一种树脂用的新型过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41910420 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-05 14:13
本技术涉及树脂生产技术领域,提供一种树脂用的新型过滤装置,包括过滤组件和限位框,所述过滤组件包括罐体、支脚、进料管、盖板和排料管,所述罐体底端的拐角位置处均固定有支脚,所述罐体底部的一侧固定有排料管。本技术通过设置有清扫结构,当主动齿轮在工作时,主动齿轮通过从动齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动第二固定框移动,第二固定框在滑杆的外侧移动,在滑杆的作用下,防止第二固定框跟随往复丝杆发生转动,第二固定框带动软刷毛对反渗透膜的内侧壁进行清扫,防止反渗透膜发生堵塞,实现了该装置便于减少堵塞的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂生产,特别涉及一种树脂用的新型过滤装置


技术介绍

1、树脂是一种经过聚合反应制备而成具有高分子物质的总称,是现今市场常用的必须品之一,应用范围广,因此需要大量的树脂,而树脂在生产过程中,需要进行过滤操作,因此会用到一种树脂用的新型过滤装置,因此现有出现很多过滤装置来满足人们的使用需求,如下所述;

2、为此,公开号为cn214439997u的专利公开了一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置,包括搅拌釜、锥形过滤网、搅拌电机、搅拌杆和除杂组件,所述锥形过滤网设于搅拌釜内,所述搅拌电机设于搅拌釜上,所述搅拌杆旋转设于搅拌釜内,所述除杂组件设于搅拌杆内,所述搅拌杆设于搅拌电机输出端上,所述搅拌杆设于锥形过滤网上方,所述锥形过滤网上端设于搅拌釜上,所述锥形过滤网底部穿过搅拌釜设有杂质排料口。本装置属于树脂化工加工装置
,具体是一种毛刷器的设置实现了对锥形过滤网的实时清理,防止锥形过滤网堵塞,影响过滤效果,磁铁的设置实现了在过滤除杂过程中铁质杂质可以吸附去除的一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置;

3、上述中的树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置在使用时实现了对锥形过滤网的实时清理,防止锥形过滤网堵塞的问题,但是在对反渗透膜清扫时不够全面,清扫效率较差,使得其在使用时适用性低下。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种树脂用的新型过滤装置,用以解决现有的树脂用的新型过滤装置对反渗透膜清扫不够全面的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种树脂用的新型过滤装置,包括过滤组件和限位框;

3、所述过滤组件包括罐体、支脚、进料管、盖板和排料管,所述罐体底端的拐角位置处均固定有支脚,所述罐体底部的一侧固定有排料管,所述罐体顶部的一侧固定有进料管,所述罐体的顶端安装有盖板,所述盖板的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括内置腔、驱动电机、主动齿轮、搅拌杆、搅拌叶和从动齿轮,所述内置腔设置于盖板的内部,所述内置腔内部的一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮,所述主动齿轮上方盖板的顶端安装有驱动电机,所述主动齿轮下方过滤结构的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁上均匀固定有搅拌叶;

4、所述进料管下方罐体的内壁固定有限位框,所述限位框的内部贯穿有过滤结构;

5、所述过滤结构的内部设置有清扫结构,所述清扫结构包括往复丝杆、第二固定框、滑杆和软刷毛,所述往复丝杆设置于过滤结构的内部,往复丝杆的外侧螺纹连接有第二固定框,所述第二固定框内部远离往复丝杆的一侧贯穿有滑杆,所述第二固定框的外壁上均匀设置有软刷毛。

6、使用该装置时,通过设置有清扫结构,实现了该装置便于减少堵塞的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的适用性;通过设置有搅拌机构,实现了该装置便于加快过滤的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的工作效率;通过设置有过滤结构,实现了该装置便于过滤的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的便捷性。

7、优选的,所述驱动电机的输出端延伸至内置腔的内部并与主动齿轮的顶端固定连接,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。启动驱动电机,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮在内置腔的内部转动,主动齿轮带动搅拌杆在反渗透膜的内部转动。

8、优选的,所述搅拌杆的顶端延伸至内置腔的内部并与主动齿轮的底端固定连接,所述搅拌叶内部靠近搅拌杆的一侧设置有预留口。搅拌杆带动搅拌叶对反渗透膜内部的树脂进行搅拌,使树脂快速流动进行过滤,通过搅拌叶内部的一侧设置了预留口,减少了搅拌叶的阻力。

9、优选的,所述过滤结构包括底板、支撑柱、反渗透膜、第一固定框和限位柱,所述支撑柱均匀贯穿于限位框的内部,所述支撑柱的内侧壁均设置有反渗透膜,所述支撑柱的底端均固定有底板,所述支撑柱的顶端均固定有第一固定框,所述第一固定框的底端均匀固定有限位柱。通过提手移动第一固定框,使第一固定框带动底板移至罐体的内部,使限位柱穿过限位框的内部,进而使第一固定框和限位框相互卡接。

