【技术实现步骤摘要】
本申请属于空气轴承，具体涉及一种空气轴承、顶箔支撑组件及其装配方法。
技术介绍
1、空气轴承是利用周围气体在顶箔与转子之间形成的楔形空间产生压力气膜的原理来实现旋转支承和润滑的，空气轴承以空气作为润滑介质，具有结构简单、条件适应性强和高转速等优点，因而在精密机械工业、医疗器械等领域得到了广泛的应用。
2、为保证空气轴承的刚度，通常采用设于轴承壳体的支撑弹簧对顶箔进行稳定地支撑。相关技术通过安装件将支撑弹簧设于轴承壳体上，其先将支撑弹簧安装至安装件上，而后再将安装件安装至轴承壳体上，从而将支撑弹簧安装至轴承壳体上，但相关技术将支撑弹簧安装至安装件上的安装难度较大。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种空气轴承、顶箔支撑组件及其装配方法，能够解决相关技术将支撑弹簧安装至安装件上的安装难度较大的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供了一种顶箔支撑组件，包括安装件和支撑弹簧，安装件上设有多个安装槽，多个安装槽沿安装件的延伸方向间隔设置，安装槽包括相对弯折并相连通的安装段和插入段，插入段远离安装段的一端延伸至安装件的边缘，
4、支撑弹簧用于支撑顶箔，支撑弹簧包括多圈依次相连的支撑单元，每个安装段内安装有一圈支撑单元，且支撑单元能够穿过对应的插入段进入对应的安装段内。
5、在一种可选的实施例中，安装件的数量为多个，每个安装件对应设有一个支撑弹簧，安装段具有与插入段相接的开口以及
6、相邻两个支撑弹簧交叉并相接触，且任意一个支撑弹簧使相邻的支撑弹簧与对应的安装段的第一内壁保持接触。
7、在一种可选的实施例中，相邻两个支撑弹簧的旋向相反，任意一个支撑弹簧的各圈支撑单元分别与相邻的支撑弹簧的各圈支撑单元对应接触。
8、在一种可选的实施例中，支撑弹簧的两端分别与安装件的两端固定连接。
9、在一种可选的实施例中，安装段的槽宽大于插入段的槽宽。
10、在一种可选的实施例中，支撑单元对应于安装段的部分完全位于安装段内。
11、在一种可选的实施例中，安装段具有与插入段相接的开口以及与开口相对的第一内壁，第一内壁与对应的支撑单元相接触，且第一内壁沿对应的支撑单元的延伸方向延伸。
12、第二方面，本申请实施例提供了一种空气轴承，包括上述的顶箔支撑组件。
13、在一种可选的实施例中，空气轴承还包括轴承壳体，轴承壳体包括壳本体和端盖，端盖可拆卸地设于壳本体的一端，安装件的数量为多个，每个安装件对应设有一个支撑弹簧，多个安装件均设于壳本体内，
14、安装段具有与插入段相接的开口，相邻两个安装件反向设置，以使相邻两个安装件的安装段的开口的朝向相反，安装段具有与开口相对的第一内壁，
15、相邻两个支撑弹簧交叉，端盖能够抵压至少部分安装件，以使任意相邻两个支撑弹簧抵接，且任意一个支撑弹簧使相邻的支撑弹簧与对应的安装段的第一内壁保持抵接。
16、第三方面，本申请实施例提供了一种顶箔支撑组件的装配方法，用于装配出上述的顶箔支撑组件，包括：
17、获取安装件和支撑弹簧；
18、控制支撑弹簧和安装件中的一者朝靠近另一者的方向活动，使支撑弹簧的支撑单元穿过对应的插入段；
19、控制支撑弹簧和安装件中的一者沿安装件的延伸方向活动，使支撑单元与对应的插入段的内壁相接触。
20、本申请的有益技术效果如下：
21、本申请实施例中，安装件上设有沿自身延伸方向间隔分布的多个安装槽，安装槽包括相对弯折并相连通的安装段和插入段，插入段远离安装段的一端延伸至安装件的边缘，也就是说，插入段远离安装段的一端贯通安装件，在安装支撑弹簧时，可控制支撑弹簧和安装件中的一者朝靠近另一者的方向活动，使支撑弹簧的支撑单元穿过对应的所述插入段，此时支撑弹簧所在的位置与安装段的开口相对应，而后再控制支撑弹簧和安装件中的一者沿安装件的延伸方向活动，使支撑单元与对应的插入段的内壁相接触，即可完成支撑弹簧的安装。可见，采用本申请实施例的结构后，仅需移动支撑弹簧或者安装件即可完成对支撑弹簧的安装，而无需再通过螺旋扭转的方式安装支撑弹簧，这可减小将支撑弹簧安装至安装件上的安装难度。
