System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺制造技术_技高网

一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺制造技术

技术编号:41909623 阅读:30 留言:0更新日期:2024-07-05 14:13
本发明专利技术涉及一种2‑氟‑3‑硝基苯甲酸的生产工艺,涉及化学合成的技术领域,其包括步骤a:将2‑氯‑3‑硝基甲苯在催化剂的作用下,经氧化反应生成2‑氯‑3‑硝基苯甲醛,步骤b:在氟化试剂的作用下,经氯‑氟交换反应得到2‑氟‑3‑硝基苯甲醛,步骤c:在催化剂的作用下,经氧化反应得到2‑氟‑3‑硝基苯甲酸。本发明专利技术中反应的污染较小,反应条件较为温和,易于操作,适用于工业化大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学合成的,尤其是涉及一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺


技术介绍

1、2-氟-3-硝基苯甲酸是一种重要的有机合成中间体,是braf抑制剂达拉非尼的主要合成原料之一,并广泛应用于苯磺酰胺噻唑类药物、喹诺酮衍生物、酪氨酸激酶等药物的合成。

2、传统制备2-氟-3-硝基苯甲酸的方法通常是以2-氟甲苯为原料,先经过硝化后分离邻对位产物,再用高锰酸钾或三氧化铬进行氧化得到目标产物,其邻对位产物分离困难,氧化剂的危险性较高且污染较大,收率较低。此外,利用2-氟甲苯先经三氧化铬或高锰酸钾氧化制得2-氟苯甲酸,再经硝化反应合成2-氟-3-硝基苯甲酸,反应的速率较低,反应条件苛刻,收率较低。

3、公开号为cn113861034a的中国专利提出了一种2-氟-3-硝基苯甲酸的制备方法,利用二异丙基氨基锂或叔丁基锂在-80℃下,2-氟硝基苯经氟邻位锂化和干冰插羰反应后,酸性水解制得目标产物2-氟-3-硝基苯甲酸。该方法使用锂试剂价格昂贵且腐蚀性强,需要严格控制进行低温反应,有机废水处理成本较高。

4、公开号为cn113024384a的中国专利提出了一种2-氟-3-硝基苯甲酸中间体原料的合成方法,将邻甲基苯酚经硝化反应和氯化反应生成2-氯-3-硝基甲苯,然后再经氟代反应和氧化反应制得2-氟-3-硝基苯甲酸。该方法工艺复杂,危险性高,废水难处理,不适合大规模生产。

5、公开号为cn114560774a的中国专利提出了一种2-氟-3-硝基苯甲酸的合成方法,以2-甲基-6-硝基苯胺为原料,经重氮化和氯化反应,生成2-氯-3-硝基甲苯,然后经过氯-氟交换反应制备得到2-氟-3-硝基甲苯,最后氧化得到目标产物。该方法同样使用高锰酸钾或重铬酸钾作为氧化剂,危险性较高且污染较大,废水难处理。

6、公开号为cn115322102a的中国专利提出了一种2-氯-3-硝基甲苯生产2-氟-3-硝基苯甲酸的合成方法,将2-氯-3-硝基甲苯经氯-氟交换反应和光氯化反应得到2-氟-3-硝基三氯甲苯,最后水解得到目标产物。该方法使用光氯化反应和水解反应将甲基转化为羧基,具体为使用高压汞灯和氯气进行光氯化反应,操作成本较高,同样具有危险性高,污染较大,不适合大规模生产的缺点。

7、针对上述技术方案,现有制备2-氟-3-硝基苯甲酸的方法存在危险性较高、污染较大等缺陷,需要开发一种绿色清洁易于工业化的生产方法。


技术实现思路

1、为了能够降低对环境的污染,本专利技术提供一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺。

2、本专利技术提供一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,采用如下的技术方案:

3、一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,包括以下步骤:

4、a:将2-氯-3-硝基甲苯在催化剂的作用下,经氧化反应生成2-氯-3-硝基苯甲醛;

5、b:将2-氯-3-硝基苯甲醛在氟化试剂的作用下,经氯-氟交换反应得到2-氟-3-硝基苯甲醛;

