【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切机,特别是涉及一种制衣用布料裁切机。
技术介绍
1、布料在加工完成后,需要采样或者是进行裁切,现有的布料裁切方式一般采用剪刀进行人工剪切,其效率慢,而且采用人工剪裁其切口不平整,容易产生斜向的切口,其精度不高,因此,需要采用裁切机对布料进行裁切。但是现有的裁切机需要在滑轨上滑动对布料进行切割,而布料切割时会产生废屑,废屑容易进入滑轨,长时间使用后,会导致滑动底座难以正常滑动,影响布料的裁切工作。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种制衣用布料裁切机,具有方便收集裁切废屑、保证滑块正常滑动的优点。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种制衣用布料裁切机,包括机架,所述机架底端的四个边角处与门形支架连接,所述机架内设有气缸,所述气缸的升降杆穿过所述门形支架的顶板与滚轮连接,所述机架的顶部设有工作台,所述工作台上设有通槽,所述通槽内设有导轨,所述导轨的两端设有端板,所述导轨的顶面设有导向孔,所述导轨的底面与收集槽连接,且所述导轨的底面上设有与所述收集槽相连通的通孔,所述导轨内设有滑块,所述滑块的底面与刷板连接,所述刷板的底部穿过所述通孔与位于所述收集槽内的毛刷连接,所述滑块的顶面设有位于所述导向孔内的竖直板,所述竖直板的一侧面上设有安装座,所述竖直板的另一侧设有防护罩,所述安装座上设有电机,所述电机的输出轴穿过所述竖直板与所述防护罩内的裁切刀头连接,所述滑块的顶面还设有与所述裁切刀头对应设置的让位槽,所述滑块的两端面上均设有推杆;
3、所述收集槽的
4、优选的,所述导向孔和所述通孔相对设置,且所述导向孔和所述通孔均沿所述导轨的长度方向设置。
5、优选的,所述裁切刀头为三叶刀片。
6、因此,本技术采用上述结构的制衣用布料裁切机,具有方便收集裁切废屑、保证滑块正常滑动的优点。
7、下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种制衣用布料裁切机,其特征在于:包括机架,所述机架底端的四个边角处与门形支架连接,所述机架内设有气缸,所述气缸的升降杆穿过所述门形支架的顶板与滚轮连接,所述机架的顶部设有工作台,所述工作台上设有通槽,所述通槽内设有导轨,所述导轨的两端设有端板,所述导轨的顶面设有导向孔,所述导轨的底面与收集槽连接,且所述导轨的底面上设有与所述收集槽相连通的通孔,所述导轨内设有滑块,所述滑块的底面与刷板连接,所述刷板的底部穿过所述通孔与位于所述收集槽内的毛刷连接,所述滑块的顶面设有位于所述导向孔内的竖直板,所述竖直板的一侧面上设有安装座,所述竖直板的另一侧设有防护罩,所述安装座上设有电机,所述电机的输出轴穿过所述竖直板与所述防护罩内的裁切刀头连接,所述滑块的顶面还设有与所述裁切刀头对应设置的让位槽,所述滑块的两端面上均设有推杆;
2.根据权利要求1所述的制衣用布料裁切机,其特征在于:所述导向孔和所述通孔相对设置,且所述导向孔和所述通孔均沿所述导轨的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的制衣用布料裁切机,其特征在于:所述裁切刀头为三叶刀片。
【技术特征摘要】
1.一种制衣用布料裁切机,其特征在于:包括机架,所述机架底端的四个边角处与门形支架连接,所述机架内设有气缸,所述气缸的升降杆穿过所述门形支架的顶板与滚轮连接,所述机架的顶部设有工作台,所述工作台上设有通槽,所述通槽内设有导轨,所述导轨的两端设有端板,所述导轨的顶面设有导向孔,所述导轨的底面与收集槽连接,且所述导轨的底面上设有与所述收集槽相连通的通孔,所述导轨内设有滑块,所述滑块的底面与刷板连接,所述刷板的底部穿过所述通孔与位于所述收集槽内的毛刷连接,所述滑块的顶面设有位于所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员:周振德,
申请(专利权)人:廊坊恒贝特服装服饰有限公司,
类型:新型
国别省市:
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