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1.一种顶箔支撑组件，其特征在于，包括安装件（100）和支撑弹簧（200），所述安装件（100）上设有多个安装槽（110），多个所述安装槽（110）沿所述安装件（100）的延伸方向间隔设置，所述安装槽（110）包括相对弯折并相连通的安装段（111）和插入段（112），所述插入段（112）远离所述安装段（111）的一端延伸至所述安装件（100）的边缘，
2.根据权利要求1所述的顶箔支撑组件，其特征在于，所述安装件（100）的数量为多个，每个所述安装件（100）对应设有一个所述支撑弹簧（200），所述安装段（111）具有与所述插入段（112）相接的开口以及与所述开口相对的第一内壁（101），相邻两个所述安装件（100）反向设置，以使相邻两个所述安装件（100）的所述安装段（111）的开口的朝向相反，
3.根据权利要求2所述的顶箔支撑组件，其特征在于，相邻两个所述支撑弹簧（200）的旋向相反，任意一个所述支撑弹簧（200）的各圈所述支撑单元（210）分别与相邻的所述支撑弹簧（200）的各圈所述支撑单元（210）对应接触。
4.根据权利要求1所述的顶箔
5.根据权利要求1所述的顶箔支撑组件，其特征在于，所述安装段（111）的槽宽大于所述插入段（112）的槽宽。
6.根据权利要求1所述的顶箔支撑组件，其特征在于，所述支撑单元（210）对应于所述安装段（111）的部分完全位于所述安装段（111）内。
7.根据权利要求1所述的顶箔支撑组件，其特征在于，所述安装段（111）具有与所述插入段（112）相接的开口以及与所述开口相对的第一内壁（101），所述第一内壁（101）与对应的所述支撑单元（210）相接触，且所述第一内壁（101）沿对应的所述支撑单元（210）的延伸方向延伸。
8.一种空气轴承，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的顶箔支撑组件。
9.根据权利要求8所述的空气轴承，其特征在于，所述空气轴承还包括轴承壳体（400），所述轴承壳体（400）包括壳本体（410）和端盖（420），所述端盖（420）可拆卸地设于所述壳本体（410）的一端，所述安装件（100）的数量为多个，每个所述安装件（100）对应设有一个所述支撑弹簧（200），多个所述安装件（100）均设于所述壳本体（410）内，
10.一种顶箔支撑组件的装配方法，其特征在于，用于装配出如权利要求1至7中任一项所述的顶箔支撑组件，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种顶箔支撑组件，其特征在于，包括安装件（100）和支撑弹簧（200），所述安装件（100）上设有多个安装槽（110），多个所述安装槽（110）沿所述安装件（100）的延伸方向间隔设置，所述安装槽（110）包括相对弯折并相连通的安装段（111）和插入段（112），所述插入段（112）远离所述安装段（111）的一端延伸至所述安装件（100）的边缘，
2.根据权利要求1所述的顶箔支撑组件，其特征在于，所述安装件（100）的数量为多个，每个所述安装件（100）对应设有一个所述支撑弹簧（200），所述安装段（111）具有与所述插入段（112）相接的开口以及与所述开口相对的第一内壁（101），相邻两个所述安装件（100）反向设置，以使相邻两个所述安装件（100）的所述安装段（111）的开口的朝向相反，
3.根据权利要求2所述的顶箔支撑组件，其特征在于，相邻两个所述支撑弹簧（200）的旋向相反，任意一个所述支撑弹簧（200）的各圈所述支撑单元（210）分别与相邻的所述支撑弹簧（200）的各圈所述支撑单元（210）对应接触。
4.根据权利要求1所述的顶箔支撑组件，其特征在于，所述支撑弹簧（200）的两端分别与所述安装件（100）的两端固定连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋启权，王代明，蒋禹，
申请(专利权)人：成都凯磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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