿条(58)平行设置，同时第一齿条(56)和第二齿条(58)分别啮合在齿轮(57)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用高精度钳修装置，其特征在于：所述第一齿条(56)和第二齿条(58)的外侧均焊接限位块(62)，且钳修台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志丹，柏锡丰，
申请(专利权)人：无锡市烨丹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：