【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装袋热合，具体的说是一种包装袋热合装置。
技术介绍
1、热合装置是对产品包装袋进行加热闭合处理，从而达到密封的状态的机器，装置使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等。
2、现有的，包装袋热合装置在使用时，对于一般中小型包装厂的热合装置在加工中，是通过多个传送带将包装袋从装物品包装点输送到热合装置去热封，在包装袋转移到另一传送带后比较乱，包装袋的上口可能是往不同方向倾斜，在进行热合前就需要人工干预调整，将待热合包装袋调整好，并跟着传送带的输送路径推送到热合机前预备热合，此操作费时费力，一旦分心或者不认真就会直接影响包装袋的热合，导致热合质量下降，出现残次包装情况，且长时间的热合还可能会导致热合头表面胶料粘接，需要拆解进行清理，很大程度的影响工作效率的问题。
3、鉴于此，本专利技术提出了一种包装袋热合装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种包装袋热合装置，解决了包装袋在热合前需要对倾斜的包装袋进行人工矫正，才能够调整好位置推送到热合机中热合，且热合头长时间工作温度偏高可能导致表面有胶料粘接，需要停机拆解再清理，影响了工作效率与质量的问题的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种包装袋热合装置，包括热合架组件，所述热合架组件包括热合机体，所述主桥联动组件活动安装在热合架组件的内侧，所述热合
4、优选的，所述热合架组件包括固定安装在热合机体上端的伺服电机，所述限制槽的内侧滑动安装有驱动组件。
5、优选的，所述主桥架的上端转动安装有联动反转组件,所述联动反转组件包括转动安装在主桥架上表面的联动辊，所述联动辊的一端同轴固定套装有联动齿轮a，所述联动辊的外表面固定连接有中转顶架，所述中转顶架的下部一端转动连接有推合条板，所述凹口与中转顶架相匹配。
6、优选的，所述热合机体的一端固定连接有齿条板，所述齿条板与联动齿轮a相啮合匹配。
7、优选的，所述支撑横板的上端滑动设置有伸缩架，所述伸缩架的两侧均穿插活动设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆位于伸缩架的内侧套装有第二弹簧。
8、优选的，所述伸缩架的内侧滑动设置有推块，所述推块与推合条板相转动连接。
9、优选的，所述支撑横板的下部安装有热合片，所述伸缩架的一端固定连接有横置板，所述支撑横板的内侧均固定连接有两个l型槽板，所述l型槽板的下部滑动安装有限位卡头，所述限位卡头的一端转动连接有拉升条板，所述l型槽板的上部转动连接有回形条板，所述拉升条板与回形条板相穿插转动连接，所述限位卡头的底端固定连接有底杆，所述底杆的外表面套装有第三弹簧，两个所述限位卡头的底端共同连接有刮板。
10、优选的，所述热合机体的内侧对称安装有灯光罩。
11、优选的，所述热合机体的上部安装有冷却风机，所述热合机身的底端设置有与冷却风机相连通的环形气口。
12、优选的，所述驱动组件包括分别固定连接在限位滑块后端的第一齿板与第二齿板，所述伺服电机的输出端穿过热合机体且延伸至下部固定套装有联动齿轮b，所述联动齿轮b分别与第一齿板、第二齿板相啮合匹配。
13、本专利技术的有益效果是：
14、（1）在本专利技术中，通过传送带的牵引下，扶持组件被推动并使得其中的支撑头在定向滑杆上滑动，滑动时对阻力弹簧不断挤压，待包装袋处理结束后跟随主传送带继续运动后与反推板抵触，反推板将包装袋推倒在主传送带上继续传输，阻力弹簧复位，推动扶持组件在定向滑杆上滑动复位，利于防止包装袋滑移脱落，保障热合装置的稳定性，减少人工成本。
15、（2）在本专利技术中，通过弧形移动板带动定位杆运动，带动定位夹运动与包装袋抵触后压缩第一弹簧，弧形移动板活动，带动限位板运动后带动支撑横板运动，在支撑横板的活动下带动热合片对齐包装袋上口部位进行热合处理，在限位板运动的过程中还能够带动主桥架运动，此时对包装袋热合，热合时继续带动包装袋运动，并逐渐从两侧热合片之间热合滑移，在包装袋开始热合时，冷却风机将冷风输送到环形气口喷出，有利于对包装袋的限位，并在热合处及时冷却，保障热合质量。
16、（3）在本专利技术中，通过主桥架方向活动带动联动齿轮a在固定的齿条板上滚动，从而带动与联动齿轮a同轴的联动辊转动，转动后中转顶架翻转向下并推动推合条板，带动推块在伸缩架上滑动向下，向下时能够推动伸缩架在伸缩杆上向支撑横板活动，此过程会压缩压缩第二弹簧，以便复位，滑动时将横置板推动到拉升条板外，并推动拉升条板后，使得带动回形条板围绕着转动到与限位卡头相抵触，并挤压第三弹簧，从而在限位卡头垂直下降时带动刮板对热合片的表面残留物刮擦清理，有利于对热合片热合操作后能够及时刮铲清理，防止胶料残留。