6、c:将2-氟-3-硝基苯甲醛在催化剂的作用下,经氧化反应得到2-氟-3-硝基苯甲酸。

7、通过采用上述技术方案,将2-氯-3-硝基甲苯氧化为2-氯-3-硝基苯甲醛,再经氯氟交换反应和氧化反应制得目标产物,将甲苯氧化为苯甲醛,再将苯甲醛氧化为苯甲酸,相比于现有技术中利用强氧化剂直接将甲苯氧化为苯甲酸的方法,易于操作,可用于氧化反应的催化剂选择种类较多,反应条件较为温和,避免了高污染、高毒性、难制备的催化剂的使用,反应废液处理方便,有利于降低对环境的污染,适用于工业化大规模生产。

8、可选的,步骤c中氧化反应具体为:

9、将2-氟-3-硝基苯甲醛与催化剂加入有机溶剂中,滴加30%双氧水,回流3~8h,将混合物倒入水中,过滤,干燥,得到淡黄色固体2-氟-3-硝基苯甲酸;

10、其中,催化剂为:钨酸钠、过渡金属离子、钴铝水滑石中的一种,催化剂的用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的1~7%。

11、通过采用上述技术方案,利用双氧水和催化剂将2-氟-3-硝基苯甲醛氧化为2-氟-3-硝基苯甲酸,相比于现有技术中利用强氧化剂直接将甲苯氧化为苯甲酸的方法,易于操作,可用于氧化反应的催化剂选择种类较多,使用上述催化剂时,反应的产率和选择性较高,催化剂绿色、清洁、易制得,反应条件较为温和,反应废液处理方便,有利于降低对环境的污染,适用于工业化大规模生产;2-氟-3-硝基苯甲酸的收率随催化剂的用量增加,但仅在一定范围内呈上升趋势,当催化剂用量过高时,容易造成过氧化氢过量分解,钨酸钠的催化活性也容易受酸性的影响而下降,进而造成2-氟-3-硝基苯甲酸的收率反而下降,因此催化剂的用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的1~7%较佳,优选5%;步骤c中回流反应5h时,反应基本完全,若反应不足5h,将导致反应不彻底,反应产率低于理论值,若继续延长反应时间,生成的苯酚副产物将增加,收率随时间的增加反而有所下降,因此回流时间为3~8h较佳,优选5h。

12、可选的,步骤c中摩尔比为2-氟-3-硝基苯甲醛:过氧化氢=1:1.5~3。

13、通过采用上述技术方案,2-氟-3-硝基苯甲酸的收率并随双氧水的用量增加,但仅在一定范围内呈上升趋势,当双氧水用量过高时,副产物随之增加,结晶过滤后得到的2-氟-3-硝基苯甲酸固体颜色偏深,且纯度和熔点相较于文献值均降低,因此,摩尔比为2-氟-3-硝基苯甲醛:过氧化氢=1:1.5~3的反应收率和纯度较佳,优选1:2。

14、可选的,步骤c中有机溶剂为水、乙醇、乙腈、丙酮中的一种,体积比为2-氟-3-硝基苯甲醛:有机溶剂=1:1~3。

15、可选的,步骤c中还加入了酸性添加物,具体为对甲苯磺酸、碳酸氢钠、硫酸氢钠中的一种或两种以上的组合物,酸性添加物用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的3~6%。

16、通过采用上述技术方案,加入酸性添加物有机酸后,有机酸易与钨酸钠和过氧化氢形成过钨酸盐配合物,进而促进反应的进行,使得苯甲酸的收率相比于加入无机酸较高,有机酸优选为对甲苯磺酸、碳酸氢钠、硫酸氢钠,优选对甲苯磺酸。

17、可选的,步骤c中还加入了非离子表面活性剂,具体为聚乙二醇、β-环糊精、烷基醇酰胺中的一种或两种以上的组合物,表面活性剂的用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的1~7%。