10、优选的,所述底板的底端与罐体的底部相接触,所述第一固定框和限位框通过限位柱相互卡接,所述第一固定框顶端的两侧均固定有提手。在支撑柱的作用下,方便对反渗透膜进行支撑,防止反渗透膜褶皱,在反渗透膜的作用下,使过滤后的树脂从排料管排出。

11、优选的,所述往复丝杆的顶端延伸至内置腔的内部并与从动齿轮的底端固定连接,所述第二固定框和滑杆构成滑动结构,所述滑杆的顶端与盖板的底端固定连接,所述软刷毛的一侧与反渗透膜的内侧壁相接触。当主动齿轮在工作时,主动齿轮通过从动齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动第二固定框移动,第二固定框在滑杆的外侧移动,在滑杆的作用下,防止第二固定框跟随往复丝杆发生转动,第二固定框带动软刷毛对反渗透膜的内侧壁进行清扫,防止反渗透膜发生堵塞。

12、本技术提供的一种树脂用的新型过滤装置,其优点在于:

13、通过设置有清扫结构,当主动齿轮在工作时,主动齿轮通过从动齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动第二固定框移动,第二固定框在滑杆的外侧移动,在滑杆的作用下,防止第二固定框跟随往复丝杆发生转动,第二固定框带动软刷毛对反渗透膜的内侧壁进行清扫,防止反渗透膜发生堵塞,实现了该装置便于减少堵塞的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的适用性;

14、通过设置有搅拌机构,启动驱动电机,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮在内置腔的内部转动,主动齿轮带动搅拌杆在反渗透膜的内部转动,搅拌杆带动搅拌叶对反渗透膜内部的树脂进行搅拌,使树脂快速流动进行过滤,通过搅拌叶内部的一侧设置了预留口,减少了搅拌叶的阻力,实现了该装置便于加快过滤的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的工作效率;

15、通过设置有过滤结构,通过提手移动第一固定框,使第一固定框带动底板移至罐体的内部,使限位柱穿过限位框的内部,进而使第一固定框和限位框相互卡接,在支撑柱的作用下,方便对反渗透膜进行支撑,防止反渗透膜褶皱,在反渗透膜的作用下,使过滤后的树脂从排料管排出,实现了该装置便于过滤的功能,从而提高了该树脂用的新型过滤装置在使用时的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂用的新型过滤装置,包括过滤组件(1)和限位框(3);

2.根据权利要求1所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述驱动电机(202)的输出端延伸至内置腔(201)的内部并与主动齿轮(203)的顶端固定连接,所述主动齿轮(203)和从动齿轮(206)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述搅拌杆(204)的顶端延伸至内置腔(201)的内部并与主动齿轮(203)的底端固定连接,所述搅拌叶(205)内部靠近搅拌杆(204)的一侧设置有预留口。

4.根据权利要求1所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(4)包括底板(401)、支撑柱(402)、反渗透膜(403)、第一固定框(404)和限位柱(405),所述支撑柱(402)均匀贯穿于限位框(3)的内部,所述支撑柱(402)的内侧壁均设置有反渗透膜(403),所述支撑柱(402)的底端均固定有底板(401),所述支撑柱(402)的顶端均固定有第一固定框(404),所述第一固定框(404)的底端均匀固定有限位柱(405)。

>5.根据权利要求4所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述底板(401)的底端与罐体(101)的底部相接触,所述第一固定框(404)和限位框(3)通过限位柱(405)相互卡接,所述第一固定框(404)顶端的两侧均固定有提手。

6.根据权利要求4所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述往复丝杆(501)的顶端延伸至内置腔(201)的内部并与从动齿轮(206)的底端固定连接,所述第二固定框(502)和滑杆(503)构成滑动结构,所述滑杆(503)的顶端与盖板(104)的底端固定连接,所述软刷毛(504)的一侧与反渗透膜(403)的内侧壁相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种树脂用的新型过滤装置,包括过滤组件(1)和限位框(3);

2.根据权利要求1所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述驱动电机(202)的输出端延伸至内置腔(201)的内部并与主动齿轮(203)的顶端固定连接,所述主动齿轮(203)和从动齿轮(206)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述搅拌杆(204)的顶端延伸至内置腔(201)的内部并与主动齿轮(203)的底端固定连接,所述搅拌叶(205)内部靠近搅拌杆(204)的一侧设置有预留口。

4.根据权利要求1所述的一种树脂用的新型过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(4)包括底板(401)、支撑柱(402)、反渗透膜(403)、第一固定框(404)和限位柱(405),所述支撑柱(402)均匀贯穿于限位框(3)的内部,所述支撑柱(402)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:马通生牛雪利范友霞谢健任宗强
申请(专利权)人:河南心兴化学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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