【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机，具体为一种包装机防卡料偏移的上料机构。
技术介绍
1、包装机是一种用于包装产品的机器设备，它的主要功能是将产品放置到适当的包装材料中，然后封装和密封包装材料，以保护产品免受污染、损坏或长时间保持新鲜。
2、如公告号为cn219687710u提出的一种新型食品包装机，属于食品包装
，包括加料斗，加料斗的底部焊接有第一出料管，第一出料管的底部接触有第一转盘，第一转盘顶部固定连接有转轴，转轴固定套设有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第一转盘安装有若干定量器，且定量器呈圆周阵列分布，每个定量器的底部均焊接有第二出料管，第二出料管的底部共同接触有挡料板，加料斗固定连接有第一支撑架，第一支撑架的底部焊接有底板，底板固定安装有滑轨和电动伸缩杆，滑轨滑动安装有滑块，滑块的侧壁固定连接有压板，且压板的下表面与电动伸缩杆的顶部固定连接，该新型食品包装机，提升了食品包装质量，但是该装置在使用时还存在一定的缺陷，
3、该包装机未设置有防堵机构，在进行下料时物料过多可能会导致下料口堵塞，使生产线停滞或中断，直接影响生产效率。
4、因此我们便提出了包装机防卡料偏移的上料机构能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种包装机防卡料偏移的上料机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的包装机无法进行下料口防堵，可能影响生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机防卡料偏移的上料机构，包括支撑
3、还包括：
4、调节组件，安装于下料口两侧内表面；
5、间歇下料机构，安装于储料仓内部上端；
6、防堵机构，安装于下料口的内部；
7、防偏移限位组件，安装于传送带的上端。
8、优选的，所述调节组件包括滑动槽、滑动块、螺纹杆和转动手柄，所述滑动槽对称开设在储料仓底部两侧内部，且滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的外侧表面轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿储料仓的侧壁并与储料仓的内壁螺纹连接，所述螺纹杆远离滑动块的一端与转动手柄固定连接。
9、通过采用上述技术方案，使得通过转动手柄带动螺纹杆转动，从而带动两个滑动块在滑动槽内部相对移动，可以调节出料口的大小，方便控制出料量。
10、优选的，所述间歇下料机构包括皮带轮组件、单旋往复丝杆、连接杆、移动板和对接槽，所述皮带轮组件的一端与驱动电机的输出端固定连接，且皮带轮组件的另一端与单旋往复丝杆固定连接，所述单旋往复丝杆贯穿储料仓的内壁与连接杆螺纹连接，且连接杆的一侧外表面固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有对接槽。
11、通过采用上述技术方案，使得通过驱动电机的输出端带动皮带轮组件转动，从而带动单旋往复丝杆转动，转动的同时通过连接杆带动移动板进行移动，移动的同时带动对接槽进行移动，与下料口进行间歇对接，实现间歇下料。
12、优选的，所述防堵机构包括齿条、固定架、齿轮、转动轴和旋转板，所述齿条固定连接在移动板的底部，所述固定架固定连接在下料口的内部上端，所述固定架的内部设置有齿轮。
13、通过采用上述技术方案，使得通过移动板移动带动齿条移动且与齿轮啮合，通过带动齿轮旋转带动旋转板进行转动，对储料仓底部的物料进行旋转推动防止出料口堵塞。
14、优选的，所述齿轮通过其内部的转动轴两端贯穿固定架与旋转板固定连接。
15、通过采用上述技术方案，使得通过齿轮带动旋转板对物料进行旋转推动。
16、优选的，所述防偏移限位组件包括双向丝杆、把手、限位板和转动杆，所述双向丝杆设置在两个固定板之间，且双向丝杆的一端与固定板转动连接，双向丝杆的另一端贯穿固定板与把手转动连接，所述双向丝杆的外表面对称设有两个限位板，且限位板远离双向丝杆的一端通过转动杆与固定板固定连接。
17、通过采用上述技术方案，使得通过把手带动双向丝杆转动，从而通过双向丝杆与限位板的螺纹连接带动两个限位板相对移动到合适的距离，防止物料在传送的时候发生偏移。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装机防卡料偏移的上料机构，可以对装置进行防堵，使包装机运行更加稳定，其具体内容如下：
19、(1)设置有防堵机构，通过驱动电机的输出端带动皮带轮组件转动，从而带动单旋往复丝杆转动，同时通过单旋往复丝杆与连接杆的螺纹连接带动连接杆和与其固定连接的移动板进行往复移动，移动的同时带动移动板底部的齿条进行往复移动，从而使得齿条在移动的过程中与齿轮发生啮合，带动齿轮旋转，齿轮旋转带动其内部转动轴两端的旋转板转动，从而对出料口内部的物料进行旋转推动，防止物料将出料口堵塞使生产停滞影响生产效率。
20、(2)设置有防偏移限位组件，通过拧动把手带动双向丝杆转动，使得双向丝杆表面的限位板进行相对移动，从而根据物料调整两个限位板之间的间距，防止物料在传送的过程中发生偏移影响生产。