18、通过采用上述技术方案,加入非离子表面活性剂后,表面活性剂具有一定的乳化性,有利于苯甲醛在液相中分散更均匀,从而增大了反应面积,促进反应的进行,使得苯甲酸的收率相比于仅加入钨酸钠或加入离子表面活性剂较高,非离子表面活性剂优选为聚乙二醇,聚乙二醇还可起到相转移催化剂的作用,通过络合钠离子将过氧钨酸负离子转移至有机相中反应,进一步提高生产效率。

19、可选的,步骤a中氧化反应具体为:将2-氯-3-硝基甲苯和催化剂加入有机溶剂中,滴入30%双氧水,45-55℃反应2-4h,反应结束后,过滤,回收催化剂,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,步骤c中氧化反应具体为:

3.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中摩尔比为2-氟-3-硝基苯甲醛:过氧化氢=1:1.5~3。

4.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中有机溶剂为水、乙醇、乙腈、丙酮中的一种,体积比为2-氟-3-硝基苯甲醛:有机溶剂=1:1~3。

5.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中还加入了酸性添加物,具体为对甲苯磺酸、碳酸氢钠、硫酸氢钠中的一种或两种以上的组合物,酸性添加物用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的3~6%。

6.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中还加入了非离子表面活性剂,具体为聚乙二醇、β-环糊精、烷基醇酰胺中的一种或两种以上的组合物,表面活性剂的用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的1~7%。

7.根据权利要求1所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,步骤a中氧化反应具体为:将2-氯-3-硝基甲苯和催化剂加入有机溶剂中,滴入30%双氧水,45-55℃反应2-4h,反应结束后,过滤,回收催化剂,二氯甲烷萃取,洗涤有机相,干燥过滤脱溶得到淡黄色固体2-氯-3-硝基苯甲醛。

8.根据权利要求7所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤a中,有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸酐、甲醇中的一种或两种以上的组合物,投料摩尔比为2-氯-3-硝基甲苯:双氧水=1:1~1.5,催化剂用量为2-氯-3-硝基甲苯质量的3~6%,体积比为2-氯-3-硝基甲苯:有机溶剂=1:1~5。

9.根据权利要求7所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤a中催化剂为负载型离子液体,其制备方法为:将咪唑和3-氯丙基三乙氧基硅烷加入有机溶剂中,回流20-24h,加入三乙胺继续反应2h,回收溶剂,将剩余固体与1-氯己烷加入有机溶剂中,回流10-14h,回收溶剂,将剩余固体与过渡金属改性分子筛M-ZSM-5加入有机溶剂中,回流20-24h,回收溶剂,将剩余固体与氯离子化合物加入乙腈中回流20-24h,过滤,干燥,得到负载型离子液体催化剂;

10.根据权利要求1所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,步骤b具体为:将2-氯-3-硝基苯甲醛和氟化钾加入DMF中,150℃反应4h,回收DMF,将剩余固体加入二氯甲烷中,洗涤,干燥,提纯得到淡黄色固体2-氟-3-硝基苯甲醛。

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【技术特征摘要】

1.一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,步骤c中氧化反应具体为:

3.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中摩尔比为2-氟-3-硝基苯甲醛:过氧化氢=1:1.5~3。

4.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中有机溶剂为水、乙醇、乙腈、丙酮中的一种,体积比为2-氟-3-硝基苯甲醛:有机溶剂=1:1~3。

5.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中还加入了酸性添加物,具体为对甲苯磺酸、碳酸氢钠、硫酸氢钠中的一种或两种以上的组合物,酸性添加物用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的3~6%。

6.根据权利要求2所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于:步骤c中还加入了非离子表面活性剂,具体为聚乙二醇、β-环糊精、烷基醇酰胺中的一种或两种以上的组合物,表面活性剂的用量为2-氟-3-硝基苯甲醛质量的1~7%。

7.根据权利要求1所述的一种2-氟-3-硝基苯甲酸的生产工艺,其特征在于,步骤a中氧化反应具体为:将2-氯-3-硝基甲苯和催化剂加入有机溶剂中,滴入30%双氧水,45...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东军李德宝程鹏
申请(专利权)人:山东极地医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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