【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光刻痕，尤其是指一种超高速激光在线刻痕工艺及其装置。
技术介绍
1、激光刻痕是一种利用激光束的热量在钢板表面下产生弹性－塑性形变区域的表面处理技术，通过在弹塑性形变区产生的压应力和刻痕间的张应力来减小取向硅钢主畴宽度，从而达到降低其涡流损耗的目的。
2、目前，国内绝大多数工厂由于成本原因采用低速离线的激光刻痕工艺，在刻痕时通过传送带将待刻痕产品输送至激光模组下方，利用激光模组对产品进行刻痕即可，在刻痕时采用“一停一刻”的低速离线的激光刻痕工艺。
3、随着现代科技发展，工业化大生产的到来，许多中小型企业因高速在线刻痕设备价格昂贵选择低速离线的刻痕设备，然而低速离线的刻痕工艺刻痕效率较低，不能满足生产需要。
4、因此，针对上述问题提出一种超高速激光在线刻痕工艺及其装置。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中随着现代科技发展，工业化大生产的到来，许多中小型企业因高速在线刻痕设备价格昂贵选择低速离线的刻痕设备，然而低速离线的刻痕工艺刻痕效率较低，不能满足生产需要的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种超高速激光在线刻痕装置，包括传送带、激光模块以及固定板；所述传送带位于激光模块正下方，固定板位于传送带正下方；所述传送带下方固接有对称布置的齿条；所述固定板上表面其中一端固定设置有第一电机；所述第一电机输出端固接有转轴；所述转轴对应于齿条的位置均固接有第一主动齿轮，且第一主动齿轮与齿
3、在本专利技术的一个实施例中，所述传动组件包括第二电机；所述第二电机输出端和传送带的其中一个传动轴上均开设有带槽；所述第二电机输出端和传送带的传动轴上共同转动连接有传动皮带。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述传动皮带内侧还设置有固定轴；所述固定轴上转动连接有套管，且套管与传动皮带转动连接；所述固定板上远离第二电机的一端固接有固定块；所述固定块顶部固接有拉力弹簧；所述拉力弹簧另一端固接有滑杆，且滑杆远离拉力弹簧的一端与固定轴固接；所述固定板对应于固定块和第二电机之间的位置固接有固定杆，且滑杆与固定杆滑动连接。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述滑杆上开设有凹齿；所述固定杆顶部固接有凸块；所述凸块内滑动连接有插块；所述插块顶部固接有铁块；所述凸块内顶部固接有电磁铁。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述第二电机输出端固接有第二主动齿轮；所述固定板对应于第二电机输出端底部的位置固定设置有发电机，且发电机电力输出端与电磁铁电性连接；所述发电机输出端固接有从动齿轮，且第二主动齿轮与从动齿轮啮合。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述传送带侧边固接有传感器模块；所述传感器模块包括速度检测电眼和质量检测电眼；所述速度检测电眼设置有两个，且分别布置于传送带输入端和中部；所述质量检测电眼设置有一个，且布置于传送带输出端。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述固定板底部对应于滑杆的位置均固接有支腿，且导孔贯穿固定板至支腿内部；所述导杆在支腿内部滑动连接；所述固定板对应于齿条的位置均开设有切口，且齿条在切口内部滑动连接。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述固定板对应于转轴两端的位置均固接有定轴块，且转轴在定轴块内转动连接。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述固定板对应于发电机的位置开设有固定槽，且发电机经固定槽与固定板固定连接；所述固定板对应于第一电机和第二电机的位置均固接有固定壳，且第一电机和第二电机经固定壳与固定板固定连接。
11、一种超高速激光在线刻痕工艺，包括以下步骤：
12、s1：首先根据待刻痕产品对传送带的高度进行初步调节，然后利用刻痕装置进行刻痕测试；
13、s2：根据测试结果对传送带的高度进行再次调节，使测试产品的刻痕效果达到标准；
14、s3：利用刻痕装置进行生产加工，并在生产过程中利用传感器模块对刻痕装置进行实时检测；
15、s4：若产品刻痕检测不达标则发出警报；若产品刻痕检测达标则进行正常的产生加工作业。
16、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17、本专利技术所述的一种超高速激光在线刻痕工艺及其装置，首先根据待刻痕产品对传送带的高度进行调整，然后选择样品放置在传送带上利用激光模块进行刻痕，并观察刻痕是否达标，然后对传送带以及激光模块进行再次以及多次调整，直至样品的刻痕符合产生工艺的标准，然后即可开始生产作业，在此过程中，如图7所示，激光模块中的单模光纤激光经过整形器件及反射镜片后到达振镜，经振镜后反射到聚焦镜片，然后以线光斑的形式聚焦到一定高度上的硅钢片，振镜到聚焦之间有一定的距离，在振镜角速度不变的情况下，距离越长，线速度越大，激光刻痕的速度也就越大，通过根据不同的产品调节传送带的高速，以达到在线高速激光刻痕的目的，相比于现有技术中昂贵的成本，本刻痕装置可以集成到工厂现有的生产流水线上，大大降低了成本，提高了生产效率。
18、本专利技术所述的一种超高速激光在线刻痕工艺及其装置，通过电磁铁对铁块进行吸附，铁块由于和插块固接，可将插块吸到凸块上方，此时插块未插入滑杆的凹齿内部，可以对传送带的高度进行调整，同时，当电磁铁不对铁块进行吸附时，插块从凸块内向下滑动，插入凹齿内部，将滑杆进行固定，此时传动皮带高速旋转时仍可以保持传动皮带的稳定性，不会发生抖动；通过第二电机带动第二主动齿轮旋转，由于第二主动齿轮与发电机的从动齿轮啮合，在第二主动齿轮旋转时，发电机开始发电，电磁铁开始通电，电磁铁通电后消磁，此时插入自动插入凹齿内部，通过发电机与第二电机的配合，在刻痕装置生产作业时，可以自动保持传动皮带的稳定性，在调节刻痕装置需要调节传送带高度时，第二电机停止运动，电磁铁断电，将插块从凹齿内部自动脱离，避免影响第一电机对传送带的高度进行调节。