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1.一种包装机防卡料偏移的上料机构，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部一侧外表面固定连接有储料仓(2)，且储料仓(2)的顶部设有进料口(3)，所述储料仓(2)的底部开设有下料口(14)，所述支撑板(1)的底部内表面对称连接有两个固定板(8)，且两个固定板(8)之间设置有传送带(9)，所述传送带(9)的两端通过转动柱(10)与固定板(8)转动连接，且转动柱(10)的一侧贯穿固定板(8)与驱动电机(11)的输出端固定连接，所述驱动电机(11)通过固定块(12)与底座(7)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种包装机防卡料偏移的上料机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括滑动槽(401)、滑动块(402)、螺纹杆(403)和转动手柄(404)，所述滑动槽(401)对称开设在储料仓(2)底部两侧内部，且滑动槽(401)的内部设置有滑动块(402)，所述滑动块(402)的外侧表面轴承连接有螺纹杆(403)，且螺纹杆(403)贯穿储料仓(2)的侧壁并与储料仓(2)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(403)远离滑动块(402)的一端与转动手柄(404)固定连接。
3.
4.根据权利要求1所述的一种包装机防卡料偏移的上料机构，其特征在于：所述防堵机构(6)包括齿条(601)、固定架(602)、齿轮(603)、转动轴(604)和旋转板(605)，所述齿条(601)固定连接在移动板(504)的底部，所述固定架(602)固定连接在下料口(14)的内部上端，所述固定架(602)的内部设置有齿轮(603)。
5.根据权利要求4所述的一种包装机防卡料偏移的上料机构，其特征在于：所述齿轮(603)通过其内部的转动轴(604)两端贯穿固定架(602)与旋转板(605)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装机防卡料偏移的上料机构，其特征在于：所述防偏移限位组件(13)包括双向丝杆(1301)、把手(1302)、限位板(1303)和转动杆(1304)，所述双向丝杆(1301)设置在两个固定板(8)之间，且双向丝杆(1301)的一端与固定板(8)转动连接，双向丝杆(1301)的另一端贯穿固定板(8)与把手(1302)转动连接，所述双向丝杆(1301)的外表面对称设有两个限位板(1303)，且限位板(1303)远离双向丝杆(1301)的一端通过转动杆(1304)与固定板(8)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装机防卡料偏移的上料机构，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部一侧外表面固定连接有储料仓(2)，且储料仓(2)的顶部设有进料口(3)，所述储料仓(2)的底部开设有下料口(14)，所述支撑板(1)的底部内表面对称连接有两个固定板(8)，且两个固定板(8)之间设置有传送带(9)，所述传送带(9)的两端通过转动柱(10)与固定板(8)转动连接，且转动柱(10)的一侧贯穿固定板(8)与驱动电机(11)的输出端固定连接，所述驱动电机(11)通过固定块(12)与底座(7)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种包装机防卡料偏移的上料机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括滑动槽(401)、滑动块(402)、螺纹杆(403)和转动手柄(404)，所述滑动槽(401)对称开设在储料仓(2)底部两侧内部，且滑动槽(401)的内部设置有滑动块(402)，所述滑动块(402)的外侧表面轴承连接有螺纹杆(403)，且螺纹杆(403)贯穿储料仓(2)的侧壁并与储料仓(2)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(403)远离滑动块(402)的一端与转动手柄(404)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装机防卡料偏移的上料机构，其特征在于：所述间歇下料机构(5)包括皮带轮组件(501)、单旋往复丝杆(502)、连接杆(503)、移动板(504)和对接槽(505)，所述皮带轮组件(501)的一端与驱动电机(11)的输出端固定连接，且皮带轮组件(501)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀辉，
申请(专利权)人：骊速自动化设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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