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1.一种包装袋热合装置，包括热合架组件（1），所述热合架组件（1）包括热合机体（110），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述热合架组件（1）包括固定安装在热合机体（110）上端的伺服电机（111），所述限制槽（610）的内侧滑动安装有驱动组件（6）。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述主桥架（510）的上端转动安装有联动反转组件（4）,所述联动反转组件（4）包括转动安装在主桥架（510）上表面的联动辊（430），所述联动辊（430）的一端同轴固定套装有联动齿轮a（420），所述联动辊（430）的外表面固定连接有中转顶架（410），所述中转顶架（410）的下部一端转动连接有推合条板（440），所述凹口与中转顶架（410）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述热合机体（110）的一端固定连接有齿条板（113），所述齿条板（113）与联动齿轮a（420）相啮合匹配。
5.根据权利要求3所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述支撑横板
6.根据权利要求5所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述伸缩架（560）的内侧滑动设置有推块，所述推块与推合条板（440）相转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述支撑横板（540）的下部安装有热合片（530），所述伸缩架（560）的一端固定连接有横置板（576），所述支撑横板（540）的内侧均固定连接有两个L型槽板（570），所述L型槽板（570）的下部滑动安装有限位卡头（571），所述限位卡头（571）的一端转动连接有拉升条板（572），所述L型槽板（570）的上部转动连接有回形条板（573），所述拉升条板（572）与回形条板（573）相穿插转动连接，所述限位卡头（571）的底端固定连接有底杆（575），所述底杆（575）的外表面套装有第三弹簧（574），两个所述限位卡头（571）的底端共同连接有刮板（550）。
8.根据权利要求1所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述热合机体（110）的内侧对称安装有灯光罩（140）。
9.根据权利要求1所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述热合机体（110）的上部安装有冷却风机（130），所述热合机身（340）的底端设置有与冷却风机（130）相连通的环形气口。
10.根据权利要求2所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括分别固定连接在限位滑块（611）后端的第一齿板（630）与第二齿板（640），所述伺服电机（111）的输出端穿过热合机体（110）且延伸至下部固定套装有联动齿轮b（620），所述联动齿轮b（620）分别与第一齿板（630）、第二齿板（640）相啮合匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋热合装置，包括热合架组件（1），所述热合架组件（1）包括热合机体（110），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述热合架组件（1）包括固定安装在热合机体（110）上端的伺服电机（111），所述限制槽（610）的内侧滑动安装有驱动组件（6）。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述主桥架（510）的上端转动安装有联动反转组件（4）,所述联动反转组件（4）包括转动安装在主桥架（510）上表面的联动辊（430），所述联动辊（430）的一端同轴固定套装有联动齿轮a（420），所述联动辊（430）的外表面固定连接有中转顶架（410），所述中转顶架（410）的下部一端转动连接有推合条板（440），所述凹口与中转顶架（410）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述热合机体（110）的一端固定连接有齿条板（113），所述齿条板（113）与联动齿轮a（420）相啮合匹配。
5.根据权利要求3所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述支撑横板（540）的上端滑动设置有伸缩架（560），所述伸缩架（560）的两侧均穿插活动设置有伸缩杆（561），两个所述伸缩杆（561）位于伸缩架（560）的内侧套装有第二弹簧（562）。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋热合装置，其特征在于：所述伸缩架（560）的内侧滑动设置有推块，所述推块与推合条板（440）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨重钦，康登奎，王婷，辛鹏，杨重武，
申请(专利权)人：烟台白马包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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