【技术实现步骤摘要】
本技术属于含油废水处理,具体涉及一种含油废水处理装置。
技术介绍
1、含油废水是指主要由水和浮渣组成的废水,由于浮渣密度较轻,浮于水面上,通过设置油水分离区,将水和浮渣进行分离。
2、目前,清水区通过设置具有多个调节孔的出水堰板来控制出水水位进而控制浮渣的厚度,而可调节堰板上设置的多处调节孔均在液位以下,进而高度调节时操作复杂、工作量大且精度不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种出水水位的高度调节方便的含油废水处理装置,通过带动挡水板上下移动以控制清水区的出水水位,并联动控制油水分离区的浮渣厚度,方便现场调试。
2、本技术提供一种含油废水处理装置,包括:
3、壳体,所述壳体包括具收容空间的壳体壁、收容于所述收容空间内且与所述壳体壁固定连接的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板沿第一方向间隔设置,并将所述收容空间分隔为依次设置且相连通的预处理区、油水分离区和清水区,其中,所述预处理区设有用于注入含油废水的进水口,所述油水分离区上端且靠近所述清水区一侧设置有上端开口的浮渣槽,所述清水区设有出水口;
4、浮渣分离机构,所述浮渣分离机构包括设置于所述油水分离区顶端的刮渣机,所述刮渣机用于将所述油水分离区的浮渣挂入所述浮渣槽内;
5、液位调节机构,所述液位调节机构用于调节所述收容空间内的液位以控制所述油水分离区的浮渣厚度,所述液位调节机构包括位于所述清水区上端且与所述第二隔板间隔设置的出水隔板、自所述出水隔板的
6、在一种具体的实施方式中,所述调节组件包括一端与所述壳体壁的顶壁固定连接且另一端可伸缩的高度调节器、与所述高度调节器的可伸缩端固定连接的安装板、及一端与所述安装板连接且另一端与所述挡水板固定连接的连接杆,所述高度调节器伸缩能够带动所述挡水板上下移动。
7、在一种具体的实施方式中,所述高度调节器包括两个相对设置的伸缩杆,所述伸缩杆的固定端与所述壳体壁的顶壁固定连接,所述伸缩杆的伸缩端与所述安装板固定连接。
8、在一种具体的实施方式中,所述调节组件还包括与所述出水隔板固定连接且相对设置的两个滑轨、及设置于所述滑轨内的密封条,所述挡水板的两端分别卡设于两个所述滑轨之间且能沿所述滑轨上下移动,所述密封条用于密封所述挡水板与所述滑轨之间的连接间隙。
9、在一种具体的实施方式中,所述挡水板包括盖设于所述出水槽的第一挡水板、及自所述第一挡水板垂直弯折延伸的第二挡水板,所述第一挡水板的两端分别卡设于两个所述滑轨之间且沿所述滑轨的延伸方向进行滑动,所述第二挡水板与所述连接杆固定连接。
10、在一种具体的实施方式中,所述壳体还包括分隔件,所述分隔件与所述第二隔板共同围成所述浮渣槽,或者,所述分隔件与所述第二隔板和所述壳体壁共同围成所述浮渣槽。
11、在一种具体的实施方式中,所述浮渣分离机构还包括与所述分隔件固定连接的斜板,所述斜板用于与所述刮渣机的刮板配合以将所述浮渣挂入所述浮渣槽内。
12、在一种具体的实施方式中,所述浮渣分离机构还包括倾斜设置的连接板,所述连接板的底端与所述分隔件的下端固定连接,所述连接板的顶端与所述斜板的一端固定连接,所述斜板的另一端与所述分隔件的上端固定连接。
13、在一种具体的实施方式中,所述第一隔板的一端与所述壳体壁的底壁固定连接且所述第一隔板的另一端与所述壳体壁的顶壁间隔设置,所述第二隔板的两端分别与所述壳体壁的底壁和顶壁固定连接。
14、在一种具体的实施方式中,所述收容空间的最低液位与所述斜板的底端位于同一平面,所述收容空间的最高液位略低于所述第一隔板的顶端,所述调节组件带动所述挡水板在所述收容空间的最低液位与最高液位之间进行移动。
15、本技术的有益效果至少包括:
16、一、本技术提供一种含油废水处理装置,包括用于提供含油废水处理空间的壳体、用于将上浮的浮渣与水分离的浮渣分离机构和液位调节机构,壳体的收容空间被分隔为依次设置且相连通的预处理区、油水分离区和清水区,其中,所述液位调节机构包括位于所述清水区上端且与所述第二隔板间隔设置的出水隔板、自所述出水隔板的顶端向内凹陷形成的出水槽、在所述壳体壁的宽度方向完全覆盖所述出水槽的挡水板、及带动所述挡水板沿所述壳体壁的高度方向上下移动的调节组件,所述出水隔板与所述壳体壁固定连接,所述收容空间内的液位与所述挡水板的上边沿所在平面平齐;这样,通过带动挡水板上下移动可以控制收容空的液位,进而联动控制油水分离区的浮渣厚度,方便现场调试。
17、二、本技术的所述调节组件包括与所述出水隔板固定连接且相对设置的两个滑轨、一端与所述壳体壁的顶壁固定连接且另一端可伸缩的高度调节器、与所述高度调节器的可伸缩端固定连接的安装板、及一端与所述安装板连接且另一端与所述挡水板固定连接的连接杆,所述第一挡水板的两端分别卡设于两个所述滑轨之间,所述第二挡水板与所述连接杆固定连接,这样,所述高度调节器伸缩就能够带所述挡水板沿所述滑轨的延伸方向上下移动,调节方便。
