【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴类零件加工，具体地说，涉及一种车床轴类零件加工用托顶装置。
技术介绍
1、现有技术的轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，轴类零件在投入使用前，一般会在车床上进行加工(打磨、抛光、切割等)，在加工过程中会使用到托顶装置对轴类零件的底部托撑，以及对零件缓慢顶出更改零件的位置，用于便于加工的作用。
2、公开号为cn212653270u的中国专利公开了一种轴类零件加工用托顶装置，包括机台，所述机台的内部穿插固定有安装腔，所述安装腔的内部设置有托板，所述安装腔的内部设置有限位环，所述限位环的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与所述安装腔的内壁固定连接。
3、以上技术方案在实施过程中，当对轴类零件加工之前，将轴类零件从限位环内插入，底部卡到卡槽处，通过限位环的限位以及橡胶挤压圈的挤压，提高对轴类零件托顶时的稳定性，但是在安装过程中，零件从限位环安装过程中，由于限位环在与零件接触之后第一时间便会卡紧，零件卡紧后往下移动时插入卡槽的过程中需要使用较大的力，以及在拆卸时，限位环对材料挤压卡紧，不易脱落，导致安装以及拆卸均较为费力，十分不便。
4、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种车床轴类零件加工用托顶装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种车床轴类零件加工用托顶装置，
4、托顶盒内壁的两侧均开设有位于活动槽上侧的弹力槽，两个弹力槽的内壁均弹性配合有伸缩块，两个伸缩块的相近一侧均固定连接有半弧板，两个伸缩块的相反一侧均固定连接有软质绳索，两个软质绳索的一端与两个滑块的上侧固定连接。
5、可选的，本实施例的两个弹力槽的内壁一侧均开设有限位槽，两个限位槽的内壁均滑动配合有与伸缩块固定连接的限位块，当伸缩块在移动时，通过限位块在限位槽中滑动，进而增加伸缩块移动的稳定性。
6、可选的，托顶盒的两侧均固定连接有安装板，两个安装板的一侧开设有多个安装孔，通过往安装孔中插入相应的连接件，便于使得安装板安装在车床上。
7、可选的，两个半弧板的相对一侧均固定连接有缓冲垫，缓冲垫作为半弧板与零件之间的介质，当半弧板挤压后，通过缓冲垫可使得两者之间接触面积变大。
8、可选的，推板的上侧开设有卡槽，卡槽的内壁固定连接有橡胶垫，当安装后，通过材料插入卡槽中，挤压橡胶垫，使得对材料的底部固定。
9、可选的，托顶盒的两侧均固定连接有搬抬垫，两个搬抬垫的一侧均设有防滑纹路，搬抬垫，便于当需要对装置茶歇或者搬抬时，通过手掌挤压搬抬垫，防滑纹路增加与手掌的摩擦力，增加搬抬的便捷性。
10、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
11、通过设置的弹力槽、伸缩块，以及半弧板，可对零件进行夹持增加稳定性，当需要把材料放入托顶盒或者取出材料时，可通过启动设置的电动推杆收缩，带动滑块在活动槽中往下移动，拉动软质绳索对两个伸缩块朝着相反方向拉动，使得两个半弧板分离，与零件分离，便于对其零件取出或者放入，避免传统取放由于受到限位块的阻力，导致取放不易，进而增加了本装置的实用性。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种车床轴类零件加工用托顶装置，其特征在于，包括：托顶盒(1)，托顶盒(1)内壁的底部固定连接有电动推杆(2)，电动推杆(2)的输出端固定连接有与托顶盒(1)内壁滑动配合的推板(3)，托顶盒(1)内壁的两侧开设有活动槽(4)，两个活动槽(4)的内壁均滑动配合有与推板(3)固定连接的滑块(5)；
2.根据权利要求1所述的一种车床轴类零件加工用托顶装置，其特征在于，两个弹力槽(6)的内壁一侧均开设有限位槽(10)，两个限位槽(10)的内壁均滑动配合有与伸缩块(7)固定连接的限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种车床轴类零件加工用托顶装置，其特征在于，托顶盒(1)的两侧均固定连接有安装板(12)，两个安装板(12)的一侧开设有多个安装孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种车床轴类零件加工用托顶装置，其特征在于，两个半弧板(8)的相对一侧均固定连接有缓冲垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种车床轴类零件加工用托顶装置，其特征在于，推板(3)的上侧开设有卡槽(15)，卡槽(15)的内壁固定连接有橡胶垫(16)。
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