一种数控机床铣夹头体制造技术

本技术公开了一种数控机床铣夹头体，属于铣床技术领域。包括铣夹头本体、夹筒、压盖、调位座、调位组件和定芯柱，所述铣夹头本体前端内侧设置有缩口部、所述缩口部后端设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽后端设置有环口部，所述环口部后端设置有第二螺纹槽；所述铣夹头本体前端外侧设置有旋接段；所述夹筒嵌于缩口部内侧；所述压盖与旋接段旋接，并与夹筒前端压合；所述调位座与第一螺纹槽旋接安装，所述调位座前端中心处开设有前六角卡槽；所述调位座后端中心处开设有后六角卡槽；本技术的数控机床铣夹头体，能够对铣刀刀柄外壁弹性夹持，并在铣刀刀柄后端进行周向限位和轴向限位，能够保证铣刀安装后，不会出现相对位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种数控机床铣夹头体，属于铣床。

技术介绍

1、目前，在数控机床中经常需要使用到铣夹头，铣夹头安装在铣床主轴端部，用于夹紧铣刀的夹头；铣夹头作为铣刀和主轴的过渡件，主轴的安装座与铣夹头锥的上下卡块卡接，从而完成铣夹头的固定，通过铣夹头将主轴动力传递到铣刀上，从而完成工件加工；现有的铣夹头如中国专利公开号：cn208276250u，公开的数控机床铣夹头体，该结构通过插杆与插槽的结合，避免铣夹头本体与螺纹杆之间存在的相对转动，而挡块受到第二弹簧的作用使挡块向下运动，进而对活动块进行限位，这样避免活动块受到离心力的作用而向外运动；能够解决螺杆类刀柄的铣刀和铣夹头相互位移问题；但该方案无法解决光轴类的刀柄铣刀的定位和夹紧。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提出了一种数控机床铣夹头体，能够对铣刀刀柄外壁弹性夹持，并在铣刀刀柄后端进行周向限位和轴向限位，能够保证铣刀安装后，不会出现相对位移。

2、本技术的数控机床铣夹头体，包括：

3、铣夹头本体，所述铣夹头本体前端内侧设置有缩口部、所述缩口部后端设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽后端设置有环口部，所述环口部后端设置有第二螺纹槽；所述铣夹头本体前端外侧设置有旋接段；

4、夹筒，所述夹筒嵌于缩口部内侧；

5、压盖，所述压盖与旋接段旋接，并与夹筒前端压合；

6、调位座，所述调位座与第一螺纹槽旋接安装，所述调位座前端中心处开设有前六角卡槽；所述调位座后端中心处开设有后六角卡槽；

7、调位组件，所述调位组件包括滚动设置于环口部内侧的外筒，所述外筒内侧设置有内六角槽，所述内六角槽出活动嵌有六角棱柱，所述六角棱柱前端设置有限位盘；所述限位盘与外筒之间设置有弹簧体，所述六角棱柱与后六角卡槽卡接；

8、定芯柱，所述定芯柱与第二螺纹槽旋接，所述定芯柱前端与外筒后端压紧；

9、所述夹筒内夹持有铣刀刀柄，所述铣刀刀柄后端一体制成有与前六角卡槽卡合的六角定位柱。

10、安装时，先确定铣刀延伸出铣夹头本体前端长度，从而确定调位座位置，使铣刀刀柄与调位座的前六角卡槽嵌合后，铣刀刚好达到设定夹持长度；接着，旋下定芯柱，并通过夹持件夹持外筒，并驱动外筒旋转，由于外筒与六角棱柱形成周向限位，轴向能够直线滑动状态，当旋转外筒时，驱动六角棱柱旋转，由于六角棱柱与调位座的后六角卡槽卡接，当六角棱柱旋转时，调位座同步旋转，调位座和第一螺纹槽配合，驱动调位座达到设定位置，完成调整后，将铣刀刀柄穿过夹筒，并使铣刀刀柄后端与前六角卡槽卡接；接着，将压盖和铣夹头本体的旋接段旋接；通过压盖驱动，顶紧夹筒，通过夹筒能够对铣刀刀柄夹紧，完成铣刀锁紧；接着，旋接定芯柱，使定芯柱与外筒后端顶紧，从而实现对外筒锁紧，外筒被顶紧后，六角棱柱无法旋转，此时，调位座位置被锁定；从而实现对铣刀轴向限位和周向限位，保证铣刀安装稳定性。

