【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢钢管切割机领域,尤其涉及一种耐磨损的不锈钢钢管切割机。
技术介绍
1、不锈钢钢管切割机是一种专用于切割不锈钢钢管的设备,其作用是将不锈钢钢管按照预定尺寸和形状进行切割,以满足各种工程和制造需要,不锈钢钢管切割机的重要性在于提高工作效率、减少人力成本,并确保切割质量的精度和一致性,但现有的不锈钢钢管切割机在使用的过程中,多是没有耐磨损结构,导致不锈钢钢管长时间切割使机器损坏报废灯资源浪费的问题,本技术不锈钢钢管切割机提供一种具有耐磨损和限位稳固装置。
技术实现思路
1、为了钢管切割的过程中,锈钢钢管切割机没有耐磨损结构,导致不锈钢钢管长时间切割使机器损坏报废资源浪费的问题。
2、本技术的技术方案为:一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,包括有不锈钢管切割机本体,还包括有工作台、防滑支撑柱、冷却耐磨组件、不锈钢限位稳固组件、调节移动切割组件;不锈钢管切割机本体包括有工作台;工作台下端部固定安装有防滑支撑柱;工作台上端部设置有冷却耐磨组件;冷却耐磨组件上端部固定安装有不锈钢限位稳固组件;冷却耐磨组件上端部固定安装有调节移动切割组件。
3、优选的,不锈钢限位稳固组件可以将不锈钢钢管进行限位稳固,防止其在切割过程中发生位移,导致切割位置发生偏移,调节移动切割组件可以根据钢管需要切割的位置与长度进行相依的方位调节,适应了不同钢管切割需求,同时也减少工作人员的工作量,冷却耐磨组件可以对切割过程中的切割部分进行及时冷却降温,在切割过程中,加入冷却液系统,通过冷却液的
4、作为优选,冷却耐磨组件包括有耐磨损桌垫、安装通槽、废液箱、废液流出口、冷却液放置箱、安装进液口、调节转轴、可拉伸水泵管和喷头;工作台上端部设置有耐磨损桌垫;工作台内部开设有安装通槽;安装通槽内部固定安装有废液箱,冷却液从冷却液放置箱内进入安装进液口上端安装的可拉伸水泵管内,通过喷头喷出,移动调节转轴,调节需要冷却的位置,冷却液的冲洗和冷却,减少切割区域的热损伤,降低切割机的磨损。
5、作为优选,废液箱下端部开设有废液流出口;耐磨损桌垫上端部设置有冷却液放置箱;冷却液放置箱上端部开设有安装进液口;安装进液口上端部安装有调节转轴;调节转轴侧端部固定安装有可拉伸水泵管;可拉伸水泵管的侧端部连接有喷头,喷出的冷却液流入耐磨损桌垫内部开设安装通槽内部的废液箱内,最后打开废液流出口,使其流出。
6、作为优选,不锈钢限位稳固组件包括有下限位稳固板、防滑胶垫、手动升降杆、上限位稳固板、不锈钢限位顶板、限位通槽条、限位滑块和不锈钢稳固套圈;耐磨损桌垫上端部固定安装有下限位稳固板;下限位稳固板内部上端部设置有防滑胶垫,根据不锈钢钢管需要切割的位置,移动不锈钢限位顶板内部设置的限位滑块,使其在限位通槽条内,进行滑动调节,将不锈钢钢管套在限位滑块侧端安装的不锈钢稳固套圈外侧,将不锈钢钢管的另一侧放在下限位稳固板上端。
7、作为优选,下限位稳固板上端部设置有手动升降杆;手动升降杆的活动端固定安装有上限位稳固板;耐磨损桌垫上端部固定安装有不锈钢限位顶板;不锈钢限位顶板内部开设有限位通槽条;限位通槽条内部滑动连接有限位滑块;限位滑块侧端部固定安装有不锈钢稳固套圈,防滑胶垫可以对不锈钢钢管起到防滑稳固的作用,调节手动升降杆,使其活动端带动上限位稳固板进行调节移动,从而将不锈钢钢管进行限位稳固,防止其在切割时发生位移。
8、作为优选,调节移动切割组件包括有保护套、电机、丝杆、调节块、电动伸缩杆和耐磨损切割刀;工作台上端部固定安装有保护套;保护套侧端部设置有电机,启动保护套侧端的电机,使电机带动丝杆进行转动,从而使丝杆外侧的调节块进行移动。
9、作为优选,电机的输出端设置有丝杆;丝杆外侧设置有调节块;调节块侧端部固定安装有电动伸缩杆;电动伸缩杆的活动端安装有耐磨损切割刀,电动伸缩杆进行自动伸缩,带动耐磨损切割刀对不锈钢钢管进行切割。
10、本技术的有益效果:
11、1、在钢管切割的过程中,不锈钢限位稳固组件可以将不锈钢钢管进行限位稳固,防止其在切割过程中发生位移,导致切割位置发生偏移,调节移动切割组件可以根据钢管需要切割的位置与长度进行相依的方位调节,适应了不同钢管切割需求,同时也减少工作人员的工作量,冷却耐磨组件可以对切割过程中的切割部分进行及时冷却降温,在切割过程中,加入冷却液系统,通过冷却液的冲洗和冷却,减少切割区域的热损伤,降低切割机的磨损;
12、2、冷却液从冷却液放置箱内进入安装进液口上端安装的可拉伸水泵管内,通过喷头喷出,移动调节转轴,调节需要冷却的位置,冷却液的冲洗和冷却,减少切割区域的热损伤,降低切割机的磨损,喷出的冷却液流入耐磨损桌垫内部开设安装通槽内部的废液箱内,最后打开废液流出口,使其流出;
13、3、根据不锈钢钢管需要切割的位置,移动不锈钢限位顶板内部设置的限位滑块,使其在限位通槽条内,进行滑动调节,将不锈钢钢管套在限位滑块侧端安装的不锈钢稳固套圈外侧,将不锈钢钢管的另一侧放在下限位稳固板上端,防滑胶垫可以对不锈钢钢管起到防滑稳固的作用,调节手动升降杆,使其活动端带动上限位稳固板进行调节移动,从而将不锈钢钢管进行限位稳固,防止其在切割时发生位移;
14、4、启动保护套侧端的电机,使电机带动丝杆进行转动,从而使丝杆外侧的调节块进行移动,同时,电动伸缩杆进行自动伸缩,带动耐磨损切割刀对不锈钢钢管进行切割。