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1.一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：包括传送带(1)、激光模块(2)以及固定板(3)；所述传送带(1)位于激光模块(2)正下方，固定板(3)位于传送带(1)正下方；所述传送带(1)下方固接有对称布置的齿条(4)；所述固定板(3)上表面其中一端固定设置有第一电机(8)；所述第一电机(8)输出端固接有转轴(9)；所述转轴(9)对应于齿条(4)的位置均固接有第一主动齿轮(10)，且第一主动齿轮(10)与齿条(4)啮合；所述传送带(1)底部四角固接有导杆(5)；所述固定板(3)对应于导杆(5)的位置均开设有导孔(7)，且导杆(5)在导孔(7)内部滑动连接；所述固定板(3)上固定设置有传动组件，且传动组件包括第二电机(11)和传动皮带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述传动组件包括第二电机(11)；所述第二电机(11)输出端和传送带(1)的其中一个传动轴上均开设有带槽(12)；所述第二电机(11)输出端和传送带(1)的传动轴上共同转动连接有传动皮带(13)。
3.根据权利要求2所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特
4.根据权利要求3所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述滑杆(16)上开设有凹齿(20)；所述固定杆(17)顶部固接有凸块(201)；所述凸块(201)内滑动连接有插块(203)；所述插块(203)顶部固接有铁块(204)；所述凸块(201)内顶部固接有电磁铁(202)。
5.根据权利要求4所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述第二电机(11)输出端固接有第二主动齿轮(206)；所述固定板(3)对应于第二电机(11)输出端底部的位置固定设置有发电机(205)，且发电机(205)电力输出端与电磁铁(202)电性连接；所述发电机(205)输出端固接有从动齿轮(207)，且第二主动齿轮(206)与从动齿轮(207)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述传送带(1)侧边固接有传感器模块(25)；所述传感器模块(25)包括速度检测电眼和质量检测电眼；所述速度检测电眼设置有两个，且分别布置于传送带(1)输入端和中部；所述质量检测电眼设置有一个，且布置于传送带(1)输出端。
7.根据权利要求6所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述固定板(3)底部对应于滑杆(16)的位置均固接有支腿(22)，且导孔(7)贯穿固定板(3)至支腿(22)内部；所述导杆(5)在支腿(22)内部滑动连接；所述固定板(3)对应于齿条(4)的位置均开设有切口(6)，且齿条(4)在切口(6)内部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述固定板(3)对应于转轴(9)两端的位置均固接有定轴块(21)，且转轴(9)在定轴块(21)内转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述固定板(3)对应于发电机(205)的位置开设有固定槽(23)，且发电机(205)经固定槽(23)与固定板(3)固定连接；所述固定板(3)对应于第一电机(8)和第二电机(11)的位置均固接有固定壳(24)，且第一电机(8)和第二电机(11)经固定壳(24)与固定板(3)固定连接。
10.一种超高速激光在线刻痕工艺，适用于权利要求1至9中任一所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：包括传送带(1)、激光模块(2)以及固定板(3)；所述传送带(1)位于激光模块(2)正下方，固定板(3)位于传送带(1)正下方；所述传送带(1)下方固接有对称布置的齿条(4)；所述固定板(3)上表面其中一端固定设置有第一电机(8)；所述第一电机(8)输出端固接有转轴(9)；所述转轴(9)对应于齿条(4)的位置均固接有第一主动齿轮(10)，且第一主动齿轮(10)与齿条(4)啮合；所述传送带(1)底部四角固接有导杆(5)；所述固定板(3)对应于导杆(5)的位置均开设有导孔(7)，且导杆(5)在导孔(7)内部滑动连接；所述固定板(3)上固定设置有传动组件，且传动组件包括第二电机(11)和传动皮带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述传动组件包括第二电机(11)；所述第二电机(11)输出端和传送带(1)的其中一个传动轴上均开设有带槽(12)；所述第二电机(11)输出端和传送带(1)的传动轴上共同转动连接有传动皮带(13)。
3.根据权利要求2所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述传动皮带(13)内侧还设置有固定轴(14)；所述固定轴(14)上转动连接有套管(15)，且套管(15)与传动皮带(13)转动连接；所述固定板(3)上远离第二电机(11)的一端固接有固定块(19)；所述固定块(19)顶部固接有拉力弹簧(18)；所述拉力弹簧(18)另一端固接有滑杆(16)，且滑杆(16)远离拉力弹簧(18)的一端与固定轴(14)固接；所述固定板(3)对应于固定块(19)和第二电机(11)之间的位置固接有固定杆(17)，且滑杆(16)与固定杆(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种超高速激光在线刻痕装置，其特征在于：所述滑杆(16)上开设有凹齿(20)；所述固定杆(17)顶部固接有凸块(201)；所述凸块(201)内滑动连接有插块(203)；所述插块(203)顶部固接有铁块(204)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国保，颜永振，杨勇杰，赵自鹏，张德生，刘荣健，李正让，
申请(专利权)人：苏州中辉激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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