18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种含油废水处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述调节组件包括一端与所述壳体壁的顶壁固定连接且另一端可伸缩的高度调节器、与所述高度调节器的可伸缩端固定连接的安装板、及一端与所述安装板连接且另一端与所述挡水板固定连接的连接杆,所述高度调节器伸缩能够带动所述挡水板上下移动。
3.根据权利要求2所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述高度调节器包括两个相对设置的伸缩杆,所述伸缩杆的固定端与所述壳体壁的顶壁固定连接,所述伸缩杆的伸缩端与所述安装板固定连接。
4.根据权利要求2所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述调节组件还包括与所述出水隔板固定连接且相对设置的两个滑轨、及设置于所述滑轨内的密封条,所述挡水板的两端分别卡设于两个所述滑轨之间且能沿所述滑轨上下移动,所述密封条用于密封所述挡水板与所述滑轨之间的连接间隙。
5.根据权利要求4所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述挡水板包括盖设于所述出水槽的第一挡水板、及自所述第一挡水板垂直弯折延伸的第二挡水板,所述第一挡水板的两端分别卡设于
6.根据权利要求1至5任一项所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述壳体还包括分隔件,所述分隔件与所述第二隔板共同围成所述浮渣槽,或者,所述分隔件与所述第二隔板和所述壳体壁共同围成所述浮渣槽。
7.根据权利要求6所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述浮渣分离机构还包括与所述分隔件固定连接的斜板,所述斜板用于与所述刮渣机的刮板配合以将浮渣挂入所述浮渣槽内。
8.根据权利要求7所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述浮渣分离机构还包括倾斜设置的连接板,所述连接板的底端与所述分隔件的下端固定连接,所述连接板的顶端与所述斜板的一端固定连接,所述斜板的另一端与所述分隔件的上端固定连接。
9.根据权利要求7所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述第一隔板的一端与所述壳体壁的底壁固定连接且所述第一隔板的另一端与所述壳体壁的顶壁间隔设置,所述第二隔板的两端分别与所述壳体壁的底壁和顶壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述收容空间的最低液位与所述斜板的底端位于同一平面,所述收容空间的最高液位略低于所述第一隔板的顶端,所述调节组件带动所述挡水板在所述收容空间的最低液位与最高液位之间进行移动。
...【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述调节组件包括一端与所述壳体壁的顶壁固定连接且另一端可伸缩的高度调节器、与所述高度调节器的可伸缩端固定连接的安装板、及一端与所述安装板连接且另一端与所述挡水板固定连接的连接杆,所述高度调节器伸缩能够带动所述挡水板上下移动。
3.根据权利要求2所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述高度调节器包括两个相对设置的伸缩杆,所述伸缩杆的固定端与所述壳体壁的顶壁固定连接,所述伸缩杆的伸缩端与所述安装板固定连接。
4.根据权利要求2所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述调节组件还包括与所述出水隔板固定连接且相对设置的两个滑轨、及设置于所述滑轨内的密封条,所述挡水板的两端分别卡设于两个所述滑轨之间且能沿所述滑轨上下移动,所述密封条用于密封所述挡水板与所述滑轨之间的连接间隙。
5.根据权利要求4所述的含油废水处理装置,其特征在于,所述挡水板包括盖设于所述出水槽的第一挡水板、及自所述第一挡水板垂直弯折延伸的第二挡水板,所述第一挡水板的两端分别卡设于两个所述滑轨之间且能沿所述滑轨的延伸方向进行滑动,所述第二挡水板与所述连接杆固定连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:王芙蓉,缪兵权,卢宇鹏,黎胜龙,祁海燕,李勇,伏砍,尹念,李巧林,李苏,马欣然,
申请(专利权)人:中铁环境科技工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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