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1.一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,包括有不锈钢管切割机本体(1);其特征在于:还包括有工作台(2)、防滑支撑柱(3)、冷却耐磨组件(4)、不锈钢限位稳固组件(5)、调节移动切割组件(6);不锈钢管切割机本体(1)包括有工作台(2);工作台(2)下端部固定安装有防滑支撑柱(3);工作台(2)上端部设置有冷却耐磨组件(4);冷却耐磨组件(4)上端部固定安装有不锈钢限位稳固组件(5);冷却耐磨组件(4)上端部固定安装有调节移动切割组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:冷却耐磨组件(4)包括有耐磨损桌垫(401)、安装通槽(402)、废液箱(403)、废液流出口(404)、冷却液放置箱(405)、安装进液口(406)、调节转轴(407)、可拉伸水泵管(408)和喷头(409);工作台(2)上端部设置有耐磨损桌垫(401);工作台(2)内部开设有安装通槽(402);安装通槽(402)内部固定安装有废液箱(403)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:废液箱(403)下端部开设有废液流出口(40
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:不锈钢限位稳固组件(5)包括有下限位稳固板(501)、防滑胶垫(502)、手动升降杆(503)、上限位稳固板(504)、不锈钢限位顶板(505)、限位通槽条(506)、限位滑块(507)和不锈钢稳固套圈(508);耐磨损桌垫(401)上端部固定安装有下限位稳固板(501);下限位稳固板(501)内部上端部设置有防滑胶垫(502)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:下限位稳固板(501)上端部设置有手动升降杆(503);手动升降杆(503)的活动端固定安装有上限位稳固板(504);耐磨损桌垫(401)上端部固定安装有不锈钢限位顶板(505);不锈钢限位顶板(505)内部开设有限位通槽条(506);限位通槽条(506)内部滑动连接有限位滑块(507);限位滑块(507)侧端部固定安装有不锈钢稳固套圈(508)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:调节移动切割组件(6)包括有保护套(601)、电机(602)、丝杆(603)、调节块(604)、电动伸缩杆(605)和耐磨损切割刀(606);工作台(2)上端部固定安装有保护套(601);保护套(601)侧端部设置有电机(602)。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:电机(602)的输出端设置有丝杆(603);丝杆(603)外侧设置有调节块(604);调节块(604)侧端部固定安装有电动伸缩杆(605);电动伸缩杆(605)的活动端安装有耐磨损切割刀(606)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,包括有不锈钢管切割机本体(1);其特征在于:还包括有工作台(2)、防滑支撑柱(3)、冷却耐磨组件(4)、不锈钢限位稳固组件(5)、调节移动切割组件(6);不锈钢管切割机本体(1)包括有工作台(2);工作台(2)下端部固定安装有防滑支撑柱(3);工作台(2)上端部设置有冷却耐磨组件(4);冷却耐磨组件(4)上端部固定安装有不锈钢限位稳固组件(5);冷却耐磨组件(4)上端部固定安装有调节移动切割组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:冷却耐磨组件(4)包括有耐磨损桌垫(401)、安装通槽(402)、废液箱(403)、废液流出口(404)、冷却液放置箱(405)、安装进液口(406)、调节转轴(407)、可拉伸水泵管(408)和喷头(409);工作台(2)上端部设置有耐磨损桌垫(401);工作台(2)内部开设有安装通槽(402);安装通槽(402)内部固定安装有废液箱(403)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:废液箱(403)下端部开设有废液流出口(404);耐磨损桌垫(401)上端部设置有冷却液放置箱(405);冷却液放置箱(405)上端部开设有安装进液口(406);安装进液口(406)上端部安装有调节转轴(407);调节转轴(407)侧端部固定安装有可拉伸水泵管(408);可拉伸水泵管(408)的侧端部连接有喷头(409)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢钢管切割机,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:康正华,
申请(专利权)人:佛山市庆航金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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