11、进一步地，所述定芯柱包括与第二螺纹槽旋接的螺旋柱，所述螺旋柱后端一体制成有压盘，所述压盘正对螺旋柱一体制成有主轴定位头；所述压盘与铣夹头本体后端压紧；螺旋柱和压盘能够实现对铣夹头本体进行封闭压紧，并通过主轴定位头能够实现与主轴夹具组装为一体。

12、进一步地，所述外筒为凸型结构，所述外筒后侧设置有与环口部后侧贴合的环座，所述环座上固定有与定芯柱前端顶紧的多个顶柱；定芯柱和第二螺纹槽旋接，直到定芯柱顶紧顶柱和外筒，此时，定芯柱能够对外筒顶紧，铣夹头本体外部上卡块和下卡块顶紧到主轴的夹座夹紧，定芯柱与夹座上侧顶紧，此时，定芯柱无法实现进行轴向滑移；实现对定芯柱顶紧，当定芯柱被限制后，外筒同步被限制，无法进行周向旋转，从而对调位座进行锁紧。

13、进一步地，所述定芯柱前端中心处开设有中心盲孔；所述外筒后端嵌入到中心盲孔内，通过中心盲孔和外筒嵌合，使定芯柱、外筒、调位座和铣刀刀柄的轴心线在同一直线上，同时，外筒能够在中心盲孔内旋转。

14、进一步地，所述旋接段于压盖和铣夹头本体前端之间设置有密封环，通过密封环能够隔绝粉屑进入到旋接段。

15、与现有技术相比，本技术的数控机床铣夹头体，通过夹筒能够对铣刀刀柄外壁弹性夹持，并通过调位座能够对铣刀刀柄后端进行周向限位和轴向限位，能够保证铣刀安装后，不会出现相对位移；使铣刀在工作时，不会出现铣刀自转，主轴至铣刀动力传递线性度好。

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【技术保护点】

1.一种数控机床铣夹头体，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的数控机床铣夹头体，其特征在于：所述定芯柱包括与第二螺纹槽旋接的螺旋柱，所述螺旋柱后端一体制成有压盘，所述压盘正对螺旋柱一体制成有主轴定位头；所述压盘与铣夹头本体后端压紧。

3.根据权利要求1所述的数控机床铣夹头体，其特征在于：所述外筒为凸型结构，所述外筒后侧设置有与环口部后侧贴合的环座，所述环座上固定有与定芯柱前端顶紧的多个顶柱。

4.根据权利要求1所述的数控机床铣夹头体，其特征在于：所述定芯柱前端中心处开设有中心盲孔；所述外筒后端嵌入到中心盲孔内。

5.根据权利要求1所述的数控机床铣夹头体，其特征在于：所述旋接段于压盖和铣夹头本体前端之间设置有密封环。

【技术特征摘要】

1.一种数控机床铣夹头体，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的数控机床铣夹头体，其特征在于：所述定芯柱包括与第二螺纹槽旋接的螺旋柱，所述螺旋柱后端一体制成有压盘，所述压盘正对螺旋柱一体制成有主轴定位头；所述压盘与铣夹头本体后端压紧。

3.根据权利要求1所述的数控机床铣夹头体，其特征在于：所述外筒为凸型结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连宝，李强，武来福，张世建，梁朋朋，
申请(专利权)人：山东方正机床工具有限公司，
类型：新型
国别省市：